CN210171260U - 一种混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业机械混合设备领域，尤其是一种混合机，包括一机壳，在机壳的底部设有带阀门的出料口，在机壳的上部设有一导料通道，在导料通道正下方的机壳的混料腔上部设有一导料半球壳，在导料半球壳的下部外围固定设有若干个连接杆,各所述连接杆的内端和外端分别焊接固连在导料半球壳外侧壁上、机壳内侧壁上，在导料半球壳的球面侧壁的上部设有若干个朝向导料通道设置的通孔，在各通孔外围的导料半球壳的底部内侧壁上分别固定安装有一用于吹散物料的气流喷嘴。它结构设计合理，能够在下料时对物料进行初步的吹散、便于后续的搅拌混料；同时在吹散物料的同时能够起到一定程度上的加热吹干物料的辅助作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械混合设备领域，尤其是一种混合机。
背景技术
高速混合机主要用于对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合。混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。
现有的高速混合机的工作原理主要是：由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转，安装在主轴上的旋转叶片随之转动，在离心力的作用下，物料沿固定混合槽的锥形壁上升，处于返转运动状态，形成一种旋流运动，将不同密度的物料进行混合，参与混合的各种原料及结合剂，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的侧面卸料口排出。然而，目前的这种高速混合机在进行混料时针对一些湿度偏大的物料进行混料时容易出现物料局部堆积、混合不充分的情况的发生，致使混料效果差，混料时间长等问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种混合机，包括一机壳，在机壳的底部设有带阀门的出料口，在机壳的上部设有一导料通道，在导料通道正下方的机壳的混料腔上部设有一导料半球壳，在导料半球壳的下部外围固定设有若干个连接杆,各所述连接杆的内端和外端分别焊接固连在导料半球壳外侧壁上、机壳内侧壁上，在导料半球壳的球面侧壁的上部设有若干个朝向导料通道设置的通孔，在各通孔外围的导料半球壳的底部内侧壁上分别固定安装有一用于吹散物料的气流喷嘴，各所述气流喷嘴均通过导气管与外部的热风机的出风口相连接，在导料半球壳下方设有一水平设置的混料轴，所述混料轴的两端均活动穿出所述机壳上的支撑转孔，在各支撑转孔内分别活动卡接有一支撑导向件，所述混料轴的两端均活动伸至所述机壳的外侧，在所述混料轴的其中一端固定连接有一传动部件，在传动部件下方的机壳侧壁上固定连接一驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述传动部件的下端固连，在混料轴上安装有混料搅拌部件。
本申请中考虑到湿度较大的物料不易分散的情况，在进料时预先设置反向冲散物料的气流喷嘴，通过外部的热风机吹入具有一定压力和速度的热风，从而将物料吹散，热风机的风速和风量可以根据需要进行选择。
吹散的物料在下落的过程中即使下落到导料半球壳的曲面上也会在重力的作用下通过各连接杆之间的空隙下落到混料腔内进行混料搅拌。
优选地，所述支撑导向件包括一固定插装在支撑转孔内的套管，所述套管的内腔侧壁与所述混料轴的外侧壁为间隙配合，所述套管的内端面和外端面上分别固定焊接有一外固定环与一内固定环，所述外固定环与所述内固定环分别与机壳的外侧壁、内侧壁通过若干个螺钉紧固连接。套管可以起到对混料轴进行承托的作用，保证混料轴转动时的稳定性。
优选地，所述套管为铜管，在套管的空腔中部的环形槽内活动安装有一支承轴承，所述支承轴承配合套接在所述混料轴的外侧壁上。支承轴承可以起到承托的作用。
优选地，所述传动部件包括一与混料轴的端部外侧壁相固连的从动皮带轮，在所述驱动电机的输出轴上固连一主动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间通过三角皮带配合连接。工作时，通过驱动电机带动主动皮带轮转动，进而带动从动皮带轮、混料轴转动，最终使得搅拌刀具对物料进行搅拌混料。
