CN211081914U - 一种电控主阀阀芯组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电控主阀阀芯组件。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、密封性好、拆装方便、使用寿命长的电控主阀阀芯组件。本实用新型采用的技术方案:包括回液阀套、阀座、进液阀套、回液阀芯、进液阀芯和弹簧，还包括设在进液阀芯右端的固定环，固定环与进液阀芯右端螺纹连接，进液阀套内部依次设有阀芯运动槽、弹簧安装槽和密封第三安装槽；回液阀芯的左端设有阀芯第一切角，回液阀芯的中部设有密封第一安装槽，进液阀芯左端设有阀芯第二切角、密封第二安装槽和中心孔，进液阀芯右端设有阀芯第三切角和凹槽。本实用新型的优点在于：能有效清根，使得阀芯内部密封性加强，使用寿命提高，阀芯拆装快捷，方便维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用液压支架领域，具体涉及一种电控主阀阀芯组件。
背景技术
在煤矿综采越来越朝自动化、高效率化发展的大环境下，对于操纵阀运用也越来越广泛。阀芯组件作为矿井下采煤设备的重要元件，其密封性直接影响到井下采煤生产的安全性和生产进度。阀芯组件包括顶杆、进液阀套、回液阀套、中间座、底座，由于在阀芯组件上在两个阀套之间一般安装有一个阀座，而且阀座一般采用聚醚醚酮制成，由于阀座与阀芯之间是通过点或线密封形式进行密封，一般使用一段时间后，由于粉尘多多少少会进入到阀芯内，导致阀座在密封连接处磨损严重，导致阀芯密封性降低，严重影响了井下采煤设备的生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、密封性好、拆装方便、使用寿命长的电控主阀阀芯组件。
本实用新型电控主阀阀芯组件采用的技术方案: 包括回液阀套、阀座、进液阀套、回液阀芯、进液阀芯和弹簧，所述阀座螺纹连接在所述回液阀套和所述进液阀套之间，所述回液阀芯内部为中空且设在所述回液阀套内，所述进液阀芯左端设在所述回液阀芯内，所述弹簧套设在所述进液阀芯中部，其特征在于还包括设在所述进液阀芯右端的固定环，所述固定环与所述进液阀芯右端螺纹连接；
所述回液阀芯向右滑动与所述阀座接触时构成锥面硬密封，所述进液阀芯向左滑动与所述阀座接触时构成锥面硬密封，所述进液阀套内部依次设有阀芯运动槽、弹簧安装槽和密封第三安装槽；
所述回液阀芯的左端设有阀芯第一切角，所述回液阀芯的中部设有密封第一安装槽，所述进液阀芯左端设有阀芯第二切角、密封第二安装槽和中心孔，所述进液阀芯右端设有阀芯第三切角和凹槽；
所述阀芯第一切角与所述回液阀套之间形成的夹角范围为15°～25°，所述阀芯第二切角与所述回液阀芯之间形成的夹角范围为15°～25°。
所述回液阀芯的所述密封第一安装槽内设有密封组合，所述密封组合包括O形圈和设在所述O形圈两边的挡圈。
所述 O形圈为丁腈橡胶，所述挡圈为聚氨酯材质。
所述回液阀套端部设有螺堵孔。
所述阀芯第一切角与所述回液阀套之间形成的夹角为20°，所述阀芯第二切角与所述回液阀芯之间形成的夹角为20°。
本实用新型电控主阀阀芯组件的优点在于 ：1 阀芯第一切角和阀芯第二切角为20度时，能有效清根，使得阀芯内部密封性加强，使用寿命提高；2 设有固定环，阀芯拆装快捷，方便维护；3阀芯与阀座产用圆锥硬密封，回液阀芯采用密封组合，相比传统密封，密封效果更加好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型电控主阀阀芯组件的结构示意图；
图2是本实用新型回液阀芯的结构示意图；
图3是本实用新型进液阀芯的结构示意图；
