CN210169773U - 一种用于炒菜机的铝箔盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于炒菜机的铝箔盒，包括具有开口的盒体和封闭所述开口的盖体，所述盖体从周缘向中心方向逐渐下沉。采用本技术方案的铝箔盒，强度更好，能够有效的抵抗运输、存储过程中的外部横向或者纵向冲击，还可在下沉部放置调料包而不影响铝箔盒的整体存储、运输以及外观。

Description

一种用于炒菜机的铝箔盒

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种用于炒菜机的铝箔盒。

背景技术

随着人们生活品质的不断提高，出现了各种可实现自动炒菜的设备。在一种炒菜设备中，锅体活动安装在设备上，在每次烹饪之前或者烹饪完成之后，用户需要手动将锅从设备上拆卸后进行清洗或者盛菜，用户体验不佳。

现有技术CN207996145U中提出了一种用于炒菜机的餐盒结构，该技术方案中的盒体与盒盖结构大体相同，盖体外凸，使用时盒体与盖体对接，造成餐盒整体体积大，形状不规则，在运输、存储过程中占用空间较大。而且，由于盒盖和盒体承受外部冲击能力较差，需要设置大量的加强筋，加强筋与加强筋之间容易造成食材卡嵌，不方便用户夹取，同时也会造成用于制造其的模具结构复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少部分解决上述技术问题，提供一种用于炒菜机的铝箔盒，该铝箔盒结构简单，方便运输、存储，而且强度较好。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于炒菜机的铝箔盒，包括具有开口的盒体和封闭所述开口的盖体，所述盖体从周缘向中心方向逐渐下沉。

铝箔盒的所述盖体从周缘向中心方向逐渐下沉，在收到外部堆叠或者纵向冲击时，盖体承受的是受拉变形，其抵抗外部冲击力的能力更强。其次，也由于盖体的整体下沉，使得盖体嵌入安装在铝箔盒的口部，相当于在铝箔盒的盒体口部设置了双层结构来增加强度，防止铝箔盒受到横向压力时发生变形。此外，该下沉部还可以用于放置调料包，而不影响铝箔盒的整体存储、运输以及外观。

进一步的，盖体上的下沉区域体积与铝箔盒容积比范围为0.02～0.3。

所述下沉区域的体积与铝箔盒容积比太小，使得所述盖体纵向上的高度太小，盒体口部的“双层”效果减弱，从而降低铝箔盒开口部抵抗横向压力的能力；所述下沉区域的体积与铝箔盒容积比太大，使得所述盖体纵向上的高度太大，从而降低用于存储食材的空腔体积，同样会使盖体的强度变弱，进而降低铝箔盒尤其是开口部抵抗横向压力的能力。通过将所述盖体上的下沉区域体积与铝箔盒容积比限定为0.02～0.3，能够保证存储食材的空腔体积，还能够保证了铝箔盒口部的强度。

进一步的，盖体上的下沉区域形成盖体的底面，所述底面的面积与盖体的面积比值范围为0.4~0.8。

所述底面的面积与盖体的面积比值太小，使得所述盖体纵向上的高度太大，从而降低用于存储食材的空腔体积；所述底面的面积与盖体的面积比值太大，使得所述盖体纵向上的高度太小，从而使盒体口部的“双层”效果减弱，降低铝箔盒开口部抵抗横向压力的能力。将所述盖体上的下沉区域形成盖体的底面，所述底面的面积与盖体的面积比值限定为0.4～0.8，既能够保证用于容质食材的盒体体积，又能够保证铝箔盒开口部的强度。

进一步的，所述盖体的底面形状与盖体形状相同。

如此，使得盖体整体的受力均衡，保证盖体整体强度的均匀性。

进一步的，所述盖体的底面上还设有环形的加强筋。

如此，能够有效的提升盖体的底面区域强度，进而保证盒体的整体强度。

进一步的，所述盖体的底面形状与盒体的底部形状相同，且盖体的底面面积大于所述盒体的底部面积。

如此，所述铝箔盒在运输、存储过程中，铝箔盒与铝箔盒堆叠时，上层铝箔盒的盒体底部能够嵌入安装在下层铝箔盒的盖体下沉区域，能够有效的保证堆叠稳固。

进一步的，所述加强筋包括第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋，所述第一、第二加强筋同心设置，所述第三加强筋连接第一、第二加强筋。

