CN211081914U - 一种电控主阀阀芯组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电控主阀阀芯组件。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、密封性好、拆装方便、使用寿命长的电控主阀阀芯组件。本实用新型采用的技术方案:包括回液阀套、阀座、进液阀套、回液阀芯、进液阀芯和弹簧,还包括设在进液阀芯右端的固定环,固定环与进液阀芯右端螺纹连接,进液阀套内部依次设有阀芯运动槽、弹簧安装槽和密封第三安装槽;回液阀芯的左端设有阀芯第一切角,回液阀芯的中部设有密封第一安装槽,进液阀芯左端设有阀芯第二切角、密封第二安装槽和中心孔,进液阀芯右端设有阀芯第三切角和凹槽。本实用新型的优点在于:能有效清根,使得阀芯内部密封性加强,使用寿命提高,阀芯拆装快捷,方便维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用液压支架领域,具体涉及一种电控主阀阀芯组件。
背景技术
在煤矿综采越来越朝自动化、高效率化发展的大环境下,对于操纵阀运用也越来越广泛。阀芯组件作为矿井下采煤设备的重要元件,其密封性直接影响到井下采煤生产的安全性和生产进度。阀芯组件包括顶杆、进液阀套、回液阀套、中间座、底座,由于在阀芯组件上在两个阀套之间一般安装有一个阀座,而且阀座一般采用聚醚醚酮制成,由于阀座与阀芯之间是通过点或线密封形式进行密封,一般使用一段时间后,由于粉尘多多少少会进入到阀芯内,导致阀座在密封连接处磨损严重,导致阀芯密封性降低,严重影响了井下采煤设备的生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、密封性好、拆装方便、使用寿命长的电控主阀阀芯组件。
本实用新型电控主阀阀芯组件采用的技术方案: 包括回液阀套、阀座、进液阀套、回液阀芯、进液阀芯和弹簧,所述阀座螺纹连接在所述回液阀套和所述进液阀套之间,所述回液阀芯内部为中空且设在所述回液阀套内,所述进液阀芯左端设在所述回液阀芯内,所述弹簧套设在所述进液阀芯中部,其特征在于还包括设在所述进液阀芯右端的固定环,所述固定环与所述进液阀芯右端螺纹连接;
所述回液阀芯向右滑动与所述阀座接触时构成锥面硬密封,所述进液阀芯向左滑动与所述阀座接触时构成锥面硬密封,所述进液阀套内部依次设有阀芯运动槽、弹簧安装槽和密封第三安装槽;
所述回液阀芯的左端设有阀芯第一切角,所述回液阀芯的中部设有密封第一安装槽,所述进液阀芯左端设有阀芯第二切角、密封第二安装槽和中心孔,所述进液阀芯右端设有阀芯第三切角和凹槽;
所述阀芯第一切角与所述回液阀套之间形成的夹角范围为15°~25°,所述阀芯第二切角与所述回液阀芯之间形成的夹角范围为15°~25°。
所述回液阀芯的所述密封第一安装槽内设有密封组合,所述密封组合包括O形圈和设在所述O形圈两边的挡圈。
所述 O形圈为丁腈橡胶,所述挡圈为聚氨酯材质。
所述回液阀套端部设有螺堵孔。
所述阀芯第一切角与所述回液阀套之间形成的夹角为20°,所述阀芯第二切角与所述回液阀芯之间形成的夹角为20°。
本实用新型电控主阀阀芯组件的优点在于 :1 阀芯第一切角和阀芯第二切角为20度时,能有效清根,使得阀芯内部密封性加强,使用寿命提高;2 设有固定环,阀芯拆装快捷,方便维护;3阀芯与阀座产用圆锥硬密封,回液阀芯采用密封组合,相比传统密封,密封效果更加好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型电控主阀阀芯组件的结构示意图;
图2是本实用新型回液阀芯的结构示意图;
图3是本实用新型进液阀芯的结构示意图;
