CN210170863U - 中药饮片制备用喷雾干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片制备用喷雾干燥系统，包括干燥塔、鼓风机、空气加热器、物料桶、旋风分离器和雾化器，干燥塔由一体成型的塔体、进气腔和锥体组成；进气腔的底部设有环形分气板；鼓风机的进风端连接空气净化器、其出风端通过输气管道连接空气加热器；空气加热器的出气端通过热气管道连接进气腔；雾化器通过输料管连接物料桶；输料管穿过环形分气板和进气腔；干燥塔外部套装设有冷却腔，冷却腔设有进气端和出气端；进气端通过进气管道连接输气管道；干燥塔底部的气相出口通过管道连接旋风分离器。本实用新型能够解决料液粘结在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象，干燥不均匀的问题。

Description

中药饮片制备用喷雾干燥系统

技术领域

本实用新型涉及中药饮片加工设备，具体地说是涉及一种中药饮片制备用喷雾干燥系统。

背景技术

中药配方颗粒的研制是在遵循中医药理论的基础上，运用现代科学知识和技术手段对中药饮片进行改革，因此制备工艺原则上根据传统汤剂的制备特点，以水为溶媒进行加热提取，最大限度地保留其有效成分。由于中药材的原料不同，因此制备方式也不同，大体来说一般涉及提取、浓缩、喷雾干燥和制粒等环节。而干燥过程需要用到烘干设备，特别是喷雾干燥设备。

目前中药饮片中浸膏专用喷雾干燥装置一般具有浆料桶、干燥塔、喷雾器、旋风分离器等组件，喷雾器设置在干燥塔顶部，浆料桶中的液态物料通过输送泵送至喷雾器中，由喷雾器将物料喷雾后进入干燥塔，空气通过过滤、加热后送入干燥塔与物料充分接触，将物料瞬间干燥成粉状或小颗粒状，由干燥塔出料口进入旋风分离器出料。然而，由于物料的特殊性，很容易粘结在塔壁上，这样料液粘结在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；另外，传统的喷雾式干燥机热风在通入时分布不均匀，容易出现漩涡，导致导致中药料液干燥不匀，甚至会出现焦粉等现象。因此需要对现有的中药饮片的喷雾干燥设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种中药饮片制备用喷雾干燥系统，以解决料液粘结在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象，干燥不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种中药饮片制备用喷雾干燥系统，包括干燥塔、鼓风机、空气加热器、物料桶、旋风分离器和雾化器，所述干燥塔由一体成型的塔体、进气腔和锥体组成；所述进气腔的底部设有环形分气板；所述环形分气板上均匀分布多个分气孔；所述鼓风机的进风端连接空气净化器、其出风端通过输气管道连接所述空气加热器；所述空气加热器的出气端通过热气管道连接所述进气腔；所述塔体的顶部设有所述雾化器，所述雾化器通过输料管连接所述物料桶；所述输料管穿过所述环形分气板和进气腔，并设有增压泵；所述干燥塔外部套装设有冷却腔，所述冷却腔设有进气端和出气端；所述进气端通过进气管道连接所述输气管道；所述进气管道上设有阀门；所述干燥塔底部的气相出口通过管道连接所述旋风分离器。

优选地，所述旋风分离器的顶部管道连接布袋脉冲除尘器；布袋脉冲除尘器连接有空压机，布袋脉冲除尘器的出风口连接有引风机。

优选地，所述热气管道外部套装有保温隔热套。

优选地，所述塔体内侧壁上倾斜设有若干错落分布的光滑挡板。

优选地，所述光滑挡板与所述塔体内侧壁的夹角为30-45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过在本实用新型的进气腔的底部设有环形分气板；并在环形分气板上均匀分布多个分气孔，使得热风从进气腔进入塔体内时候，分布均匀，避免出现漩涡，使得中药料液干燥更均匀；2、由于输料管穿过环形分气板和进气腔，使得中药料液在进入雾化器之前得到加热，利于形成雾化；3、在干燥塔外部套装设有冷却腔，冷却腔对干燥塔的塔壁起到冷却作用，所以料液不会粘结在干燥塔的内壁上，因局部温度过高产生软化、熔融甚至焦化的现象。