如此，能够进一步的增强盖体底面区域的强度，进而保证盒体的整体强度。

进一步的，所盖体的底面上设有烹饪窗和用于封闭烹饪窗的贴膜。

盖体上设置烹饪窗并对应设置贴膜，当贴膜封闭烹饪窗时，能够隔绝铝箔内空腔与外部空气，至少减缓或者避免食材氧化变质，由此便于食材的运输与存储。用于需要烹饪时，只需将所述贴膜撕开放入炒菜机，由于烹饪窗设于盖体的底面上，其与食材之间的距离比较近，使得在烹饪过程中食材受热产生的水蒸气能够快速、有效的通过该烹饪窗排出，避免铝箔盒内水蒸气积累膨胀从而导致铝箔盒炸裂，而且用户还可根据实际需要通过烹饪窗向空腔内添加调料，从而满足用户的个性化烹饪需求。

进一步的，所述盖体的边缘区域设有封边，所述盒体的开口部设有与所述封边贴合的翻边。

进一步的，所述盒体的翻边包括第一翻边与第二翻边，所述第一、第二翻边包覆所述盖体的封边。

通过在盒体的翻边上设置第一翻边与第二翻边包覆盖体的封边来实现封闭，使得封边的上下两面都能够作为封闭面，从而增加盖体与盒体之间的封闭面积，提升密封可靠性。此外，能够有效的增加盒体和盖体连接部的强度，使得盒体和盖体相互支撑从而减少铝箔盒在运输、存储过程中变形的可能。

附图说明

作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本实用新型进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例一中的炒菜机结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的炒菜机的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例一另一种炒菜机的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例二中用于炒菜机的铝箔盒分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例二中的铝箔盒受力原理示意图；

图6是本实用新型实施例二中的铝箔盒全剖面结构示意图；

图7是图6中的A部局部放大图；

图8是与图7相对应的盖体与盒体封闭结构状态示意图；

图9是本实用新型实施例三中的铝箔盒全剖面结构示意图；

图10是图9中B部的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。

实施例一：

本实施例中提供了一种炒菜机，如图1、2所示，所述炒菜机包括机体100、机盖200和机架300，所述机盖200与机体100铰链连接，所述机体设置在所述机架300上，机体100包括加热腔体110、电机120和活动腔130，所述加热腔体110内设有加热装置111以及用于容置铝箔盒的加热腔112，所述电机120与加热腔体110通过连接装置140传动连接，电机驱动加热腔体110在机体的活动腔130内转动。当需要烹饪时，将装有食材的铝箔盒安装在所述加热腔112内并盖上机盖，启动加热装置111对所述加热腔112内的铝箔盒进行加热，在电机120的驱动下，加热腔体110带动铝箔盒转动以实现对铝箔盒内食材的转动翻炒。

可以理解的，炒菜机的加热腔内安装铝箔盒后，所述铝箔盒的侧壁与加热腔壁之间至少是部分贴合，从而提高对铝箔盒的加热效率。

进一步的，炒菜机工作时，所述炒菜机的开口朝上设置，所述加热腔体的转动中心和与水平面垂直的轴线Y-Y之间的夹角α范围为0～75度。

所述加热腔体的转动中心和与水平面垂直的轴线Y-Y之间的夹角过大，会使转动过程中铝箔盒内的食材集中堆积在铝箔盒的侧壁甚至接触盖体，不仅能法实现食材的均匀混合翻炒，而且食材或者油脂等调料物质会接触粘附在盖体的内表面，导致用户打开盖体食用食材时滴落在铝箔盒的外部或者粘附在用户身上，影响用户体验。将所述加热腔体的转动中心和与水平面垂直的轴线Y-Y之间的夹角α范围限定为0～75度，能够有效的提升混合翻炒效果，还能保持卫生清洁，提升用户体验。

