CN220337771U - 一种小型自封接头 - Google Patents

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祝晓康
黄信约
黄也逸
胡挺挺
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Youboli Pneumatic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及气动接头技术领域,尤其为一种小型自封接头,包括主体,所述主体内腔的中心端固定套接有环形定位板,所述主体的内腔中并且位基于环形定位板为轴线对称依次设置有弹簧、活塞、导向套、密封圈、固定套、限位座、卡簧、紧固套和压帽,所述紧固套套接在主体端口的内部,所述紧固套的内部装配有卡簧,本实用新型通过设计一种小型自封接头,气管从压帽插入,过密封圈将活塞顶开,气路导通;按下压帽拔除气管,在弹簧作用下将活塞推到指定位置,活塞的P面与密封圈的Q面密封,气路封闭,插入气管产品气口导通,拔除气管产品气口关闭,从而有效的实现了快速的插拔,并且本方案设计的自封接头小型、轻巧、美观。

Description

一种小型自封接头
技术领域
本实用新型涉及气动接头技术领域,具体为一种小型自封接头。
背景技术
自封接头即快速接头是安装在流体管道端部,用于流体管道之间快速连接、拆卸的连接件,快速接头两端连通,内部设有通孔,一端与管道端部连接,另一端与安装在另一根管道端部的插头配合,插头插入到快速接头内发生卡合即可完成两根管道之间的连接,目前的自封接头不能有效的实现快速的插拔,并且体积大,因此降低了自封接头的使用性能。
综上所述,本实用新型通过设计一种小型自封接头来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型自封接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种小型自封接头,包括主体,所述主体内腔的中心端固定套接有环形定位板,所述主体的内腔中并且位基于环形定位板为轴线对称依次设置有弹簧、活塞、导向套、密封圈、固定套、限位座、卡簧、紧固套和压帽,所述紧固套套接在主体端口的内部,所述紧固套的内部装配有卡簧,所述压帽对应装配在卡簧、紧固套的内部,所述主体的内腔中并且靠近环形定位板的一侧依次装配有限位座、固定套、密封圈、导向套和活塞,所述活塞的一端通过弹簧连接在环形定位板上。
作为本实用新型优选的方案,所述主体为筒体,所述环形定位板与主体为一体成型,所述密封圈、固定套、限位座分别过盈配合在主体的内腔中。
作为本实用新型优选的方案,所述环形定位板上并且与弹簧对应开设有弹簧限位槽,其中弹簧的一端过盈配合在弹簧限位槽,所述弹簧的另一端过盈配合在活塞端部的内腔中。
作为本实用新型优选的方案,所述紧固套过盈配合在主体的内部,所述卡簧过盈配合在紧固套的内部,其中压帽的外壁滑动连接在卡簧的内部,压帽的外壁与紧固套内壁的配合方式为间隙配合。
作为本实用新型优选的方案,所述活塞滑动连接在主体的内腔中,所述导向套、密封圈、固定套的内壁均套接在活塞的外壁。
作为本实用新型优选的方案,所述活塞滑动连接在导向套的内部,所述密封圈、固定套的内壁分别与活塞的配合方式为间隙配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设计一种小型自封接头,气管从压帽插入,过密封圈将活塞顶开,气路导通;按下压帽拔除气管,在弹簧作用下将活塞3推到指定位置,活塞的P面与密封圈的Q面密封,气路封闭,插入气管产品气口导通,拔除气管产品气口关闭,从而有效的实现了快速的插拔,并且本方案设计的自封接头小型、轻巧、美观。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体爆炸结构示意图;
图3为本实用新型图1剖视结构示意图。
图中:1、主体;2、弹簧;3、活塞;4、导向套;5、密封圈;6、固定套;7、限位座;8、卡簧;9、紧固套;10、压帽;101、环形定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种小型自封接头,包括主体1,主体1内腔的中心端固定套接有环形定位板101,主体1的内腔中并且位基于环形定位板101为轴线对称依次设置有弹簧2、活塞3、导向套4、密封圈5、固定套6、限位座7、卡簧8、紧固套9和压帽10,紧固套9套接在主体1端口的内部,紧固套9的内部装配有卡簧8,压帽10对应装配在卡簧8、紧固套9的内部,主体1的内腔中并且靠近环形定位板101的一侧依次装配有限位座7、固定套6、密封圈5、导向套4和活塞3,活塞3的一端通过弹簧2连接在环形定位板101上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,主体1为筒体,环形定位板101与主体1为一体成型,密封圈5、固定套6、限位座7分别过盈配合在主体1的内腔中。