优选地，所述混料搅拌部件包括若干个沿混料轴长度方向固定安装的搅拌刀组，所述搅拌刀组由若干个沿混料轴圆周均匀间隔分布的搅拌刀具组成，各搅拌刀具均固定安装在所述混料轴上安装孔螺内。设置水平的混料轴并安装若干个混料刀具能够在混料时实现对物料上下方向的翻转混料，混料效果好。
优选地，在导料通道上部两相对内侧壁上分别对称固定安装有一导料板，两导料板的下端均向中部相互靠拢呈倒置的等腰梯形。可以起到输送导料的目的，同时能够使得物料在下落时尽量的靠近导料半球壳进行下落，保证各个气流喷嘴对物料的干燥和吹散作用。
本实用新型的有益效果体现在：结构设计合理，能够在下料时对物料进行初步的吹散、便于后续的搅拌混料；同时在吹散物料的同时能够起到一定程度上的加热吹干物料的辅助作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的第一立体结构示意图。
图2为本实用新型的导料半球壳的局部放大结构示意图。
图中，1、机壳； 2、阀门；3、出料口； 4、导料通道； 5、混料腔；6、导料半球壳；7、连接杆；8、通孔；9、气流喷嘴；10、热风机；11、混料轴；12、支撑导向件；13、传动部件；14、驱动电机；15、支承轴承；16、套管；17、从动皮带轮；18、主动皮带轮；19、三角皮带；20、搅拌刀具；21、导料板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2中所示，一种混合机，包括一机壳1，在机壳1的底部设有带阀门2的出料口3，在机壳1的上部设有一导料通道4，在导料通道4正下方的机壳1的混料腔5上部设有一导料半球壳6，在导料半球壳6的下部外围固定设有若干个连接杆7,各所述连接杆7的内端和外端分别焊接固连在导料半球壳6外侧壁上、机壳1内侧壁上，在导料半球壳6的球面侧壁的上部设有若干个朝向导料通道4设置的通孔8，在各通孔8外围的导料半球壳6的底部内侧壁上分别固定安装有一用于吹散物料的气流喷嘴9，各所述气流喷嘴9均通过导气管与外部的热风机10的出风口相连接，在导料半球壳6下方设有一水平设置的混料轴11，所述混料轴11的两端均活动穿出所述机壳1上的支撑转孔，在各支撑转孔内分别活动卡接有一支撑导向件12，所述混料轴11的两端均活动伸至所述机壳1的外侧，在所述混料轴11的其中一端固定连接有一传动部件13，在传动部件13下方的机壳1侧壁上固定连接一驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴与所述传动部件13的下端固连，在混料轴11上安装有混料搅拌部件。
本申请中考虑到湿度较大的物料不易分散的情况，在进料时预先设置反向冲散物料的气流喷嘴9，通过外部的热风机10吹入具有一定压力和速度的热风，从而将物料吹散，热风机10的风速和风量可以根据需要进行选择。
吹散的物料在下落的过程中即使下落到导料半球壳6的曲面上也会在重力的作用下通过各连接杆7之间的空隙下落到混料腔5内进行混料搅拌。
优选地，所述支撑导向件12包括一固定插装在支撑转孔内的套管16，所述套管16的内腔侧壁与所述混料轴11的外侧壁为间隙配合，所述套管16的内端面和外端面上分别固定焊接有一外固定环与一内固定环，所述外固定环与所述内固定环分别与机壳1的外侧壁、内侧壁通过若干个螺钉紧固连接。套管16可以起到对混料轴11进行承托的作用，保证混料轴11转动时的稳定性。
优选地，所述套管16为铜管，在套管16的空腔中部的环形槽内活动安装有一支承轴承15，所述支承轴承15配合套接在所述混料轴11的外侧壁上。支承轴承15可以起到承托的作用。
优选地，所述传动部件13包括一与混料轴11的端部外侧壁相固连的从动皮带轮17，在所述驱动电机14的输出轴上固连一主动皮带轮18，所述从动皮带轮17与所述主动皮带轮18之间通过三角皮带19配合连接。工作时，通过驱动电机14带动主动皮带轮18转动，进而带动从动皮带轮17、混料轴11转动，最终使得搅拌刀具20对物料进行搅拌混料。
优选地，所述混料搅拌部件包括若干个沿混料轴11长度方向固定安装的搅拌刀组，所述搅拌刀组由若干个沿混料轴11圆周均匀间隔分布的搅拌刀具20组成，各搅拌刀具20均固定安装在所述混料轴11上安装孔螺内。设置水平的混料轴11并安装若干个混料刀具能够在混料时实现对物料上下方向的翻转混料，混料效果好。
