CN210787538U - 一种生产化妆品的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产化妆品的磨粉机，上述生产化妆品的磨粉机，包括安装箱体、研磨组件和盛粉组件，安装箱体与研磨组件活动连接，研磨组件的下方设置盛粉组件，使用时将化妆品原料倾倒在两组推板内侧的平台架上，通过外加的电子控制器控制电机A的正反转，带动螺面柱上下移动，从而实现研磨轴对平台架上化妆品原料的研磨，气缸带动推板将化妆品原料由两侧向中间推拢，对网孔上的化妆品原料进行剐蹭，有效减少化妆品原料的在研磨过程中的结团现象，开放式的研磨设备使工作人员能够更直观的了解研磨进度，通过更换不同密度的网孔实现对粉末颗粒尺寸的调整，一台设备可实现多种尺寸的粉末颗粒的生产，实用性更高。

Description

一种生产化妆品的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其是一种生产化妆品的磨粉机。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，在化妆品生产过程中，需要将较大尺寸的颗粒研磨成小尺寸的粉末颗粒，现有的化妆品生产研磨装置采用普通的工业用研磨机，对较大尺寸的化妆品原料进行封闭式研磨后，再通过工具将研磨好的粉末取出，但是封闭式的研磨装置体积较大且有死角，工具无法实现粉末的完全取出，化妆品粉末容易在死角处发生结团，且难以清理，工作人员为更好的了解研磨进度需要经常将封闭式的研磨装置停机打开，增加工作人员的工作量，操作步骤复杂，且一种封闭式的研磨装置只能实现一种尺寸的粉末颗粒研磨生产，实用性不高。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种能够有效减少化妆品原料的在研磨过程中的结团现象，使工作人员能够更直观的了解研磨进度，容易取出粉末，一台设备可实现多种尺寸的粉末颗粒的生产，实用性更高的生产化妆品的磨粉机。

一种生产化妆品的磨粉机，包括安装箱体、研磨组件和盛粉组件，安装箱体与研磨组件活动连接，研磨组件的下方设置盛粉组件，安装箱体包括外壳体、齿轮圈和内安装环，外壳体的外壁上固定设置内安装环，内安装环的外侧包裹齿轮圈，内安装环与研磨组件活动连接；研磨组件包括主动研磨件和研磨平台，主动研磨件包括滑动块、滑动板、安装架、螺面柱、电机A、套杆和研磨轴，滑动块设置两组，两组滑动块固定在滑动板上，滑动板与安装架固定连接，安装架的内部设置螺面柱，螺面柱与电机A的输出端安装的齿轮啮合，电机A固定在安装架的一侧，螺面柱的底部与套杆的一端固定连接，套杆的另一端套接在研磨轴的外壁上，研磨轴与研磨平台接触；研磨平台包括平台架、电机B、气缸、推杆、推板和网孔，平台架的一端伸入外壳体的内部与外壳体的内壁固定连接，平台架的左右两端均固定安装电机B，两组电机B分别与两组气缸固定连接，气缸的输出端固定在推杆的一端，推杆的另一端与推板固定连接，推板位于平台架的内部，平台架的底部加工多组网孔；盛粉组件包括盛粉槽和固定件，盛粉槽通过固定件固定在平台架的底部。

优选的，两组所述滑动块之间的距离与内安装环的宽度相匹配，内安装环的宽度大于齿轮圈的宽度。

优选的，所述网孔位于推板的一侧，推板的底部与平台架接触。

优选的，所述螺面柱的背部在限位柱上滑动，限位柱与安装架固定连接。

优选的，静置状态下的两组所述推板位于网孔的两侧。

上述的生产化妆品的磨粉机，通过外加的电子控制器控制电机A的正反转，实现螺面柱位置的上下移动，螺面柱下移导致研磨轴在受到向下的压力的同时也受到向前移动的力，从而实现研磨轴对平台架上化妆品原料的研磨，网孔的平面与平台架的底部平面齐平，推板在移动的同时也可对网孔上的化妆品原料进行剐蹭，避免化妆品原料在网孔的内部发生堵塞，也能够有效减少化妆品原料的在研磨过程中的结团现象，开放式的研磨设备使工作人员能够更直观的了解研磨进度，与传统的封闭式研磨装置相比，能够更方便的将粉末取出，当盛粉槽内部的粉末颗粒尺寸不合格时，可通过更换不同密度的网孔实现对粉末颗粒尺寸的调整，一台设备可实现多种尺寸的粉末颗粒的生产，增加实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的研磨组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例的主动研磨件结构示意图；

