CN209863554U - 一种用于旋转式炒菜机的铝箔盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于旋转式炒菜机的铝箔盒,容置于炒菜机的加热腔内,包括具有开口的盒体和封闭所述开口的盖体,盒体的开口部设有用以提取铝箔盒的凸缘,烹饪时所述凸缘位于加热腔外部。采用本技术方案的铝箔盒凸缘不直接受热且能够快速的散热,避免用户从加热腔内取出时被烫伤,还使铝箔盒的整体重心下移,保证提取过程中铝箔盒的稳定性,尤其是在盖体打开状态移动时,能够防止铝箔盒晃动造成食材漏出或汤汁外溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种用于旋转式炒菜机的铝箔盒。
背景技术
随着人们生活品质的不断提高,出现了各种可实现自动炒菜的设备。在一种炒菜设备中,锅体活动安装在设备上,在每次烹饪之前或者烹饪完成之后,用户需要手动将锅从设备上拆卸后进行清洗或者盛菜,用户体验不佳。
现有技术CN207996145U中提出了一种用于炒菜机的餐盒结构,该技术方案中的餐盒在烹饪完成后余温较高,可能导致用户烫伤,不方便提取。
实用新型内容
本实用新型旨在至少部分解决上述技术问题,提供一种用于旋转式炒菜机的铝箔盒,该铝箔盒能够方便用户提取。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于旋转式炒菜机的铝箔盒,容置于炒菜机的加热腔内,包括具有开口的盒体和封闭所述开口的盖体,盒体的开口部设有用以提取铝箔盒的凸缘,烹饪时所述凸缘位于加热腔外部。
烹饪完成后,铝箔盒仍然保持较高的温度,用户拿取可能会造成烫伤,通过在盒体的上设置凸缘,所述凸缘在烹饪时位于加热腔的外部,使得凸缘相对远离加热腔,加热腔不对凸缘直接加热,当用户打开炒菜机的盖体时,由于所述凸缘外露,使得盒体传递给凸缘的热量能够更快的向空气中散失,用户只需提拉所述凸缘便可方便的将铝箔盒从加热腔内取出而不会烫伤。
此外,由于凸缘设置在盒体上端的开口部,铝箔盒的整体重心下移,能够保证提取过程中铝箔盒的稳定性,尤其是在盖体打开状态移动盒体时,能够防止铝箔盒晃动造成食材漏出或汤汁外溅。
进一步的,所述开口的边缘向外翻折或翻卷形成有第一翻边,所述第一翻边的边沿局部延伸以形成所述凸缘。
由于开口的边缘向外翻折或翻卷,一方面,能够有效的提升盒体开口部的强度;另一方面,由于所述凸缘是第一翻边的边沿局部延伸形成的一体结构,使得整体加工制造方便。
进一步的,所述凸缘的根部设有折痕。
通过设置折痕,使得凸缘与第一翻边之间呈一定角度,使得用户能够方便的抓取所述凸缘对铝箔盒进行提取操作。
进一步的,所述第一翻边的宽度小于10mm。
倘若所述第一翻边的宽度大于等于10mm,会降低所述盒体开口部的强度,还容易造成材料浪费。通过将所述第一翻边的宽度设置为小于10mm,能够有效提升盒体开口部的强度和盒体制造材料的利用率。
进一步的,所述开口的边沿局部延伸以形成所述凸缘。
如此,使得所述凸缘是第一翻边的边沿局部延伸形成的一体结构,整体加工制造方便。
进一步的,所述凸缘与盒体分体设置且粘合连接。
进一步的,所述凸缘为两个,且关于盒体的中轴线对称设置。
如此,使得在烹饪完成后用户能够用双手提起铝箔盒,防止单侧提起铝箔盒而导致倾斜,而且更加符合用户的操作习惯。
进一步的,所述凸缘上设有通孔形成的勾环。
如此,使得用户能够方便的用手指穿过勾环来提取铝箔盒,防止凸缘从用户手中滑脱而造成铝箔盒坠落,增加用户提取铝箔盒时的可靠性。
进一步的,所述凸缘和/或勾环的周沿上设有折边或卷边。
如此,能够增加盖体的强度,当盖体盖合在盒体上时,能够提升铝箔盒的整体强度。
进一步的,所述盒体上还设有第一翻边和第二翻边,开口的边沿翻折依次形成有第二翻边、第三翻边,所述第三翻边与第一翻边连接,所述盖体的边缘设有封边,所述第二翻边、第三翻边压合包覆所述封边。