本实施例中的另一种具体实施方式中，所述炒菜机工作时，所述加热腔体也可以是相对机体静止的。如图3所示，所述加热腔体110固定安装在机体100上，加热腔112的底部设有转动盘150，所述电机120的输出端与转动盘150固定连接，铝箔盒安装在加热腔后，所述转动盘的一侧与铝箔盒的底面贴合，电机工作时通过转动盘带动铝箔盒在加热腔内相对加热腔体转动实现对铝箔盒内食材的翻炒烹饪。具体的，所述转动盘150与铝箔盒的贴合面上可以设有粗糙面以带动铝箔盒转动，也可以是在转动盘上设置凸起结构并在铝箔盒底部对应设置凹部结构以带动铝箔盒转动。

可以理解的，铝箔盒在炒菜机上开口倾斜朝上设置且以盒体的中轴线X-X为转动中心旋转。

通过以铝箔盒的盒体中轴线为转动中心旋转，使得铝箔盒的旋转过程中，铝箔盒中的食材能够在旋转离心力的作用下均匀的分散到盒体的边缘，侧壁上设置的搅拌粗糙面促使食材自身翻转以及小范围内的食材混合翻炒；通过将铝箔盒倾斜朝上设置，使得在铝箔盒的旋转过程中，盒体最高位置的食材会受重力的作用掉落至底部，从而完成大范围的食材混合。将铝箔盒倾斜朝上且以盒体中心轴线为转动中心结合设置，使得盒体内的食材能够均匀有效的实现翻炒混合，有效提升烹饪的效果。

实施例二：

本实施例中提供了一种与实施例一中的炒菜机配合使用的铝箔盒400。如图4至8所示，所述铝箔盒400包括盒体410和盖体420，盒体包括底壁411与侧壁412，底壁411与侧壁412形成有用于溶置食材的容腔和开口，盖体420用于封闭所述盒体410的开口，所述盖体420从周缘向中心方向逐渐下沉。

铝箔盒在运输、存储等过程中，由于堆叠或者外部冲击，所述铝箔盒的盖体会受到横向或者纵向的压力而发生变形甚至破损，图5给出了铝箔盒的受力原理图。在铝箔盒收到纵向力F1作用时，倘若所述盖体为外凸的结构，如图5中的盖体420’，铝箔盖体容易向下凹陷变形；倘若所述盖体为下沉的结构，如图5中的盖体420，此时，铝箔盖体承受的是受拉变形，铝箔盖体材料的分子与分子之间需要克服的是强大的吸引力，因而不容易凹陷变形。在铝箔盒收到横向力F2作用时，倘若所述盖体为外凸的结构，则横向力F2实际上分别单独作用域盖体与盒体的侧部；倘若所述盖体为下沉的结构，则铝箔盒上承受横向力F2的实际上是盖体与盒体重叠的部分，因而更不容易变形。

因此，本技术方案中，铝箔盒的所述盖体从周缘向中心方向逐渐下沉，在收到外部堆叠或者纵向冲击时，盖体承受的是受拉变形，其抵抗外部冲击力的能力更强。其次，也由于盖体的整体下沉，使得盖体嵌入安装在铝箔盒的口部，相当于在铝箔盒的盒体口部设置了双层结构来增加强度，防止铝箔盒受到横向压力时发生变形。此外，该下沉部还可以用于放置调料包，而不影响铝箔盒的整体存储、运输以及外观。

进一步的，所述盖体420上的下沉区域体积与铝箔盒容积比范围为0.02～0.3。

所述下沉区域的体积与铝箔盒容积比太小，使得所述盖体纵向上的高度太小，盒体口部的“双层”效果减弱，从而降低铝箔盒开口部抵抗横向压力的能力；所述下沉区域的体积与铝箔盒容积比太大，使得所述盖体纵向上的高度太大，从而降低用于存储食材的空腔体积，同样会使盖体的强度变弱，进而降低铝箔盒尤其是开口部抵抗横向压力的能力。通过将所述盖体上的下沉区域体积与铝箔盒容积比限定为0.02～0.3，能够保证存储食材的空腔体积，还能够保证了铝箔盒口部的强度。