图4是本实用新型实施例的附图2中A部分放大示意图。

图中：1、安装箱体；11、外壳体；12、齿轮圈；13、内安装环；2、研磨组件；21、主动研磨件；211、滑动块；212、滑动板；213、安装架；214、螺面柱；215、电机A；216、套杆；217、研磨轴；218、限位柱；22、研磨平台；221、平台架；222、电机B；223、气缸；224、推杆；225、推板；226、网孔；3、盛粉组件；31、盛粉槽；32、固定件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种生产化妆品的磨粉机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1，本实用新型实施例的一种生产化妆品的磨粉机，包括安装箱体1、研磨组件2和盛粉组件3，安装箱体1与研磨组件2活动连接，研磨组件2的下方设置盛粉组件3。

请参见图2-4，安装箱体1包括外壳体11、齿轮圈12和内安装环13，外壳体11的外壁上固定设置内安装环13，内安装环13的外侧包裹齿轮圈12，内安装环13与研磨组件2活动连接；研磨组件2包括主动研磨件21和研磨平台22，主动研磨件21包括滑动块211、滑动板212、安装架213、螺面柱214、电机A215、套杆216和研磨轴217，滑动块211设置两组，两组滑动块211之间的距离与内安装环13的宽度相匹配，内安装环13的宽度大于齿轮圈12的宽度，两组滑动块211固定在滑动板212上，滑动板212与安装架213固定连接，安装架213的内部设置螺面柱214，螺面柱214的背部在限位柱218上滑动，限位柱218与安装架213固定连接，螺面柱214与电机A215的输出端安装的齿轮啮合，电机A215固定在安装架213的一侧，螺面柱214的底部与套杆216的一端固定连接，套杆216的另一端套接在研磨轴217的外壁上，研磨轴217与研磨平台22接触；研磨平台22包括平台架221、电机B222、气缸223、推杆224、推板225和网孔226，平台架221的一端伸入外壳体11的内部与外壳体11的内壁固定连接，平台架221的左右两端均固定安装电机B222，两组电机B222分别与两组气缸223固定连接，气缸223的输出端固定在推杆224的一端，推杆224的另一端与推板225固定连接，推板225位于平台架221的内部，平台架221的底部加工多组网孔226，网孔226位于推板225的一侧，推板225的底部与平台架221接触，静置状态下的两组推板225位于网孔226的两侧，盛粉组件3包括盛粉槽31和固定件32，盛粉槽31通过固定件32固定在平台架221的底部。

工作原理：使用时将化妆品原料倾倒在两组推板225内侧的平台架221上，开启电机A215，电机A215的一端安装齿轮，该齿轮在安装架213的内部与螺面柱214的表面螺纹啮合，电机A215的输出轴带动齿轮转动，从而使得螺面柱214在限位柱218上滑动，通过外加的电子控制器控制电机A215的正反转，实现螺面柱214位置的上下移动，螺面柱214下移导致研磨轴217在受到向下的压力的同时也受到向前移动的力，从而实现研磨轴217对平台架221上化妆品原料的研磨，研磨的粉末通过网孔226下落到盛粉槽31的内部，当电机A215反转带动螺面柱214上移时，气缸223带动推板225将化妆品原料由两侧向中间推拢，实现研磨轴217对化妆品原料的反复碾压研磨，网孔226的平面与平台架221的底部平面齐平，推板225在移动的同时也可对网孔226上的化妆品原料进行剐蹭。

