CN204194024U - 锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种锤式破碎机，包括上箱体和下箱体组成的机体，上箱体的上部设有进料口，下箱体内设有弧形筛板和出料口，机体内壁设有衬板，衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；破碎腔内设置有主轴，主轴上设置有转子，转子上设有数组破碎锤，转子包括相间固定在主轴上的圆形卡盘和套筒，破碎锤安装在相邻的两卡盘之间，卡盘包括设置于相邻套筒之间的中卡盘和设置于套筒和机体内壁之间的边卡盘；设置在边卡盘周围的衬板为弧形衬板，由数块弧形衬板围成的环状结构与边卡盘同轴，弧形衬板在靠边卡盘的一端设置有弧形凸台。弧形凸台围绕在边卡盘周围正好遮挡边卡盘与下箱体之间的间隙，有效了减少边卡盘的磨损，保护了机体与转子。

Description

锤式破碎机

技术领域

本实用新型涉及工矿生产设备领域，特别指一种锤式破碎机。

背景技术

目前，市面上已知的锤式破碎机，均是由高速旋转的破碎锤在破碎腔内部打击物料，物料在腔体内衬板上碰撞打击，经过多次打击破碎，达到符合要求的物料经筛板排出。其中存在的问题：由于物料在互相碰撞过程中会磨损锤式破碎机内部的零件，锤式破碎机的转子中的边卡盘也会磨损，该边卡盘作用是固定穿过破碎锤的锤轴，经过长时间磨损后，会造成边卡盘与机体间隙增大，就会进入许多物料，影响主轴、锤轴的灵活运转，降低生产效率，甚至破坏机器内部结构，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，于是提出一种锤式破碎机，以防止边卡盘的磨损，使得物料不会掉进边卡盘与机体之间的间隙。

本实用新型为一种锤式破碎机，包括：连接在一起的上箱体和下箱体组成的机体，所述上箱体的上部设有进料口，所述下箱体内设有弧形筛板和出料口，所述机体内壁设有衬板，所述衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述机体上的主轴，主轴上设置有转子，转子上设有数组破碎锤，所述转子包括相间固定在主轴上的圆形卡盘和套筒，所述破碎锤由穿过卡盘的锤轴安装在相邻的两卡盘之间，所述卡盘包括设置于相邻套筒之间的中卡盘和设置于套筒和机体内壁之间的边卡盘；设置在边卡盘的周围的衬板为弧形衬板，由数块弧形衬板围成的环状结构与边卡盘同轴，所述弧形衬板在靠边卡盘的一端设置有弧形凸台。

采用上述方案，弧形凸台围绕在边卡盘周围正好遮挡边卡盘与机体之间的间隙，使得物料不会掉进边卡盘与机体之间的间隙，有效了防止边卡盘的磨损，保护了机体与转子，增加了机器的使用寿命。

作为一种改进，所述边卡盘在靠近机体内壁的端面上设置有环状垫块。环状垫块进一步缩小边卡盘与机体之间的间隙，进一步保证物料不会掉进边卡盘与机体之间的间隙。

进一步的，所述上箱体内腔的顶部设置有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均匀分布有破碎齿，所述第二破碎板和弧形筛板之间设置有倾斜的直筛板。

进一步的，所述直筛板上均匀分布有圆形筛孔，相邻的三个筛孔的圆心连线形成等边三角形。

作为一种改进，所述转子和进料口之间设有由数个平行设置的横梁构成的筛分托架，所述横梁设置于相邻的两组破碎锤之间且所述破碎锤能够伸出所述横梁。

作为一种改进，所述上箱体内壁铰接有挡板，所述挡板位于进料口和弧形筛板之间，所述上箱体侧壁上开有与挡板正对的观察口。

本实用新型的优点有：

1、在边卡盘外围设置有由数块弧形衬板围成的环状结构且弧形衬板在靠边卡盘的一端设置有弧形凸台，弧形凸台围绕在边卡盘周围正好遮挡边卡盘与下箱体之间的间隙，使得物料不会掉进边卡盘与机体之间的间隙，有效了减少边卡盘的磨损，保护了机体与转子，保障机器正常运行，增加了机器的使用寿命。

2、本实用新型设置了带齿的第一破碎板和第二破碎板，破碎效果更好；设置了有倾斜的直筛板，筛选效果更好；设置了筛分托架，有效阻止超规格物料进入破碎腔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型锤式破碎机一个实施例的结构示意图；