进一步的，盖体420上的下沉区域形成盖体的底面421，所述底面421的面积与盖体420的面积比值范围为0.4～0.8。

所述底面的面积与盖体的面积比值太小，使得所述盖体纵向上的高度太大，从而降低用于存储食材的空腔体积；所述底面的面积与盖体的面积比值太大，使得所述盖体纵向上的高度太小，从而使盒体口部的“双层”效果减弱，降低铝箔盒开口部抵抗横向压力的能力。将所述盖体上的下沉区域形成盖体的底面，所述底面的面积与盖体的面积比值限定为0.4～0.8，既能够保证用于容质食材的盒体体积，又能够保证铝箔盒开口部的强度。

可以理解的，所述盒体可以是方形、三角形、椭圆形或者其他任意形状。优选的，所述盒体呈圆筒形，盒体的横截面直径从底部向开口逐渐增大。

通过将盒体设置为圆筒形，使得铝箔盒旋转过程中，食材在离心力的作用下能够均匀的甩出并分散在边缘位置，从而保证搅拌均匀。由于盒体的横截面直径从底部向开口逐渐增大，即使的盒体整体呈下小上大的形状，用户能够方便的将铝箔盒放入炒菜机进行烹饪，并在烹饪完成后能够方便的取出。

进一步的，所述盖体的底面421形状与盖体420形状相同。优选的，所述底面与盖体的形状均为圆形。

如此，使得盖体整体的受力均衡，保证盖体整体强度的均匀性。

进一步的，所述盖体的底面421形状与盒体420的底部形状相同，且盖体的底面面积大于所述盒体的底部面积。具体的，所述底面421与盒体的底壁411形状相同。优选的，所述底面与底壁的形状均为圆形。

如此，所述铝箔盒在运输、存储过程中，铝箔盒与铝箔盒堆叠时，上层铝箔盒的盒体底部能够嵌入安装在下层铝箔盒的盖体下沉区域，能够有效的保证堆叠稳固。

进一步的，所述盖体的底面上还设有环形的加强筋422。

优选的，所述加强筋422为外凸。

如此，能够有效的提升盖体的底面区域强度，进而保证盒体的整体强度。

进一步的，所述加强筋包括第一加强筋422a、第二加强筋422b以及第三加强筋422c，所述第一、第二加强筋同心设置，所述第三加强筋422c连接第一、第二加强筋。具体的，所述第一加强筋422a的直径小于第二加强筋422b的直径。

优选的，所述第三加强筋422c在盖体420上呈放射状分布。

如此，能够进一步的增强盖体底面区域的强度，进而保证盒体的整体强度。

进一步的，所述盖体的底面上设有烹饪窗423和用于封闭烹饪窗423的贴膜424。

盖体上设置烹饪窗并对应设置贴膜，当贴膜封闭烹饪窗时，能够隔绝铝箔内空腔与外部空气，至少减缓或者避免食材氧化变质，由此便于食材的运输与存储。用于需要烹饪时，只需将所述贴膜撕开放入炒菜机，由于烹饪窗设于盖体的底面上，其与食材之间的距离比较近，使得在烹饪过程中食材受热产生的水蒸气能够快速、有效的通过该烹饪窗排出，避免铝箔盒内水蒸气积累膨胀从而导致铝箔盒炸裂，而且用户还可根据实际需要通过烹饪窗向空腔内添加调料，从而满足用户的个性化烹饪需求。

具体的，所述烹饪窗423设置在所述第一加强筋422a所围成的区域内。

如此，在烹饪过程中，从排汽口出来的水汽遇到机盖后会冷凝成水滴而滴落在盖体上，由于铝箔盒倾斜设置，设置在烹饪窗外围的外凸的第一加强筋422a能够对水滴分流，防止水滴通过烹饪窗流至铝箔盒内而污染食材；当铝箔盒在炒菜机外部正常放置时，所述第一加强筋422a能够阻挡并将滴落至盖体上的液体隔离，防止其通过烹饪窗进入铝箔盒而污染食材。

进一步的，所述盖体420的边缘区域设有封边425，所述盒体的开口部设有与所述封边贴合的翻边426。

首先，所述铝箔盒安装于炒菜机上的加热腔内时，所述翻边能够搭在加热腔的口上，使得所述铝箔盒与加热腔壁之间的间隙形成为相对封闭的空间，减少甚至避免加热腔内的热量外溢而影响烹饪效率。其次，通过翻边和封边贴合，使得盖体和盒体之间形成面接触封闭，从而保证密封的效果。再次，当铝箔盒内的食材烹饪完毕时，用户可以端取在所述翻边与封边的位置，由于此处为盒体与盖体的连接处，因此强度最大，能够有效的抵抗用户端取过程中可能对铝箔盒造成的挤压，而且与用户端取在盒体的侧壁方式相比，能够减少接触面积，防止用户烫伤。最后，在用户端取位置在盒体的侧壁上时，所述翻边能够作为作为限位，防止从用户手中滑脱。