图4是本实用新型进液阀套的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型涉及的电控主阀阀芯组件,包括回液阀套1、阀座2、进液阀套3、回液阀芯4、进液阀芯5、弹簧6和固定环7,所述阀座2螺纹连接在所述回液阀套1和所述进液阀套3之间,所述回液阀芯4内部为中空且设在所述回液阀套1内,所述进液阀芯5左端设在所述回液阀芯4内,所述弹簧6套设在所述进液阀芯5中部,所述固定环7与所述进液阀芯5右端螺纹连接,增设固定环,使得阀芯拆装快捷,方便维护。
所述回液阀芯4向右滑动与所述阀座2接触时构成锥面硬密封,所述进液阀芯5向左滑动与所述阀座2接触时构成锥面硬密封,所述进液阀套3内部依次设有阀芯运动槽18、弹簧安装槽19和密封第三安装槽20。
所述回液阀芯4的左端设有阀芯第一切角10,所述回液阀芯4的中部设有密封第一安装槽11,所述进液阀芯5左端设有阀芯第二切角12、密封第二安装槽13和中心孔14,所述进液阀芯5右端设有阀芯第三切角15和凹槽16,所述阀芯第一切角10与所述回液阀套1之间形成的夹角范围为15°~25°,所述阀芯第二切角12与所述回液阀芯4之间形成的夹角范围为15°~25°。
所述阀芯第一切角10与所述回液阀套1之间形成的夹角最好为20°,所述阀芯第二切角12与所述回液阀芯4之间形成的夹角最好为20°,经过试验此度数能有效清根,使得阀芯内部密封性加强,使用寿命提高。
所述回液阀芯4的所述密封第一安装槽11内设有密封组合21,所述密封组合21包括O形圈22和设在所述O形圈22两边的挡圈23,所述 O形圈22为丁腈橡胶,所述挡圈23为聚氨酯材质,相比传统密封,密封效果更好。
所述回液阀套1端部设有螺堵孔25。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电控主阀阀芯组件,包括回液阀套(1)、阀座(2)、进液阀套(3)、回液阀芯(4)、进液阀芯(5)和弹簧(6),所述阀座(2)螺纹连接在所述回液阀套(1)和所述进液阀套(3)之间,所述回液阀芯(4)内部为中空且设在所述回液阀套(1)内,所述进液阀芯(5)左端设在所述回液阀芯(4)内,所述弹簧(6)套设在所述进液阀芯(5)中部,其特征在于:还包括设在所述进液阀芯(5)右端的固定环(7),所述固定环(7)与所述进液阀芯(5)右端螺纹连接;
所述回液阀芯(4)向右滑动与所述阀座(2)接触时构成锥面硬密封,所述进液阀芯(5)向左滑动与所述阀座(2)接触时构成锥面硬密封,所述进液阀套(3)内部依次设有阀芯运动槽(18)、弹簧安装槽(19)和密封第三安装槽(20);
所述回液阀芯(4)的左端设有阀芯第一切角(10),所述回液阀芯(4)的中部设有密封第一安装槽(11),所述进液阀芯(5)左端设有阀芯第二切角(12)、密封第二安装槽(13)和中心孔(14),所述进液阀芯(5)右端设有阀芯第三切角(15)和凹槽(16);
所述阀芯第一切角(10)与所述回液阀套(1)之间形成的夹角范围为15°~25°,所述阀芯第二切角(12)与所述回液阀芯(4)之间形成的夹角范围为15°~25°。
2.根据权利要求1所述的电控主阀阀芯组件,其特征在于:所述回液阀芯(4)的所述密封第一安装槽(11)内设有密封组合(21),所述密封组合(21)包括O形圈(22)和设在所述O形圈(22)两边的挡圈(23)。
3. 根据权利要求2所述的电控主阀阀芯组件,其特征在于:所述 O形圈(22)为丁腈橡胶,所述挡圈(23)为聚氨酯材质。
4.根据权利要求1所述的电控主阀阀芯组件,其特征在于:所述回液阀套(1)端部设有螺堵孔(25)。
5.根据权利要求1所述的电控主阀阀芯组件,其特征在于:所述阀芯第一切角(10)与所述回液阀套(1)之间形成的夹角为20°,所述阀芯第二切角(12)与所述回液阀芯(4)之间形成的夹角为20°。
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