CN210171534U - 一种涂料生产用原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用原料研磨装置，涉及涂料生产设备技术领域，其包括底座，所述底座的上表面设置有框架，所述框架内壁下表面设置有两个电动推杆，且两个电动推杆分别位于框架内壁下表面的左右两侧，且两个电动推杆的底端均固定连接在连接板的上表面。该涂料生产用原料研磨装置，通过设置挡板、研磨块、凹槽和研磨槽，当两个电动推杆带动研磨块向下运动挤压涂料原料过程中，首先挡板能够挡住从研磨槽内四处飞溅的原料，避免四溅的原料伤害到工人，同时凹槽内壁的倾斜设计，使得落到凹槽内壁下表面的原料会沿着斜面自动滑进研磨槽内，不会因为原料飞溅而导致研磨效率降低，从而保证了原料能够安全和高效的被研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料生产用原料研磨装置。
背景技术
涂料在生产的过程中，需要对原料进行研磨处理，涂料原料的主要材料之一是绢云母，绢云母为层状含钾的铝硅酸盐，在研磨石需要使用挤压式研磨装置，才能够完成研磨工作，但是现有的挤压式研磨装置在挤压绢云母时，会造成绢云母从研磨槽内四处飞溅，使得工作台上都是原料，这样不仅影响研磨的速率，同时四处飞溅的原料有可能会伤害到周围的工人，从而带来了安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用原料研磨装置，解决了现有的挤压式研磨装置在挤压绢云母时，会造成绢云母从研磨槽内四处飞溅，使得工作台上都是原料，这样不仅影响研磨的速率，同时四处飞溅的原料有可能会伤害到周围的工人，从而带来了安全隐患的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种涂料生产用原料研磨装置，包括底座，所述底座的上表面设置有框架，所述框架内壁下表面设置有两个电动推杆，且两个电动推杆分别位于框架内壁下表面的左右两侧，且两个电动推杆的底端均固定连接在连接板的上表面，所述连接板的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴。
所述转轴的顶端通过驱动装置与连接板的上表面固定连接，所述转轴的底端固定连接有研磨块，所述连接板的下表面设置有若干个固定杆，所述固定杆的底端设置有滑块，所述滑块滑动连接在燕尾槽内，所述燕尾槽开设在研磨块的上表面。
所述底座的上表面设置有凹槽，且研磨块的对应凹槽内壁的下表面开设有研磨槽，所述凹槽内壁的四周为倾斜设计并且与研磨槽的内壁相连通，所述研磨槽对应底座的下表面设置有出料管，所述出料管内设置有阀门。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接在转轴的顶端，所述电机机身的左右两侧面分别固定连接在两个固定块的相对面，且两个固定块的下表面均固定连接在连接板的上表面。
优选的，所述固定杆的数量为四个，且四个固定杆分别位于连接板下表面的四周。
优选的，所述研磨块的四周设置有挡板，所述挡板的形状为环形，且挡板下表面的四周为倾斜设计。
优选的，所述底座下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底座下表面的四角处。
优选的，所述底座正面的上方设置有电源，所述电源的正面从上下向下依次设置有第一开关和第二开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电动推杆和电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该涂料生产用原料研磨装置，通过设置挡板、研磨块、凹槽和研磨槽，当两个电动推杆带动研磨块向下运动挤压涂料原料过程中，首先挡板能够挡住从研磨槽内四处飞溅的原料，避免四溅的原料伤害到工人，同时凹槽内壁的倾斜设计，使得落到凹槽内壁下表面的原料会沿着斜面自动滑进研磨槽内，不会因为原料飞溅而导致研磨效率降低，从而保证了原料能够安全和高效的被研磨。
