CN211185730U - 一种茶粉干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种茶粉干燥系统，其特征在于，包括干燥塔塔体，所述塔体顶部设置有热风箱，热风箱上分别设置有有高压进料口和进风口，进料口外部连接高压泵，进风口与热风系统连接；塔体顶部还设置有排风口，排风口连接旋风分离装置；塔体底部连接排料系统。本实用新型采用流水线作业，减小了二次污染的可能性，同时同时对排出的水蒸气进行再处理，减小损失；另外整个系统可以实现自动化控制，以保证24小时作业，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶粉加工领域，尤其涉及一种茶粉干燥系统。
背景技术
随着人们对茶与健康的认识，茶的应用领域逐渐扩大，茶叶精深加工技术日益成熟。茶粉加工也逐渐形成产业。现有的茶粉加工一般是将茶叶提取液浓缩后然后进行喷撒干燥，然后精筛打包，这个过程通常在干燥塔中完成，但是整个过程中各步骤分离操作起来十分麻烦，而且容易产生二次污染，另外茶叶干燥时的水蒸气也会带走大量茶汁，会造成损失，直接排放也不利于环境保护，因此需要一种成流水线作业的茶粉干燥系统。
实用新型内容
本实用新型提供一种茶粉干燥系统，可以呈流水线作业，同时对排出的水蒸气进行再处理，减小损失。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种茶粉干燥系统，包括干燥塔塔体，所述塔体顶部设置有热风箱，热风箱上分别设置有有高压进料口和进风口，进料口外部连接高压泵，进风口与热风系统连接；塔体顶部还设置有排风口，排风口连接旋风分离装置；塔体底部连接排料系统。
作为优选，所述热风系统包括进风机，进风机进风口上设置有空气过滤器，进风机的另一端通过加热器后进入到热风箱中。
作为优选，所述塔体顶部进料口处设置有雾化喷头，浓料经喷头呈60-80°雾化角以雾状喷入塔内，塔体底部呈锥形。
作为优选，所述排料系统包括振筛，振筛位于塔体正下方，振筛下方设置承接仓，承接仓底部设置一级输粉阀；一级输粉阀设置在一级输粉通道上，一级输粉通道一端连接至粉仓，另一端通过一级涡轮风机提供动力，一级涡轮风机的进风口上还设置有除湿机。
作为优选，所述排风口分为上下两个，下排风口连接至一级旋风分离器，上排风口连接至二级旋风分离器，一级旋风分离器的底部固体分离口连接至二级输粉阀，二级输粉阀设置在二级输粉通道上，二级输粉通道一端连接至粉仓，另一端通过二级涡轮风机提供动力，二级涡轮风机与一级涡轮风机公用一个除湿机；一级旋风分离器的顶部气体分离口连接至二级旋风除尘器，二级旋风除尘器的固体分离口连接至微粉罐，二级旋风除尘器的气体分离口通过排风机连接至除尘器后排放至室外。
本实用新型采用流水线作业，减小了二次污染的可能性，同时同时对排出的水蒸气进行再处理，减小损失；另外整个系统可以实现自动化控制，以保证24小时作业，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中实施例一种茶粉干燥系统的流程示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种茶粉干燥系统，包括干燥塔塔体，所述塔体顶部设置有热风箱，热风箱上分别设置有有高压进料口和进风口，进料口外部连接高压泵，进风口与热风系统连接；塔体顶部还设置有排风口，排风口连接旋风分离装置；塔体底部连接排料系统。
本实施例中，所述热风系统包括进风机，进风机进风口上设置有空气过滤器，进风机的另一端通过加热器后进入到热风箱中。
本实施例中，所述塔体顶部进料口处设置有雾化喷头，浓料经喷头呈60-80°雾化角以雾状喷入塔内，塔体底部呈锥形。
本实施例中，所述排料系统包括振筛，振筛位于塔体正下方，振筛下方设置承接仓，承接仓底部设置一级输粉阀；一级输粉阀设置在一级输粉通道上，一级输粉通道一端连接至粉仓，另一端通过一级涡轮风机提供动力，一级涡轮风机的进风口上还设置有除湿机。
本实施例中，所述排风口分为上下两个，下排风口连接至一级旋风分离器，上排风口连接至二级旋风分离器，一级旋风分离器的底部固体分离口连接至二级输粉阀，二级输粉阀设置在二级输粉通道上，二级输粉通道一端连接至粉仓，另一端通过二级涡轮风机提供动力，二级涡轮风机与一级涡轮风机公用一个除湿机；一级旋风分离器的顶部气体分离口连接至二级旋风除尘器，二级旋风除尘器的固体分离口连接至微粉罐，二级旋风除尘器的气体分离口通过排风机连接至除尘器后排放至室外。
本实施例中所用输粉通道、输粉阀均可以采用行业通用的部件。
具体使用时，物料利用物料泵把浓料送入高压泵，在高压泵的作用下经高压管由塔顶进入喷枪体，依据塔的蒸发能力设计有一喷枪，经喷头呈60-80°雾化角以雾状喷入塔内；经过滤的空气由风机通过空气加热器送入粉塔热风箱(热风分配器)，分配均匀的热空气与喷入塔内雾状物料进行充分的热交换，热交换后水分蒸发经180度大回转，在顶部排出，分离后的湿空气经风机排至室外。物料成粉状颗粒落入锥体下部。通过锥体口进入振筛，经过输粉阀、涡轮风机送至粉罐去包装；干燥后的微粉随湿空气，经过塔上部边缘两个排风口进入两个旋风分离器进行细粉分离，一级旋风分离后的细粉经过输粉阀、涡轮风机送至粉罐去包装，二级旋风内的微粉太轻，采用密闭式粉罐收集，生产结束后拆卸回收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种茶粉干燥系统，其特征在于，包括干燥塔塔体，所述塔体顶部设置有热风箱，热风箱上分别设置有有高压进料口和进风口，进料口外部连接高压泵，进风口与热风系统连接；塔体顶部还设置有排风口，排风口连接旋风分离装置；塔体底部连接排料系统。
2.根据权利要求1所述的一种茶粉干燥系统，其特征在于，所述热风系统包括进风机，进风机进风口上设置有空气过滤器，进风机的另一端通过加热器后进入到热风箱中。
3.根据权利要求1所述的一种茶粉干燥系统，其特征在于，所述塔体顶部进料口处设置有雾化喷头，浓料经喷头呈60-80°雾化角以雾状喷入塔内，塔体底部呈锥形。
4.根据权利要求1所述的一种茶粉干燥系统，其特征在于，所述排料系统包括振筛，振筛位于塔体正下方，振筛下方设置承接仓，承接仓底部设置一级输粉阀；一级输粉阀设置在一级输粉通道上，一级输粉通道一端连接至粉仓，另一端通过一级涡轮风机提供动力，一级涡轮风机的进风口上还设置有除湿机。
5.根据权利要求1所述的一种茶粉干燥系统，其特征在于，所述排风口分为上下两个，下排风口连接至一级旋风分离器，上排风口连接至二级旋风分离器，一级旋风分离器的底部固体分离口连接至二级输粉阀，二级输粉阀设置在二级输粉通道上，二级输粉通道一端连接至粉仓，另一端通过二级涡轮风机提供动力，二级涡轮风机与一级涡轮风机公用一个除湿机；一级旋风分离器的顶部气体分离口连接至二级旋风除尘器，二级旋风除尘器的固体分离口连接至微粉罐，二级旋风除尘器的气体分离口通过排风机连接至除尘器后排放至室外。
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- 2019-11-29 CN CN201922142741.4U patent/CN211185730U/zh active Active
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