图4是本实用新型进液阀套的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型涉及的电控主阀阀芯组件，包括回液阀套1、阀座2、进液阀套3、回液阀芯4、进液阀芯5、弹簧6和固定环7，所述阀座2螺纹连接在所述回液阀套1和所述进液阀套3之间，所述回液阀芯4内部为中空且设在所述回液阀套1内，所述进液阀芯5左端设在所述回液阀芯4内，所述弹簧6套设在所述进液阀芯5中部，所述固定环7与所述进液阀芯5右端螺纹连接，增设固定环，使得阀芯拆装快捷，方便维护。
所述回液阀芯4向右滑动与所述阀座2接触时构成锥面硬密封，所述进液阀芯5向左滑动与所述阀座2接触时构成锥面硬密封，所述进液阀套3内部依次设有阀芯运动槽18、弹簧安装槽19和密封第三安装槽20。
所述回液阀芯4的左端设有阀芯第一切角10，所述回液阀芯4的中部设有密封第一安装槽11，所述进液阀芯5左端设有阀芯第二切角12、密封第二安装槽13和中心孔14，所述进液阀芯5右端设有阀芯第三切角15和凹槽16，所述阀芯第一切角10与所述回液阀套1之间形成的夹角范围为15°～25°，所述阀芯第二切角12与所述回液阀芯4之间形成的夹角范围为15°～25°。
所述阀芯第一切角10与所述回液阀套1之间形成的夹角最好为20°，所述阀芯第二切角12与所述回液阀芯4之间形成的夹角最好为20°，经过试验此度数能有效清根，使得阀芯内部密封性加强，使用寿命提高。
所述回液阀芯4的所述密封第一安装槽11内设有密封组合21，所述密封组合21包括O形圈22和设在所述O形圈22两边的挡圈23，所述 O形圈22为丁腈橡胶，所述挡圈23为聚氨酯材质，相比传统密封，密封效果更好。
所述回液阀套1端部设有螺堵孔25。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电控主阀阀芯组件，包括回液阀套（1）、阀座（2）、进液阀套（3）、回液阀芯（4）、进液阀芯（5）和弹簧（6），所述阀座（2）螺纹连接在所述回液阀套（1）和所述进液阀套（3）之间，所述回液阀芯（4）内部为中空且设在所述回液阀套（1）内，所述进液阀芯（5）左端设在所述回液阀芯（4）内，所述弹簧（6）套设在所述进液阀芯（5）中部，其特征在于：还包括设在所述进液阀芯（5）右端的固定环（7），所述固定环（7）与所述进液阀芯（5）右端螺纹连接；
所述回液阀芯（4）向右滑动与所述阀座（2）接触时构成锥面硬密封，所述进液阀芯（5）向左滑动与所述阀座（2）接触时构成锥面硬密封，所述进液阀套（3）内部依次设有阀芯运动槽（18）、弹簧安装槽（19）和密封第三安装槽（20）；
所述回液阀芯（4）的左端设有阀芯第一切角（10），所述回液阀芯（4）的中部设有密封第一安装槽（11），所述进液阀芯（5）左端设有阀芯第二切角（12）、密封第二安装槽（13）和中心孔（14），所述进液阀芯（5）右端设有阀芯第三切角（15）和凹槽（16）；
所述阀芯第一切角（10）与所述回液阀套（1）之间形成的夹角范围为15°～25°，所述阀芯第二切角（12）与所述回液阀芯（4）之间形成的夹角范围为15°～25°。
2.根据权利要求1所述的电控主阀阀芯组件，其特征在于：所述回液阀芯（4）的所述密封第一安装槽（11）内设有密封组合（21），所述密封组合（21）包括O形圈（22）和设在所述O形圈（22）两边的挡圈（23）。
3. 根据权利要求2所述的电控主阀阀芯组件，其特征在于：所述 O形圈（22）为丁腈橡胶，所述挡圈（23）为聚氨酯材质。
4.根据权利要求1所述的电控主阀阀芯组件，其特征在于：所述回液阀套（1）端部设有螺堵孔（25）。
5.根据权利要求1所述的电控主阀阀芯组件，其特征在于：所述阀芯第一切角（10）与所述回液阀套（1）之间形成的夹角为20°，所述阀芯第二切角（12）与所述回液阀芯（4）之间形成的夹角为20°。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922223032.9U patent/CN211081914U/zh active Active
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