2、该涂料生产用原料研磨装置，通过设置电动推杆，当两个电动推杆伸长或缩短时，两个电动推杆通过连接板、固定杆、滑块和燕尾槽带动研磨块上下运动，从而方便了人们控制研磨块上下运动对原料进行研磨，通过设置驱动装置，电机输出轴旋转带动转轴和研磨块旋转，旋转的研磨块能够加快研磨原料的速率，从而提高了研磨的效率，通过设置固定杆、滑块和燕尾槽，由于燕尾槽和滑块形状的限定，在不影响研磨块旋转的情况下，能够使得研磨块稳定的固定在连接板上，不会因为研磨块过重而导致研磨块脱离转轴。
3、该涂料生产用原料研磨装置，通过设置框架，能够为两个电动推杆提供支撑的作用，使得两个电动推杆变得更加的稳定，通过设置出料管和阀门，人们通过控制阀门的开合，能够方便的排出研磨槽内被研磨好的原料，通过设置支撑腿，能够使得底座的支撑变得更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视的结构示意图；
图3为本实用新型研磨块俯视的结构示意图。
图中：1底座、2框架、3电动推杆、4连接板、5轴承、6转轴、7驱动装置、71电机、72固定块、8研磨块、9固定杆、10滑块、11燕尾槽、12挡板、13研磨槽、14凹槽、15出料管、16阀门、17支撑腿、18电源、19第一开关、20第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用原料研磨装置，包括底座1，底座1下表面固定连接有四个支撑腿17，且四个支撑腿17分别位于底座1下表面的四角处，通过设置支撑腿17，能够使得底座1的支撑变得更加的稳定，底座1的上表面设置有框架2，通过设置框架2，能够为两个电动推杆3提供支撑的作用，使得两个电动推杆3变得更加的稳定，框架2内壁下表面设置有两个电动推杆3，通过设置电动推杆3，当两个电动推杆3伸长或缩短时，两个电动推杆3通过连接板4、固定杆9、滑块10和燕尾槽11带动研磨块8上下运动，从而方便了人们控制研磨块8上下运动对原料进行研磨，且两个电动推杆3分别位于框架2内壁下表面的左右两侧，且两个电动推杆3的底端均固定连接在连接板4的上表面，连接板4的上表面卡接有轴承5，轴承5内套接有转轴6。
转轴6的顶端通过驱动装置7与连接板4的上表面固定连接，驱动装置7包括电机71，电机71的输出轴固定连接在转轴6的顶端，电机71机身的左右两侧面分别固定连接在两个固定块72的相对面，且两个固定块72的下表面均固定连接在连接板4的上表面，通过设置驱动装置7，电机71输出轴旋转带动转轴6和研磨块8旋转，旋转的研磨块8能够加快研磨原料的速率，从而提高了研磨的效率，转轴6的底端固定连接有研磨块8，研磨块8的四周设置有挡板12，挡板12的形状为环形，且挡板12下表面的四周为倾斜设计，通过设置挡板12、研磨块8、凹槽14和研磨槽13，当两个电动推杆3带动研磨块8向下运动挤压涂料原料过程中，首先挡板12能够挡住从研磨槽13内四处飞溅的原料，避免四溅的原料伤害到工人，同时凹槽14内壁的倾斜设计，使得落到凹槽14内壁下表面的原料会沿着斜面自动滑进研磨槽13内，不会因为原料飞溅而导致研磨效率降低，从而保证了原料能够安全和高效的被研磨，连接板4的下表面设置有若干个固定杆9，固定杆9的数量为四个，且四个固定杆9分别位于连接板4下表面的四周，固定杆9的底端设置有滑块10，滑块10滑动连接在燕尾槽11内，燕尾槽11开设在研磨块8的上表面，通过设置固定杆9、滑块10和燕尾槽11，由于燕尾槽11和滑块10形状的限定，在不影响研磨块8旋转的情况下，能够使得研磨块8稳定的固定在连接板4上，不会因为研磨块8过重而导致研磨块8脱离转轴6。
底座1的上表面设置有凹槽14，且研磨块8的对应凹槽14内壁的下表面开设有研磨槽13，凹槽14内壁的四周为倾斜设计并且与研磨槽13的内壁相连通，研磨槽13对应底座1的下表面设置有出料管15，出料管15内设置有阀门16，通过设置出料管15和阀门16，人们通过控制阀门16的开合，能够方便的排出研磨槽13内被研磨好的原料，底座1正面的上方设置有电源18通过设置电源18，能够为电动推杆3和电机71提供电能，电源18的正面从上下向下依次设置有第一开关19和第二开关20，电源18的输出端通过导线分别与第一开关19和第二开关20的输入端电连接，第一开关19和第二开关20的输出端通过导线分别与电动推杆3和电机71的输入端电连接，通过设置第一开关19和第二开关20，使得工人能够更加方便的控制电动推杆3和电机71的正常工作。