进一步的，所述盒体410的翻边426包括第一翻边426a与第二翻边426b，所述第一、第二翻边包覆所述盖体的封边425。

进一步的，如图7、8所示，所述盒体的翻边426包括第一翻边426a与第二翻边426b，所述开口外翻形成第一翻边426a，所述第一翻边426a的周沿内翻形成第二翻边426b，所述第一、第二翻边包覆所述封边425。具体的，当所述盖体420未封闭所述盒体410时，所述盒体420的开口边沿外翻形成所述第一翻边426a，所述第一翻边426a的周沿上翻形成所述第二翻边426b，当在盒体内食材放置完毕需要进行封闭安装时，盖体的封边425搭在所述第一翻边426a上，封边425的下封闭面与第一翻边426a的包覆面贴合，然后通过压合工艺将所述第二翻边426b内翻，使得所述第二翻边426b的包覆面与封边425的上封闭面贴合，从而实现封闭所述开口。

通过在盒体的翻边上设置第一翻边与第二翻边包覆盖体的封边来实现封闭，使得封边的上下两面都能够作为封闭面，从而增加盖体与盒体之间的封闭面积，提升密封可靠性。此外，能够有效的增加盒体和盖体连接部的强度，使得盒体和盖体相互支撑从而减少铝箔盒在运输、存储过程中变形的可能。

实施例三：

如图9、10所示，本实施例与实施例二的区别在于：所述盖体的中心区域下沉以在盖体上形成环形的第一台阶427，所述盒体上的翻边426与所述第一台阶427的台阶面427a封闭贴合。具体的，所述盒体的上的第一翻边426a、第二翻遍426b包覆密封所述第一台阶427的台阶面427a。优选的，第一台阶的台阶面宽度大于第一台阶的侧面高度。

本实施例中通过在盖体上设置下沉区域，除实现实施例二中所要实现的技术效果外，还通过设置环形的第一台阶，并使第一台阶的台阶面与翻边封闭贴合，使得所述盖体的强度进一步提升，从而保证盒体开口的抗横向压力能力，而且当需要在下沉区域放置调料包时，能够更好的限定出调料包的放置空间。

进一步的，所述盖体420上还设有环形的第二台阶428，所述第二台阶的台阶面428a与第一台阶的侧面427b连接，所述第二台阶的侧面428b所围成的区域形成盖体的底面421。优选的，所述第二台阶428的台阶面428a宽度大于第二台阶的侧面428b高度。

如此，通过设置连续的第一、第二台阶，能够进一步加强盖体的强度，进而提升盒体开口部的抵抗横向压力。

进一步的，所述盒体上还设有与所述第一台阶427相对应的第三台阶413，所述第三台阶的台阶面形成与第一台阶的台阶面427a封闭贴合的翻边426a。具体的，所述第一台阶的侧面427b与第三台阶的侧面413b相对应，第一台阶的台阶面427a与翻边426a相对应。

优选的，所述第一台阶的侧面427b与第三台阶413的侧面413b时间设有间隙。

如此，使得盖体在承受外部压力向底部变形时，所述第三台阶能够支撑第一台阶，阻止其进一步的变形，当盒体承受横向挤压力时，所述第一台阶又能够支承第三台阶，阻止其进一步的变形。

进一步的，所述盒体上设有与所述第二台阶428相对应的第四台阶414，所述第四台阶的台阶面414a与第三台阶的侧面连接。具体的，所述第二台阶428的台阶面428a与第四台阶414的台阶面414a相对应，第二台阶428的侧面428b与第四台阶414的侧面414b相对应。

