CN210172817U - 一种线路板激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板激光切割装置，包括机架、可滑动安装在机架上的工作台以及激光切割组件，激光切割组件可切割工作台上的线路板；工作台上设置有若干吸附孔群，每组吸附孔群均连通有可启闭的负压管路，每组吸附孔群对应区域均安装有检测其对应区域边界的传感器，传感器可控制负压管路的启闭。本激光切割装置利用若干吸附孔群进行吸附柔性线路板，每个吸附孔群均是独立进行吸附，利用传感器进行检测每个吸附孔群对应区域内是否有线路板，进而可以控制该区域内的负压管路启闭，使得整个工作台能实现分区工作，有效保证吸附区域的吸附力，同时减少空余吸附区域因为空吸的原因所造成的振动影响，保证了整个工作台的定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种线路板激光切割装置。
背景技术
目前在加工柔性线路板的时候，很多生产厂家传统的加工方式是采用高压水或机械刀具(如砂轮)等接触式手段实现对线路板的切割。一方面，由于采用接触式切割时需要使线路板受到一定的切削力，进而导致对线路板的夹紧力增大，容易使板内的微小电路损坏；另一方面，高压水切削和机械刀具切削还会造成线路板带有水珠和切削粉末，需要附加的工序加以处理，这样就既增加了生产工序、降低生产效率，又提高了生产成本。针对于这样的情况，目前整个行业一般会采用激光进行切割，虽然整体设备成本高，但是加工质量可靠。
而对于柔性线路板由于本身质地柔软，厚度小，一般采用吸附的方式将其固定在工作台上。而一些企业为了能适应广泛规格的线路板加工，所以一般都会选用能适应最大规格线路板的工作台来吸附。但是大规格的工作台上必然会在工作面上布满吸附孔，然而现有的工作台上不具有控制吸附区域的能力，使得这些大规格工作台在加工小规格线路板的时候，空余部分工作台上的吸附孔出现没有线路板封堵的情况，这样的情况就容易造成了整个工作台吸附区漏气严重，整体上对线路板的吸附力下降，线路板不能保证精确的固定位置，在激光头加工线路板时，线路板的加工质量得不到保证。同时空余区域内的吸附孔在负压状态下，容易产生噪音。如果吸附孔足够密集的话，整个工作台还会产生震动，这就造成了在加工线路板的时候，整个工作台连同线路板一并振动，必然会影响整个线路板的加工精度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，吸附区可控的线路板激光切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种线路板激光切割装置，包括机架、可滑动安装在机架上的工作台以及激光切割组件，所述激光切割组件可切割工作台上的线路板；所述工作台上设置有若干吸附孔群，每组吸附孔群均连通有可启闭的负压管路，每组吸附孔群对应区域均安装有检测其对应区域边界的传感器，所述传感器可控制负压管路的启闭。
作为上述技术方案的改进，所述工作台还包括工作面板和若干设置在工作面板下方的负压抽吸腔，吸附孔群设置在工作面板位于负压抽吸腔对应区域，所有负压抽吸腔相互独立设置，所述负压抽吸腔的底部与负压管路连接，所述负压管路上设置有电磁阀，所述电磁阀与传感器电连接。
作为上述技术方案的改进，所述吸附孔群上的吸附孔呈蜂窝状均布设置在工作面板上。
作为上述技术方案的改进，所述传感器安装在机架位于工作台对应位置的上方，每组吸附孔群分别对应设置有一组所述传感器或所有吸附孔群对应一组所述传感器。
作为上述技术方案的改进，所述传感器为漫反射式光电传感器。
作为上述技术方案的改进，所述机架上还设置有十字滑台，所述工作台安装在十字滑台上。
作为上述技术方案的改进，所述机架位于工作台上方设置有横梁，所述激光切割组件包括可升降安装在横梁上的安装座、设置在安装座上的激光头以及辅助光源，所述辅助光源安装在激光头的一侧。
作为上述技术方案的改进，所述安装座上设置有吸尘罩，所述吸尘罩罩装在激光头的外侧。
本实用新型的有益效果有：
本线路板激光切割装置利用工作台上的若干吸附孔群进行吸附柔性线路板，每个吸附孔群均是独立进行吸附，利用传感器进行检测每个吸附孔群对应区域内是否有线路板，进而可以控制该区域内的负压管路启闭，使得整个工作台能实现分区工作，有效保证吸附区域的吸附力，同时减少空余吸附区域因为空吸的原因所造成的振动影响，保证了整个工作台的定位精度。本线路板激光切割装置结构简单，能有效保证足够吸附力进行固定线路板，减少吸附过程的振动。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例的俯视图；
图3是本实用新型实施例中工作台的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中工作台的剖视图。
具体实施方式
参见图1至图4，本实用新型的一种线路板激光切割装置，包括机架1、可滑动安装在机架1上的工作台2以及激光切割组件3，所述激光切割组件3可切割工作台2上的线路板；所述工作台2上设置有若干吸附孔群21，每组吸附孔群21均连通有可启闭的负压管路22，每组吸附孔群21对应区域均安装有检测其对应区域边界的传感器4，所述传感器4可控制负压管路22的启闭。