本实用新型的操作步骤为：
S1、使用时，首先把原料放进研磨槽13内，通过第一开关19控制两个电动推杆3启动，两个电动推杆3伸长带动连接板4向下运动，连接板4带动四个固定杆9向下运动，四个固定杆9通过四个滑块10带动研磨块8向下运动，研磨块8向下运动能够对原料进行研磨，通过两个电动推杆3反复的伸长和缩短，使得研磨块8能够反复的对原料进行挤压研磨；
S2、当研磨块8位于研磨槽13内，通过第一开关19控制两个第一电动推杆3停止工作，再通过第二开关20控制电机71启动，电机71输出轴旋转带动转轴6旋转，转轴6带动研磨块8在滑块10上旋转，使得研磨块8旋转能够对研磨槽13内原料进行研磨；
S3、当原料被研磨好时，工人通孔阀门16控制出料管15呈开合状态，使得研磨槽13内的原料能够被排出，被工人收集处理。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料生产用原料研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有框架(2)，所述框架(2)内壁下表面设置有两个电动推杆(3)，且两个电动推杆(3)分别位于框架(2)内壁下表面的左右两侧，且两个电动推杆(3)的底端均固定连接在连接板(4)的上表面，所述连接板(4)的上表面卡接有轴承(5)，所述轴承(5)内套接有转轴(6)；
所述转轴(6)的顶端通过驱动装置(7)与连接板(4)的上表面固定连接，所述转轴(6)的底端固定连接有研磨块(8)，所述连接板(4)的下表面设置有若干个固定杆(9)，所述固定杆(9)的底端设置有滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接在燕尾槽(11)内，所述燕尾槽(11)开设在研磨块(8)的上表面，且燕尾槽(11)为环形；
所述底座(1)的上表面设置有凹槽(14)，且研磨块(8)的对应凹槽(14)内壁的下表面开设有研磨槽(13)，所述凹槽(14)内壁的四周为倾斜设计并且与研磨槽(13)的内壁相连通，所述研磨槽(13)对应底座(1)的下表面设置有出料管(15)，所述出料管(15)内设置有阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述驱动装置(7)包括电机(71)，所述电机(71)的输出轴固定连接在转轴(6)的顶端，所述电机(71)机身的左右两侧面分别固定连接在两个固定块(72)的相对面，且两个固定块(72)的下表面均固定连接在连接板(4)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述固定杆(9)的数量为四个，且四个固定杆(9)分别位于连接板(4)下表面的四周。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨块(8)的四周设置有挡板(12)，所述挡板(12)的形状为环形，且挡板(12)下表面的四周为倾斜设计。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述底座(1)下表面固定连接有四个支撑腿(17)，且四个支撑腿(17)分别位于底座(1)下表面的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述底座(1)正面的上方设置有电源(18)，所述电源(18)的正面从上下向下依次设置有第一开关(19)和第二开关(20)，所述电源(18)的输出端通过导线分别与第一开关(19)和第二开关(20)的输入端电连接，所述第一开关(19)和第二开关(20)的输出端通过导线分别与电动推杆(3)和电机(71)的输入端电连接。
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