附图说明

图1为本实用新型中药饮片制备用喷雾干燥系统的结构示意图；

图2为本实用新型中药饮片制备用喷雾干燥系统的环形分气板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和2所示，本实用新型一种中药饮片制备用喷雾干燥系统，具体包括干燥塔1、鼓风机2、空气加热器3、物料桶4、旋风分离器5和雾化器6，干燥塔1由一体成型的塔体11、进气腔12和锥体13组成；进气腔12的底部设有环形分气板14；环形分气板14上均匀分布多个分气孔15；鼓风机2的进风端连接空气净化器7、其出风端通过输气管道8连接空气加热器3；空气加热器3的出气端通过热气管道31连接进气腔12；塔体11的顶部设有雾化器6，雾化器6通过输料管9连接物料桶4；输料管9穿过环形分气板14和进气腔12，并设有增压泵91；干燥塔1外部套装设有冷却腔16，冷却腔16设有进气端17和出气端18；进气端17通过进气管道19连接输气管道8；进气管道19上设有阀门；干燥塔1底部的气相出口通过管道连接旋风分离器5。

为了便于对旋风分离器5排除的尾气进行净化，避免其直接排放造成环境的污染，在旋风分离器5的顶部管道连接布袋脉冲除尘器10；布袋脉冲除尘器10连接有空压机20，布袋脉冲除尘器10的出风口连接有引风机21。

为了避免热气管道31发烫和过多与外界进行热交换，因此，热气管道31外部套装有保温隔热套，通过保温隔热套能够避免热气管道31暴露在空气中，避免热量过多与外界进行交换，避免烫伤事故的发生。

为了延长物料在塔体11内的干燥时间，使得干燥效率更高，在塔体11内侧壁上倾斜设有若干错落分布的光滑挡板22，最好地，该光滑挡板22与塔体11内侧壁的夹角为30-45度。通过设有多个光滑挡板22，使得物料在干燥塔1内能够进行充分的雾化，干燥效果更好。

本实用新型具体工作如下：将制备好的中药浸膏盛放至物料桶4内，通过输料管9输送至雾化器6的进料口，增设有增压泵91能够加快中药液料的传输，最终由雾化器6形成雾化液，空气经过空气净化器7的过滤和净化作用，被除去较多粉尘和其它有害杂质，经过空气加热器3的加热后，输送至进气腔12内，由环形分气板14上均匀分布多个分气孔15排出，最终均匀分布在干燥塔1内，与经雾化的中药物料充分接触，将物料瞬间干燥成粉状或小颗粒状；由干燥塔1的气相出口进入旋风分离器5出料，由于在干燥塔1外部套装设有冷却腔16，冷却腔16对干燥塔1的塔壁起到冷却作用，所以料液不会粘结在干燥塔1的内壁上，因局部温度过高产生软化、熔融甚至焦化的现象。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种中药饮片制备用喷雾干燥系统，包括干燥塔(1)、鼓风机(2)、空气加热器(3)、物料桶(4)、旋风分离器(5)和雾化器(6)，其特征在于，所述干燥塔(1)由一体成型的塔体(11)、进气腔(12)和锥体(13)组成；所述进气腔(12)的底部设有环形分气板(14)；所述环形分气板(14)上均匀分布多个分气孔(15)；所述鼓风机(2)的进风端连接空气净化器(7)、其出风端通过输气管道(8)连接所述空气加热器(3)；所述空气加热器(3)的出气端通过热气管道(31)连接所述进气腔(12)；所述塔体(11)的顶部设有所述雾化器(6)，所述雾化器(6)通过输料管(9)连接所述物料桶(4)；所述输料管(9)穿过所述环形分气板(14)和进气腔(12)，并设有增压泵(91)；所述干燥塔(1)外部套装设有冷却腔(16)，所述冷却腔(16)设有进气端(17)和出气端(18)；所述进气端(17)通过进气管道(19)连接所述输气管道(8)；所述进气管道(19)上设有阀门；所述干燥塔(1)底部的气相出口通过管道连接所述旋风分离器(5)。

2.根据权利要求1所述中药饮片制备用喷雾干燥系统，其特征在于，所述旋风分离器(5)的顶部管道连接布袋脉冲除尘器(10)；布袋脉冲除尘器(10)连接有空压机(20)，布袋脉冲除尘器(10)的出风口连接有引风机(21)。

3.根据权利要求1所述中药饮片制备用喷雾干燥系统，其特征在于，所述热气管道(31)外部套装有保温隔热套。

4.根据权利要求1所述中药饮片制备用喷雾干燥系统，其特征在于，所述塔体(11)内侧壁上倾斜设有若干错落分布的光滑挡板(22)。

5.根据权利要求4所述中药饮片制备用喷雾干燥系统，其特征在于，所述光滑挡板(22)与所述塔体(11)内侧壁的夹角为30-45度。

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