优选地，在导料通道4上部两相对内侧壁上分别对称固定安装有一导料板21，两导料板21的下端均向中部相互靠拢呈倒置的等腰梯形。可以起到输送导料的目的，同时能够使得物料在下落时尽量的靠近导料半球壳6进行下落，保证各个气流喷嘴9对物料的干燥和吹散作用。
工作原理：
工作时，外部的物料通过送料设备向导料通道4内输送物料，输送物料的输送量以及输送速度有技术人员进行控制，物料进入到导料通道4后下落，在进料时预先设置反向冲散物料的气流喷嘴9，通过外部的热风机10吹入具有一定压力和速度的热风，从而将物料吹散，热风机10的风速和风量、热风温度可以根据需要进行选择，吹散的物料在下落的过程中即使下落到导料半球壳6的曲面上也会在重力的作用下通过各连接杆7之间的空隙下落到混料腔5内进行混料搅拌，物料混合搅拌完成后打开出料口3将物料导出。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种混合机，包括一机壳，在机壳的底部设有带阀门的出料口，其特征在于：在机壳的上部设有一导料通道，在导料通道正下方的机壳的混料腔上部设有一导料半球壳，在导料半球壳的下部外围固定设有若干个连接杆,各所述连接杆的内端和外端分别焊接固连在导料半球壳外侧壁上、机壳内侧壁上，在导料半球壳的球面侧壁的上部设有若干个朝向导料通道设置的通孔，在各通孔外围的导料半球壳的底部内侧壁上分别固定安装有一用于吹散物料的气流喷嘴，各所述气流喷嘴均通过导气管与外部的热风机的出风口相连接，在导料半球壳下方设有一水平设置的混料轴，所述混料轴的两端均活动穿出所述机壳上的支撑转孔，在各支撑转孔内分别活动卡接有一支撑导向件，所述混料轴的两端均活动伸至所述机壳的外侧，在所述混料轴的其中一端固定连接有一传动部件，在传动部件下方的机壳侧壁上固定连接一驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述传动部件的下端固连，在混料轴上安装有混料搅拌部件。
2.根据权利要求1所述的一种混合机，其特征在于：所述支撑导向件包括一固定插装在支撑转孔内的套管，所述套管的内腔侧壁与所述混料轴的外侧壁为间隙配合，所述套管的内端面和外端面上分别固定焊接有一外固定环与一内固定环，所述外固定环与所述内固定环分别与机壳的外侧壁、内侧壁通过若干个螺钉紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种混合机，其特征在于：所述套管为铜管。
4.根据权利要求1所述的一种混合机，其特征在于：所述传动部件包括一与混料轴的端部外侧壁相固连的从动皮带轮，在所述驱动电机的输出轴上固连一主动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间通过三角皮带配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种混合机，其特征在于：所述混料搅拌部件包括若干个沿混料轴长度方向固定安装的搅拌刀组，所述搅拌刀组由若干个沿混料轴圆周均匀间隔分布的搅拌刀具组成，各搅拌刀具均固定安装在所述混料轴上安装孔螺内。
6.根据权利要求5所述的一种混合机，其特征在于：在导料通道上部两相对内侧壁上分别对称固定安装有一导料板，两导料板的下端均向中部相互靠拢呈倒置的等腰梯形。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113815117A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-21 | 徐州安高新型建材产业技术研究院有限公司 | 一种水泥基复合屏蔽材料的搅拌装置 |
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2019
- 2019-04-01 CN CN201920423137.6U patent/CN210171260U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113815117A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-21 | 徐州安高新型建材产业技术研究院有限公司 | 一种水泥基复合屏蔽材料的搅拌装置 |
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