优选的，所述第二台阶428的台阶面428a与第四台阶414的台阶面414a、第二台阶428的侧面428b与第四台阶414的侧面414b之间设有间隙。

如此，使得盖体在承受外部压力向底部变形时，所述第四台阶能够支撑第二台阶，阻止其进一步的变形，当盒体承受横向挤压力时，所述第二台阶又能够支承第四台阶，阻止其进一步的变形。

进一步的，所述盒体410上还设有第四台阶414，所述第四台阶的台阶面形成所述翻边426a,所述第三台阶413的台阶面413a与第四台阶414的侧面414b连接。

如此，使得盖体在承受外部压力向底部变形时，所述第四台阶能够支撑第一台阶，阻止其进一步的变形，当盒体承受横向挤压力时，所述第一台阶又能够支承第四台阶，阻止其进一步的变形。

进一步的，所述第一台阶427的台阶面427a宽度范围为5～15mm。

如此，所述第一台阶面宽度太小，会使预期封闭贴合的翻边宽度也较小，使得铝箔盒安装于炒菜机上的加热腔内时，翻边无法支撑在加热腔体口部导致转动烹饪时转动不平衡，并使得加热腔内的热量从铝箔盒与加热腔壁之间的间隙外溢而影响烹饪效率；还会减少盒体和盖体之间的封闭面积，影响密封的效果；甚至会降低盒体与盖体连接位置的强度，在用户端取过程中导致铝箔盒变形。所述第一台阶面的宽度太大，在造成封闭面积冗余的同时，反倒会减小翻边的强度，用户端取过程中变形甚至从用户手中滑脱。将所述第一台阶的台阶面宽度范围限定为5～15mm,能够更好的平衡铝箔盒体转动稳定性、烹饪效率、密封效果以及盒体强度。

进一步的，所述第二台阶428的环形直径D2与第一台阶427的环形直径D1的比值范围为0.8～0.95。

所述第二台阶的环形直径与第一台阶的环形直径的比值太小，会使所述第一、第二台阶之间距离太大，会使盖体抗横向压力的能力变弱，从而降低盖体的强度；所述第二台阶的环形直径与第一台阶的环形直径的比值太大，会使所述第一、第二台阶之间的距离太近，会使盖体抗纵向压力的能力变弱，同样会降低盖体的强度。所述第二台阶的环形直径与第一台阶的环形直径的比值限定为0.8～0.95，能够综合盖体抗击横向与纵向压力的能力，更好的保证盖体的强度。

进一步的，所述第一、第二台阶的环形形状与盖体形状相同。

如此，使得盖体整体的受力均衡，保证盖体整体强度的均匀性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连” 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于炒菜机的铝箔盒，包括具有开口的盒体和封闭所述开口的盖体，其特征在于，所述盖体从周缘向中心方向逐渐下沉。

2.根据权利要求1所述用于炒菜机的铝箔盒，其特征在于，盖体上的下沉区域体积与铝箔盒容积比范围为0.02～0.3。

3.根据权利要求1所述用于炒菜机的铝箔盒，其特征在于，盖体上的下沉区域形成盖体的底面，所述底面的面积与盖体的面积比值范围为0.4～0.8。

4.根据权利要求3所述用于炒菜机的铝箔盒，其特征在于，所述盖体的底面形状与盖体形状相同。

5.根据权利要求3所述用于炒菜机的铝箔盒，其特征在于，所述盖体的底面上还设有环形的加强筋。

6.根据权利要求3所述用于炒菜机的铝箔盒，其特征在于，所述盖体的底面形状与盒体的底部形状相同，且盖体的底面面积大于所述盒体的底部面积。

7.根据权利要求5所述用于炒菜机的铝箔盒，其特征在于，所述加强筋包括第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋，所述第一、第二加强筋同心设置，所述第三加强筋连接第一、第二加强筋。

8.根据权利要求3至7中任意一项所述用于炒菜机的铝箔盒，其特征在于，所盖体的底面上设有烹饪窗和用于封闭烹饪窗的贴膜。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述用于炒菜机的铝箔盒，其特征在于，所述盖体的边缘区域设有封边，所述盒体的开口部设有与所述封边贴合的翻边。

10.根据权利要求9所述用于炒菜机的铝箔盒，其特征在于，所述盒体的翻边包括第一翻边与第二翻边，所述第一、第二翻边包覆所述盖体的封边。

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