图2为与图1对应的右视图的剖视图；

图3为图1中弧形衬板的结构示意图；

图4为图3中弧形衬板的一个截面的示意图；

图5为图1中边卡盘和环形垫块连接在一起的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种锤式破碎机，包括：通过螺栓连接在一起的上箱体1和下箱体2组成的机体，所述上箱体1的上部设有进料口3，所述下箱体2内设有弧形筛板5和出料口6，所述机体内壁设有衬板4，所述衬板4和弧形筛板5围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述机体上的主轴，主轴上设置有转子，转子上设有6组破碎锤9，在主轴的两端分别设置有动力输入轮和平衡轮，动力输入轮可传动连接电机给转子带来动力，所述转子包括相间固定在主轴上的圆形卡盘7和套筒8，所述破碎锤9由穿过卡盘7的锤轴安装在相邻的两卡盘7之间，卡盘7和破碎锤9之间设置有套在锤轴上的定位套，所述卡盘7包括设置于相邻套筒8之间的中卡盘7a和设置于套筒8和机体内壁之间的边卡盘7b；如图3和图4所示，设置在边卡盘7b的周围的衬板4为弧形衬板4a，由4块弧形衬板4a围成的环状结构与边卡盘7b同轴，所述弧形衬板4a在靠边卡盘7b的一端设置有弧形凸台16，弧形凸台16的宽度大于边卡盘7b和机体间隙的宽度。

如图2和图5所示，为了进一步保证物料不会掉进边卡盘7b与机体之间的间隙，所述边卡盘7b在靠近机体内壁的端面上设置有环状垫块17，环状垫块17可以是焊接或通过螺钉固定在边卡盘7b上，且环状垫块17的外径与边卡盘7b的直径大小相同。环状垫块17进一步缩小边卡盘7b与机体之间的间隙。

为了增强破碎效果和筛选效果，所述上箱体1内腔的顶部设置有水平的第一破碎板10和倾斜的第二破碎板11，第一破碎板10和第二破碎板11上均匀分布有破碎齿，所述第二破碎板11和弧形筛板5之间设置有倾斜的直筛板12。

为了进一步增强筛选效果，所述直筛板12上均匀分布有圆形筛孔，相邻的三个筛孔的圆心连线形成等边三角形。

为了防止超规格物料进入破碎腔损坏破碎锤9，所述转子和进料口3之间设有由数个平行设置的横梁13构成的筛分托架，所述横梁13设置于相邻的两组破碎锤9之间且所述破碎锤9能够伸出所述横梁13。

作为一种改进，所述上箱体1内壁铰接有挡板15，所述挡板15位于进料口3和弧形筛板5之间，所述上箱体1侧壁上开有与挡板15正对的观察口14，观察口14通过一个带把手的盖板封闭。

本实用新型工作原理为：弧形衬板4a上的弧形凸台16围绕在边卡盘7b周围正好遮挡边卡盘7b与机体之间的间隙，使得物料不会掉进边卡盘7b与机体之间的间隙，有效了防止边卡盘7b的磨损，保护了机体与转子，增加了机器的使用寿命，特别又在边卡盘7b在靠近机体内壁的端面上设置有环状垫块17。环状垫块17进一步缩小了边卡盘7b与机体之间的间隙，这样使得物料更难掉进边卡盘7b与机体之间的间隙。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锤式破碎机，包括：连接在一起的上箱体和下箱体组成的机体，所述上箱体的上部设有进料口，所述下箱体内设有弧形筛板和出料口，所述机体内壁设有衬板，所述衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述机体上的主轴，主轴上设置有转子，转子上设有数组破碎锤，其特征在于：所述转子包括相间固定在主轴上的圆形卡盘和套筒，所述破碎锤由穿过卡盘的锤轴安装在相邻的两卡盘之间，所述卡盘包括设置于相邻套筒之间的中卡盘和设置于套筒和机体内壁之间的边卡盘；设置在边卡盘周围的衬板为弧形衬板，由数块弧形衬板围成的环状结构与边卡盘同轴，所述弧形衬板在靠边卡盘的一端设置有弧形凸台。

2.按照权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于：所述边卡盘在靠近机体内壁的端面上设置有环状垫块。

3.按照权利要求1或2所述的锤式破碎机，其特征在于：所述上箱体内腔的顶部设置有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均匀分布有破碎齿，所述第二破碎板和弧形筛板之间设置有倾斜的直筛板。

4.按照权利要求3所述的锤式破碎机，其特征在于：所述直筛板上均匀分布有圆形筛孔，相邻的三个筛孔的圆心连线形成等边三角形。

5.按照权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于：所述转子和进料口之间设有由数个平行设置的横梁构成的筛分托架，所述横梁设置于相邻的两组破碎锤之间且所述破碎锤能够伸出所述横梁。

6.按照权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于：所述上箱体内壁铰接有挡板，所述挡板位于进料口和弧形筛板之间，所述上箱体侧壁上开有与挡板正对的观察口。