作为本实用新型的一种优选实施方式,环形定位板101上并且与弹簧2对应开设有弹簧限位槽,其中弹簧2的一端过盈配合在弹簧限位槽,弹簧2的另一端过盈配合在活塞3端部的内腔中。
作为本实用新型的一种优选实施方式,紧固套9过盈配合在主体1的内部,卡簧8过盈配合在紧固套9的内部,其中压帽10的外壁滑动连接在卡簧8的内部,压帽10的外壁与紧固套9内壁的配合方式为间隙配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,活塞3滑动连接在主体1的内腔中,导向套4、密封圈5、固定套6的内壁均套接在活塞3的外壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式,活塞3滑动连接在导向套4的内部,密封圈5、固定套6的内壁分别与活塞3的配合方式为间隙配合。
本实用新型工作流程:使用本方案设计的小型自封接头时,在压帽10的外壁滑动连接在卡簧8的内部,压帽10的外壁与紧固套9内壁的配合方式为间隙配合以及活塞3滑动连接在导向套4的内部,密封圈5、固定套6的内壁分别与活塞3的配合方式为间隙配合的条件下,气管从压帽10插入,过密封圈5将活塞3顶开,气路导通;按下压帽10拔除气管,在弹簧2作用下将活塞3推到指定位置,活塞3的P面与密封圈8的Q面密封,如图3,气路封闭,插入气管产品气口导通,拔除气管产品气口关闭,从而有效的实现了快速的插拔,并且本方案设计的自封接头小型、轻巧、美观。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型自封接头,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内腔的中心端固定套接有环形定位板(101),所述主体(1)的内腔中并且位基于环形定位板(101)为轴线对称依次设置有弹簧(2)、活塞(3)、导向套(4)、密封圈(5)、固定套(6)、限位座(7)、卡簧(8)、紧固套(9)和压帽(10),所述紧固套(9)套接在主体(1)端口的内部,所述紧固套(9)的内部装配有卡簧(8),所述压帽(10)对应装配在卡簧(8)、紧固套(9)的内部,所述主体(1)的内腔中并且靠近环形定位板(101)的一侧依次装配有限位座(7)、固定套(6)、密封圈(5)、导向套(4)和活塞(3),所述活塞(3)的一端通过弹簧(2)连接在环形定位板(101)上。
2.根据权利要求1所述的一种小型自封接头,其特征在于:所述主体(1)为筒体,所述环形定位板(101)与主体(1)为一体成型,所述密封圈(5)、固定套(6)、限位座(7)分别过盈配合在主体(1)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种小型自封接头,其特征在于:所述环形定位板(101)上并且与弹簧(2)对应开设有弹簧限位槽,其中弹簧(2)的一端过盈配合在弹簧限位槽,所述弹簧(2)的另一端过盈配合在活塞(3)端部的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种小型自封接头,其特征在于:所述紧固套(9)过盈配合在主体(1)的内部,所述卡簧(8)过盈配合在紧固套(9)的内部,其中压帽(10)的外壁滑动连接在卡簧(8)的内部,压帽(10)的外壁与紧固套(9)内壁的配合方式为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种小型自封接头,其特征在于:所述活塞(3)滑动连接在主体(1)的内腔中,所述导向套(4)、密封圈(5)、固定套(6)的内壁均套接在活塞(3)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种小型自封接头,其特征在于:所述活塞(3)滑动连接在导向套(4)的内部,所述密封圈(5)、固定套(6)的内壁分别与活塞(3)的配合方式为间隙配合。
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