综上所述：本生产化妆品的磨粉机，使用时将化妆品原料倾倒在两组推板225内侧的平台架221上，开启电机A215，电机A215的一端安装齿轮，该齿轮在安装架213的内部与螺面柱214的表面螺纹啮合，电机A215的输出轴带动齿轮转动，从而使得螺面柱214在限位柱218上滑动，通过外加的电子控制器控制电机A215的正反转，实现螺面柱214位置的上下移动，螺面柱214下移导致研磨轴217在受到向下的压力的同时也受到向前移动的力，从而实现研磨轴217对平台架221上化妆品原料的研磨，研磨的粉末通过网孔226下落到盛粉槽31的内部，与传统的封闭式研磨装置相比，能够更方便的将粉末取出，在研磨的过程中，推板225不仅起到限制化妆品原料位置的作用，当电机A215反转带动螺面柱214上移时，气缸223带动推板225将化妆品原料由两侧向中间推拢，实现研磨轴217对化妆品原料的反复碾压研磨，网孔226的平面与平台架221的底部平面齐平，推板225在移动的同时也可对网孔226上的化妆品原料进行剐蹭，避免化妆品原料在网孔226的内部发生堵塞，也能够有效减少化妆品原料的在研磨过程中的结团现象，开放式的研磨设备使工作人员能够更直观的了解研磨进度，当盛粉槽31内部的粉末颗粒尺寸不合格时，可通过更换不同密度的网孔226实现对粉末颗粒尺寸的调整，一台设备可实现多种尺寸的粉末颗粒的生产，增加实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种生产化妆品的磨粉机，包括安装箱体(1)、研磨组件(2)和盛粉组件(3)，安装箱体(1)与研磨组件(2)活动连接，研磨组件(2)的下方设置盛粉组件(3)，其特征在于：所述安装箱体(1)包括外壳体(11)、齿轮圈(12)和内安装环(13)，外壳体(11)的外壁上固定设置内安装环(13)，内安装环(13)的外侧包裹齿轮圈(12)，内安装环(13)与研磨组件(2)活动连接；所述研磨组件(2)包括主动研磨件(21)和研磨平台(22)，主动研磨件(21)包括滑动块(211)、滑动板(212)、安装架(213)、螺面柱(214)、电机A(215)、套杆(216)和研磨轴(217)，滑动块(211)设置两组，两组滑动块(211)固定在滑动板(212)上，滑动板(212)与安装架(213)固定连接，安装架(213)的内部设置螺面柱(214)，螺面柱(214)与电机A(215)的输出端安装的齿轮啮合，电机A(215)固定在安装架(213)的一侧，螺面柱(214)的底部与套杆(216)的一端固定连接，套杆(216)的另一端套接在研磨轴(217)的外壁上，研磨轴(217)与研磨平台(22)接触；所述研磨平台(22)包括平台架(221)、电机B(222)、气缸(223)、推杆(224)、推板(225)和网孔(226)，平台架(221)的一端伸入外壳体(11)的内部与外壳体(11)的内壁固定连接，平台架(221)的左右两端均固定安装电机B(222)，两组电机B(222)分别与两组气缸(223)固定连接，气缸(223)的输出端固定在推杆(224)的一端，推杆(224)的另一端与推板(225)固定连接，推板(225)位于平台架(221)的内部，平台架(221)的底部加工多组网孔(226)；所述盛粉组件(3)包括盛粉槽(31)和固定件(32)，盛粉槽(31)通过固定件(32)固定在平台架(221)的底部。

2.如权利要求1所述的一种生产化妆品的磨粉机，其特征在于：两组所述滑动块(211)之间的距离与内安装环(13)的宽度相匹配，内安装环(13)的宽度大于齿轮圈(12)的宽度。

3.如权利要求1所述的一种生产化妆品的磨粉机，其特征在于：所述网孔(226)位于推板(225)的一侧，推板(225)的底部与平台架(221)接触。

4.如权利要求1所述的一种生产化妆品的磨粉机，其特征在于：所述螺面柱(214)的背部在限位柱(218)上滑动，限位柱(218)与安装架(213)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种生产化妆品的磨粉机，其特征在于：静置状态下的两组所述推板(225)位于网孔(226)的两侧。

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