CN201488468U - 一种湍流预热打散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湍流预热打散机，包括电机(8)、至少一套的主轴组件以及相互连通的中空的筒体(1)和风送管(12)；主轴组件包括与主轴(6)相连的滚筒(4)以及设置在滚筒(4)外表面的叶片(3)，滚筒(4)位于筒体(1)的内腔中，主轴(6)的一端与电机(8)相连；筒体(1)上分别设有物料进口(10)和热风进口(9)；风送管(12)的顶端设置气流出口(11)，风送管(12)的底端设置排渣口(14)。采用该湍流预热打散机对物料进行粉碎，能保证粉碎后物料颗粒度的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对化工原料进行干燥处理的打散机，特别是一种湍流预热打散机。
背景技术
针对大块状形态的含湿粉粒体的干燥(例如胶硫石膏)，需在干燥前对其进行分散。现有的分散技术及设备通常采用锤式分散机，通过一个或多个高速旋转锤子去打散，使大块脱硫石膏原料分散成粉末状；这种分散方式由于锤子与物料的接触面积大，其分散后的物料颗粒度粗、粒度不均匀，不利于物料的后续干燥。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不但能保证粉碎后的物料颗粒度均匀、还能同时对物料进行预热处理的湍流预热打散机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种湍流预热打散机，包括电机、至少一套的主轴组件以及相互连通的中空的筒体和风送管；主轴组件包括与主轴相连的滚筒以及设置在滚筒外表面的叶片，滚筒位于筒体的内腔中，主轴的一端与电机相连；筒体上分别设有物料进口和热风进口；风送管的顶端设置气流出口，风送管的底端设置排渣口。
作为本实用新型的湍流预热打散机的改进：在主轴的另一端设置旋转接头。
作为本实用新型的湍流预热打散机的进一步改进：叶片为V形圆钢叶片。
作为本实用新型的湍流预热打散机的进一步改进：在筒体的前侧壁上设置热风进口，风送管与筒体的后侧壁相连通；热风进口位于滚筒的上方。
作为本实用新型的湍流预热打散机的进一步改进：在筒体的顶端设置物料进口。
作为本实用新型的湍流预热打散机的进一步改进：在筒体的左侧壁上设置与筒体内腔相连通的人孔。
本实用新型的湍流预热打散机实际使用时，在叶片的剪应力和滚筒的高速离心力作用下，进入筒体内的物料被打散；从热风进口进入的热风夹带上述打散后的粉末状物料进入风送管，最终从气流出口喷出；从而实现了对物料的分散和预热(即达到脱去部分游离水的效果)。上述夹带粉末状物料的气流可直接输送至后续步骤的干燥器进行干燥处理。本实用新型的湍流预热打散机，可通过控制热风的风速大小来调节实际所需物料的颗粒大小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1是本实用新型的湍流预热打散机的结构示意图；
图2是图1的局部剖切后的左视示意图。
具体实施方式
图1～图2结合给出了一种湍流预热打散机，包括机座5和2套主轴组件，在机座5上固定设置一个中空的方形的筒体1和方形的风送管12。在筒体1的前侧壁13上设置热风进口9，风送管12与筒体1的后侧壁相连通。
每套主轴组件均包括主轴6、滚筒4和叶片3，主轴6贯穿筒体1的左侧壁和右侧壁，位于筒体1的内腔中的滚筒4与主轴6相连，即主轴6带动滚筒4作高速转动；在滚筒4的外表面焊接多排均列的叶片3，该叶片3可选用V形圆钢叶片。2个滚筒4并列的位于筒体1的内腔中，即2个滚筒4的中心轴线处于同一水平面上。每个主轴6的一端通过皮带轮7与电机8相连；在每个主轴6的另一端设置旋转接头15，该旋转接头15可外接水冷系统，通入冷却水后达到对主轴6进行冷却保护的目的。电机8同时带动2个滚筒4作同方向和同转速的高速转动。
在筒体1的顶端设置与筒体1的内腔相连通的物料进口10，此物料进口10的中心轴线位于第1个滚筒4(即靠近筒体1的前侧壁13的滚筒4)的正上方；热风进口9的最低端位于整个滚筒4的上方，从而保证从热风进口9吹进的热风流经滚筒4的上方。热风进口9的中心轴线垂直于物料进口10的中心轴线。在风送管12的顶端设置气流出口11，风送管12的底端设置排渣口14，此排渣口14与筒体1的底部相连通；在筒体1的左侧壁上设置与筒体1内腔相连通的人孔2，用于内部检修时用。
本实用新型的湍流预热打散机，实际工作过程如下：
在气流出口11处设有抽风装置。块状物料从物料进口10进入筒体1的内腔落在高速旋转的第1个滚筒4(即靠近筒体1的前侧壁13的滚筒4)上，块状物料在第1个滚筒4上的叶片3的切割作用和该滚筒4离心力作用下，沿着旋转方向再接受第2个滚筒4上的叶片3的切割，从而确保物料的分散程度。从热风进口9进入的热气流经过高速旋转的滚筒4上方，处于激烈的湍流状态；热气流携带着打散后的粉末状物料进入风送管12，并在风送管12的内腔中自下而上上升。由于对特定物料来说，一定的风速其能够携带的物料的颗粒度是固定的，超过该粒度的大颗粒由于其自身重力而无法被热风携带着向上运行，故通过控制热风的风速可以对物料的颗粒度进行筛选。此时，实际所需的粉末状物料随着气流从气流出口11被抽出，可直接进入下述的干燥步骤；而大颗粒物料及未打散的块状物料从排渣口14排出。
本实用新型的湍流预热打散机，在利用热风输送物料的过程中，同时实现了对物料的预热和对物料颗粒度的筛选。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种湍流预热打散机，其特征是：包括电机(8)、至少一套的主轴组件以及相互连通的中空的筒体(1)和风送管(12)；主轴组件包括与主轴(6)相连的滚筒(4)以及设置在滚筒(4)外表面的叶片(3)，所述滚筒(4)位于筒体(1)的内腔中，主轴(6)的一端与电机(8)相连；筒体(1)上分别设有物料进口(10)和热风进口(9)；风送管(12)的顶端设置气流出口(11)，风送管(12)的底端设置排渣口(14)。
2.根据权利要求1所述的湍流预热打散机，其特征是：在主轴(6)的另一端设置旋转接头(15)。
3.根据权利要求1或2所述的湍流预热打散机，其特征是：所述叶片(3)为V形圆钢叶片。
4.根据权利要求3所述的湍流预热打散机，其特征是：在筒体(1)的前侧壁(13)上设置热风进口(9)，风送管(12)与筒体(1)的后侧壁相连通；所述热风进口(9)位于滚筒(4)的上方。
5.根据权利要求4所述的湍流预热打散机，其特征是：在所述筒体(1)的顶端设置物料进口(10)。
6.根据权利要求5所述的湍流预热打散机，其特征是：在筒体(1)的左侧壁上设置与筒体(1)内腔相连通的人孔(2)。
Priority Applications (1)
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| CN2009201960879U CN201488468U (zh) | 2009-09-10 | 2009-09-10 | 一种湍流预热打散机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102506567A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-20 | 山东天力干燥股份有限公司 | 带轴冷却的双打散结构型回转圆筒干燥机 |
| CN109382184A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-26 | 长沙万荣粉体设备科技有限公司 | 一种粉体分散设备及方法 |
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2009
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