CN210171577U - 粉碎机下料口 - Google Patents

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Jinqian Huang
黄进前
Baoxing Duan
段宝兴
Zhenqian Zhang
张振乾
Xiwen He
何西文
Jinhua Yang
杨金花
Bo Zhang
张波
Jinkai Huang
黄进凯
Peng Liang
梁朋
Baokun Xu
许宝坤
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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机下料口,包括相连通的第一下料通道和第二下料通道,所述第一下料通道外部固定设置有振动电机,所述第二下料通道侧部穿设有驱动杆,所述驱动杆固定套接有偏心轮以及包围偏心轮的防护罩,所述驱动杆远离第二下料通道的一端通过万向接头连接有用于驱动驱动杆绕着驱动杆轴心线转动的驱动电机。本实用新型的有益效果为:该粉碎机下料口能够均匀下料,避免下料口堵塞,保证安全生产。

Description

粉碎机下料口
技术领域
本实用新型涉及粉碎机,特别涉及一种粉碎机下料口。
背景技术
粉碎机是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一。粉碎机的使用过程如下:将上道工序运输的煤料经运输皮带运输至下料口,然后通过下料口进入粉碎机腔,受到高速旋转的锤头进行首次破碎,获得动能的物料,高速冲向反击腔内齿形衬板,经过齿形衬板的反弹,再次被锤头破碎,如此反复,在反击腔内多次粉碎,被破碎的物料从出料口排出。
但是,现有粉碎机存在下料口容易出现堵塞的问题。此外,现有的粉碎机下料不均匀,容易导致粉碎机电流波动,甚至造成粉碎机跳闸,影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉碎机下料口。该粉碎机下料口能够均匀下料,避免下料口堵塞,保证安全生产。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种粉碎机下料口,包括相连通的第一下料通道和第二下料通道,所述第一下料通道外部固定设置有振动电机,所述第二下料通道侧部穿设有驱动杆,所述驱动杆固定套接有偏心轮以及包围偏心轮的防护罩,所述驱动杆远离第二下料通道的一端通过万向接头连接有用于驱动驱动杆绕着驱动杆轴心线转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,利用振动电机使第一下料通道发生抖动。利用驱动电机通过万向接头驱动驱动杆绕着驱动杆的轴心线转动。在驱动杆转动过程中,由于偏心轮的存在,导致驱动杆发生抖动,进而带动第二下料通道发生抖动。因此物料在经过第一下料通道和第二下料通道时均会发生抖动,从而能够实现均匀下料,避免下料口堵塞,保证安全生产。
本实用新型进一步设置为:所述振动电机位于第一下料通道的底部。
本实用新型进一步设置为:所述第二下料通道外底部设置有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,缓冲垫起到对第二下料通道的支撑和缓冲作用。若第二下料通道采用刚性支撑,则第二下料通道在驱动电机驱动下发生抖动时会受到地面较大阻力,从而第二下料通道会产生较大损坏。
本实用新型进一步设置为:所述第一下料通道与水平面夹角大于第二下料通道与水平面夹角。
通过采用上述技术方案,物料从第一下料通道能够快速落下,而在第二下料通道能够较慢落下,从而第二下料通道能够起到归集的作用,使物料能够均匀落下。
本实用新型进一步设置为:所述第一下料通道连接有第一法兰盘,所述第二下料通道连接有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘之间法兰连接且第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,第一下料通道和第二下料通道进行法兰连接,增加第一下料通道和第二下料通道的连接强度,同时依靠密封圈增强密封性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
该粉碎机下料口能够均匀下料,避免下料口堵塞,保证安全生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A区域的放大图。
附图标记:1、第一下料通道;2、第二下料通道;3、第一法兰盘;4、第二法兰盘;5、振动电机;6、驱动杆;7、偏心轮;8、防护罩;9、万向接头;10、驱动电机;11、电机轴;12、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和2,一种粉碎机下料口,包括相连通的第一下料通道1和第二下料通道2。第一下料通道1与水平面夹角大于第二下料通道2与水平面夹角。物料从第一下料通道1能够快速落下,而在第二下料通道2能够较慢落下,从而第二下料通道2能够起到归集的作用,使物料能够均匀落下。第一下料通道1连接有第一法兰盘3,第二下料通道2连接有第二法兰盘4。第一法兰盘3和第二法兰盘4之间法兰连接且第一法兰盘3和第二法兰盘4之间设置有密封圈。第一下料通道1和第二下料通道2进行法兰连接,增加第一下料通道1和第二下料通道2的连接强度,同时依靠密封圈增强密封性能。
第一下料通道1外部固定设置有振动电机5且振动电机5位于第一下料通道1的底部。利用振动电机5使第一下料通道1发生抖动。
第二下料通道2侧部穿设有驱动杆6,驱动杆6固定套接有偏心轮7和包围偏心轮7的防护罩8。防护罩8和第二下料通道2之间的距离小于偏心轮7和第二下料通道2之间的距离。驱动杆6远离第二下料通道2的一端通过万向接头9连接有驱动电机10的电机轴11。第二下料通道2外底部设置有缓冲垫12。利用驱动电机10通过万向接头9驱动驱动杆6绕着驱动杆6的轴心线转动。在驱动杆6转动过程中,由于偏心轮7的存在,导致驱动杆6发生抖动,进而带动第二下料通道2发生抖动。缓冲垫12起到对第二下料通道2的支撑和缓冲作用。
物料在经过第一下料通道1和第二下料通道2时均会发生抖动,从而能够实现均匀下料,避免下料口堵塞,保证安全生产。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种粉碎机下料口,其特征是:包括相连通的第一下料通道(1)和第二下料通道(2),所述第一下料通道(1)外部固定设置有振动电机(5),所述第二下料通道(2)侧部穿设有驱动杆(6),所述驱动杆(6)固定套接有偏心轮(7)以及包围偏心轮(7)的防护罩(8),所述驱动杆(6)远离第二下料通道(2)的一端通过万向接头(9)连接有用于驱动驱动杆(6)绕着驱动杆(6)轴心线转动的驱动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的粉碎机下料口,其特征是:所述振动电机(5)位于第一下料通道(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的粉碎机下料口,其特征是:所述第二下料通道(2)外底部设置有缓冲垫(12)。
4.根据权利要求1所述的粉碎机下料口,其特征是:所述第一下料通道(1)与水平面夹角大于第二下料通道(2)与水平面夹角。
5.根据权利要求1所述的粉碎机下料口,其特征是:所述第一下料通道(1)连接有第一法兰盘(3),所述第二下料通道(2)连接有第二法兰盘(4),所述第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)之间法兰连接且第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)之间设置有密封圈。
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