其中，为了更好地适应不同区域的加工，本申请中所述机架1上还设置有十字滑台5，所述工作台2安装在十字滑台5上。当然在本申请的另一个实施例中工作台2也可以是固定不动，而激光切割组件3在空间上运动进行适配工作台2上线路板的加工工作。
参见图1和图2，在本实施例中所述机架1位于工作台2上方设置有横梁11，所述激光切割组件3包括可升降安装在横梁11上的安装座31、设置在安装座31上的激光头32以及辅助光源33，所述辅助光源33安装在激光头32的一侧。激光头32为常规的激光头即可，为市场上常见的激光切割设备，这里不做详细说明，辅助光源33也是市场上常见的视觉光源即可。整体上而言，激光切割组件3甚至可以直接采购现有市场上通用的激光设备进行直接使用，这样减少了该部分设备的研发投入和后期设备的调试成本。
此外，为了更好地减少切割过程中，线路板切屑对线路板的影响，所述安装座31上设置有吸尘罩34，所述吸尘罩34罩装在激光头32的外侧吸尘罩34通过负压管路连接外部的处理系统。
参见图3和图4，在本实施例中，所述工作台2还包括工作面板23和若干设置在工作面板23下方的负压抽吸腔24，吸附孔群21设置在工作面板23位于负压抽吸腔24对应区域，所有负压抽吸腔24相互独立设置，所述负压抽吸腔24的底部与负压管路22连接，所述负压管路22上设置有电磁阀25，所述电磁阀25与传感器4电连接。电磁阀25为市场上常规所用的继电器电磁阀即可，在实际应用中，电磁阀25与传感器4之间必然还连接有控制器一类的控制组件，由于传感器4触发电磁阀25工作的原理以及中间设备的应用在实际生产中已经广泛使用了，因此本实施例不做详细说明，本领域人员可以参考市场上通用的设备即可。为了减少整个工作台2的成本，吸附孔群21的面积不宜过小或者过大，本申请经实际测试使用后，吸附孔群21的所属工作区域面积为30-100cm2，该区域面积可以很好适应现有规格的整张待加工线路板的加工工作。而上述的设计，必然会在线路板的边缘区域存在部分吸附部分空隙的吸附孔群21，而上述吸附孔群21的面积选择可以有效减少空吸吸附孔群21的数量，在最大程度上减少空吸对线路板加工的影响。
进一步，所述吸附孔群21上的吸附孔呈蜂窝状均布设置在工作面板23上，这样便于提高整个吸附孔群21的吸附力。
其中，为了更好地进行检测，所述传感器4安装在机架1位于工作台2对应位置的上方，每组吸附孔群21对应设置有一组所述传感器4，或所有吸附孔群21对应一组所述传感器4，所述传感器4在本申请中为漫反射式光电传感器，上述的传感器4根据实际的需求进行选用。
而在本申请中，为了提高便利性和准确性，本线路板激光切割装置利用工作台2上的若干吸附孔群21进行吸附柔性线路板，每个吸附孔群21均是独立进行吸附，利用传感器4进行检测每个吸附孔群21对应区域内是否有线路板，进而可以控制该区域内的负压管路22启闭，使得整个工作台2能实现分区工作，有效保证吸附区域的吸附力，同时减少空余吸附区域因为空吸的原因所造成的振动影响，保证了整个工作台2的定位精度。本线路板激光切割装置结构简单，能有效保证足够吸附力进行固定线路板，减少吸附过程的振动。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种线路板激光切割装置，其特征在于：包括机架、可滑动安装在机架上的工作台以及激光切割组件，所述激光切割组件可切割工作台上的线路板；所述工作台上设置有若干吸附孔群，每组吸附孔群均连通有可启闭的负压管路，吸附孔群对应区域均安装有检测其对应区域边界的传感器，所述传感器可控制负压管路的启闭。
2.根据权利要求1所述的一种线路板激光切割装置，其特征在于：所述工作台还包括工作面板和若干设置在工作面板下方的负压抽吸腔，吸附孔群设置在工作面板位于负压抽吸腔对应区域，所有负压抽吸腔相互独立设置，所述负压抽吸腔的底部与负压管路连接，所述负压管路上设置有电磁阀，所述电磁阀与传感器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种线路板激光切割装置，其特征在于：所述吸附孔群上的吸附孔呈蜂窝状均布设置在工作面板上。
4.根据权利要求2所述的一种线路板激光切割装置，其特征在于：所述传感器安装在机架位于工作台对应位置的上方。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种线路板激光切割装置，其特征在于：所述传感器为漫反射式光电传感器。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种线路板激光切割装置，其特征在于：所述机架上还设置有十字滑台，所述工作台安装在十字滑台上。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种线路板激光切割装置，其特征在于：所述机架位于工作台上方设置有横梁，所述激光切割组件包括可升降安装在横梁上的安装座、设置在安装座上的激光头以及辅助光源，所述辅助光源安装在激光头的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种线路板激光切割装置，其特征在于：所述安装座上设置有吸尘罩，所述吸尘罩罩装在激光头的外侧。
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