CN204620089U - 一种用于生产化肥的破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产化肥的破碎机，包括由上箱体和下箱体组成的机体，机体内壁设有破碎腔，破碎腔内设置有主轴，主轴上设置有转子，转子上设有数组破碎锤，转子包括圆形卡盘和套筒，圆形卡盘包括中卡盘和的边卡盘；设置在边卡盘周围的衬板为弧形衬板，弧形衬板上设有弧形凸台；边卡盘上设有环状垫块，环状垫块由永磁材料制成，机体外设有检测装置，检测装置包括安装座，安装座上设有导杆，导杆上套有弹簧和铁质的滑块，环状垫块与滑块相互吸引以使得弹簧处于拉伸状态。本实用新型有效了减少边卡盘的磨损，保护了机体与转子，保障机器正常运行，增加了机器的使用寿命，并且设置了监测装置，能很直观的监测到边卡盘上环状垫块的磨损程度。

Description

一种用于生产化肥的破碎机

技术领域

本实用新型涉及化肥加工装置，具体涉及一种用于生产化肥的破碎机。

背景技术

在生产化肥过程中常常需要对块状化肥或块状化肥原料进行破碎，工厂中常用的破碎机均是由高速旋转的破碎锤在破碎腔内部打击物料，物料在腔体内衬板上碰撞打击，经过多次打击破碎，达到符合要求的物料经筛板排出。其中存在的问题：由于物料在互相碰撞过程中会磨损锤式破碎机内部的零件，锤式破碎机的转子中的边卡盘也会磨损，该边卡盘作用是固定穿过破碎锤的锤轴，经过长时间磨损后，会造成边卡盘与机体间隙增大，就会进入许多物料，影响主轴、锤轴的灵活运转，降低生产效率，甚至破坏机器内部结构，造成经济损失。

发明内容

是提出一种用于生产化肥的破碎机，能够有效减缓边卡盘的磨损，使得物料不会掉进边卡盘与机体之间的间隙，并且能够对边卡盘的磨损情况进行监测。

本实用新型所述的一种用于生产化肥的破碎机，包括由连接在一起的上箱体和下箱体组成的机体，所述上箱体的上部设有进料口，所述下箱体内设有弧形筛板和出料口，所述机体内壁设有衬板，所述衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述机体上的主轴，主轴上设置有转子，转子上设有数组破碎锤，所述转子包括相间固定在主轴上的圆形卡盘和套筒，所述破碎锤由穿过圆形卡盘的锤轴安装在相邻的两圆形卡盘之间，所述圆形卡盘包括设置于相邻套筒之间的中卡盘和设置于套筒和机体内壁之间的边卡盘；设置在边卡盘周围的衬板为弧形衬板，由数块弧形衬板围成的环状结构与边卡盘同轴，所述弧形衬板在靠边卡盘的边沿上设置有弧形凸台；所述边卡盘在靠近机体内壁的端面上设置有环状垫块，所述环状垫块由永磁材料制成，所述机体的外部设置有检测装置，所述检测装置包括固定在所述机体上的安装座，所述安装座上设置有正对所述环状垫块的侧壁的导杆，所述导杆上套有弹簧和铁质的滑块，弹簧的一端固定在所述滑块上，弹簧的另一端固定在所述安装座上，所述环状垫块与所述滑块相互吸引以使得弹簧处于拉伸状态；所述安装座和所述导杆均由不导磁材料制成。

采用上述技术方案，弧形凸台围绕在边卡盘周围正好遮挡边卡盘与机体之间的间隙，使得物料不会掉进边卡盘与机体之间的间隙，有效了防止边卡盘的磨损，保护了机体与转子，增加了机器的使用寿命。而环状垫块进一步缩小边卡盘与机体之间的间隙，确保物料不会掉进边卡盘与机体之间的间隙。永磁材料制成的环状垫块配合监测装置使用，能通过监测装置中滑块的移动距离判断环状垫块的磨损程度，十分直观。

所述导杆上设置有刻度。以方便观察滑块的移动情况。

所述安装座和所述导杆均由铝合金制成，铝合金价格便宜且不导磁。

所述上箱体内腔的顶部设置有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均匀分布有破碎齿，所述第二破碎板和弧形筛板之间设置有倾斜的直筛板。直筛板在物料破碎过程中将符合要求的物料排出，并且倾斜的直筛板有利于物料向下滑动，有效减少造成物料在进料口处堆积。

所述直筛板上均匀分布有圆形的筛孔，相邻的三个筛孔的圆心连线形成等边三角形。这种结构的直筛板，筛选的效率最高。

本实用新型有效了减少边卡盘的磨损，保护了机体与转子，保障机器正常运行，增加了机器的使用寿命，并且设置了监测装置，能很直观的监测到边卡盘上环状垫块的磨损程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为与图1对应的右视图的剖视图；

图3为图1中弧形衬板的结构示意图；

图4为图3中弧形衬板的一个截面的示意图；

图5为边卡盘的结构示意图；

图6为监测装置的结构示意图。

图中：1—上箱体；2—下箱体；3—进料口；4—衬板，4a—弧形衬板；5—弧形筛板；6—出料口；7—圆形卡盘，7a—中卡盘，7b—边卡盘；8—套筒；9—破碎锤；10—第一破碎板；11—第二破碎板；12—直筛板；13—弧形凸台；14—环状垫块；15—监测装置；16—安装座；17—导杆；18—滑块；19—弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

 如图1和图2所示的一种用于生产化肥的破碎机，包括由连接在一起的上箱体1和下箱体2组成的机体，上箱体1的上部设有进料口3，下箱体2内设有弧形筛板5和出料口6，机体内壁设有衬板4，衬板4和弧形筛板5围成的空间形成破碎腔；破碎腔内设置有转动安装于机体上的主轴，主轴上设置有转子，转子上设有数组破碎锤9。在主轴的两端分别设置有动力输入轮和平衡轮，动力输入轮可传动连接电机给转子带来动力。转子包括相间固定在主轴上的圆形卡盘7和套筒8，破碎锤9由穿过圆形卡盘7的锤轴安装在相邻的两圆形卡盘7之间，圆形卡盘7包括设置于相邻套筒8之间的中卡盘7a和设置于套筒8和机体内壁之间的边卡盘7b；设置在边卡盘7b周围的衬板4为如图3所示的弧形衬板4a，由数块弧形衬板4a围成的环状结构与边卡盘7b同轴，如图4所示，弧形衬板4a在靠边卡盘7b的边沿上设置有弧形凸台13；如图5所示，边卡盘7b在靠近机体内壁的端面上设置有环状垫块14，环状垫块14由永磁材料制成，机体的外部设置有检测装置15。上箱体1内腔的顶部设置有水平的第一破碎板10和倾斜的第二破碎板11，第一破碎板10和第二破碎板11上均匀分布有破碎齿，第二破碎板11和弧形筛板5之间设置有倾斜的直筛板12。直筛板12上均匀分布有圆形的筛孔，相邻的三个筛孔的圆心连线形成等边三角形。

如图6所示检测装置15包括固定在机体上的安装座16，安装座16上设置有正对环状垫块14的侧壁的导杆17，导杆17上套有弹簧19和铁质的滑块18，弹簧19的一端固定在滑块18上，弹簧19的另一端固定在安装座6上，环状垫块14与滑块18相互吸引以使得弹簧19处于拉伸状态；安装座16和导杆17均由不导磁材料制成。导杆17上设置有刻度。

本实施例中的安装座16和导杆17均由铝合金制成。

本实用新型在使用过程中，当环状垫块14逐渐磨损时，环状垫块14对滑块18的吸引力越来越小，使得弹簧19收缩，滑块18逐渐朝远离环状垫块14的方向移动，通过观察滑块18的位置，能够判断出环状垫块14的磨损程度，来确定是否需要更换边卡盘7b。

Claims (5)

1.一种用于生产化肥的破碎机，包括由连接在一起的上箱体（1）和下箱体（2）组成的机体，所述上箱体（1）的上部设有进料口（3），所述下箱体（2）内设有弧形筛板（5）和出料口（6），所述机体内壁设有衬板（4），所述衬板（4）和弧形筛板（5）围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述机体上的主轴，主轴上设置有转子，转子上设有数组破碎锤（9），其特征在于：所述转子包括相间固定在主轴上的圆形卡盘（7）和套筒（8），所述破碎锤（9）由穿过圆形卡盘（7）的锤轴安装在相邻的两圆形卡盘（7）之间，所述圆形卡盘（7）包括设置于相邻套筒（8）之间的中卡盘（7a）和设置于套筒（8）和机体内壁之间的边卡盘（7b）；设置在边卡盘（7b）周围的衬板（4）为弧形衬板（4a），由数块弧形衬板（4a）围成的环状结构与边卡盘（7b）同轴，所述弧形衬板（4a）在靠边卡盘（7b）的边沿上设置有弧形凸台（13）；所述边卡盘（7b）在靠近机体内壁的端面上设置有环状垫块（14），所述环状垫块（14）由永磁材料制成，所述机体的外部设置有检测装置（15），所述检测装置（15）包括固定在所述机体上的安装座（16），所述安装座（16）上设置有正对所述环状垫块（14）的侧壁的导杆（17），所述导杆（17）上套有弹簧（19）和铁质的滑块（18），弹簧（19）的一端固定在所述滑块（18）上，弹簧（19）的另一端固定在所述安装座（6）上，所述环状垫块（14）与所述滑块（18）相互吸引以使得弹簧（19）处于拉伸状态；所述安装座（16）和所述导杆（17）均由不导磁材料制成。

2.按照权利要求1所述的破碎机，其特征在于：所述导杆（17）上设置有刻度。

3.按照权利要求1所述的破碎机，其特征在于：所述安装座（16）和所述导杆（17）均由铝合金制成。

4.按照权利要求1所述的破碎机，其特征在于：所述上箱体（1）内腔的顶部设置有水平的第一破碎板（10）和倾斜的第二破碎板（11），第一破碎板（10）和第二破碎板（11）上均匀分布有破碎齿，所述第二破碎板（11）和弧形筛板（5）之间设置有倾斜的直筛板（12）。

5.按照权利要求4所述的破碎机，其特征在于：所述直筛板（12）上均匀分布有圆形的筛孔，相邻的三个筛孔的圆心连线形成等边三角形。