当在烹饪过程中时,由于第三翻边压合包覆在盖体上,所述凸缘可以是折叠贴合在盖体上,如此,能够有效的节省空间,方便用户。当烹饪完成时,用户通过提取所述凸缘将铝箔盒从炒菜机的加热腔内取出时,受铝箔盒内食材的重力作用,能够将所述压合包覆封边的第三翻边拉开,至少能够拉开一个口子,方便用户打开所述盖体。
此外,通过在盒体的翻边上设置第一翻边与第二翻边包覆盖体的封边来实现封闭,使得封边的上下两面都能够作为封闭面,从而增加盖体与盒体之间的封闭面积,提升密封可靠性。而且,采用本技术方案还能够有效的增加盒体和盖体连接部的强度,使得盒体和盖体相互支撑从而减少铝箔盒在运输、存储过程中变形的可能。
附图说明
作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本实用新型进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例一中的炒菜机结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的炒菜机的剖面结构示意图;
图3是图2中A部的局部放大图;
图4是本实用新型实施例一中另一种炒菜机的剖面结构示意图;
图5是本实用新型实施例二中用于炒菜机的铝箔盒结构示意图;
图6中本实施新型实施例二中安装于炒菜机加热腔中的铝箔盒局部剖面结构示意图;
图7是本实用新型实施例二中铝箔盒的一种全剖状态结构示意图;
图8是图7中C部的局部放大图;
图9是本实用新型实施例二中铝箔盒的另一种全剖状态结构示意图;
图10是图9中D部的局部放大图;
图11是本实用新型实施例二中盖体封闭盒体时的局部剖面状态示意图;
图12是图5中B部的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,而不应当作为本申请及其应用的限制。
实施例一:
本实施例中提供了一种旋转式炒菜机,如图1、2所示,所述炒菜机包括机体100、机盖200和机架300,所述机盖200与机体100铰链连接,所述机体设置在所述机架300上,机体100包括加热腔体110、电机120和活动腔130,所述加热腔体110内设有加热装置111以及用于容置铝箔盒的加热腔112,所述加热腔体110的内侧壁114形成所述加热腔112,加热腔体110向位于加热腔112内的铝箔盒部分进行加热并向铝箔盒其他部分传递,所述电机120与加热腔体110通过连接装置140传动连接,电机驱动加热腔体110在机体的活动腔130内转动。当需要烹饪时,将装有食材的铝箔盒安装在所述加热腔112内并盖上机盖,启动加热装置111对所述加热腔112内的铝箔盒进行加热,在电机120的驱动下,加热腔体110带动铝箔盒转动以实现对铝箔盒内食材的转动翻炒。
具体的,如图2、3所示,所述机盖200上设有向相对机盖200转动的活动盖210,所述活动盖210与机盖200活动连接。所述活动盖210的周边设有压合部211,所述加热腔体110的口部设有与所述压合部211匹配的配合部113,机盖200闭合时,所述活动盖210扣合加热腔体110,加热腔体转动时带动活动盖一起转动。
可以理解的,炒菜机的加热腔内安装铝箔盒后,所述铝箔盒的盒体侧壁与加热腔壁之间可以是间隙设置以进行辐射传热。优选的,所述铝箔盒的侧壁与加热腔壁之间至少是部分贴合,从而提高对铝箔盒的加热效率。
进一步的,炒菜机工作时,所述炒菜机的开口朝上设置,所述加热腔体的转动中心和与水平面垂直的轴线Y-Y之间的夹角α范围为0~75度。
所述加热腔体的转动中心和与水平面垂直的轴线Y-Y之间的夹角过大,会使转动过程中铝箔盒内的食材集中堆积在铝箔盒的侧壁甚至接触盖体,不仅能法实现食材的均匀混合翻炒,而且食材或者油脂等调料物质会接触粘附在盖体的内表面,导致用户打开盖体食用食材时滴落在铝箔盒的外部或者粘附在用户身上,影响用户体验。将所述加热腔体的转动中心和与水平面垂直的轴线Y-Y之间的夹角α范围限定为0~75度,能够有效的提升混合翻炒效果,还能保持卫生清洁,提升用户体验。
本实施例中的另一种具体实施方式中,所述炒菜机工作时,所述加热腔体也可以是相对机体静止的。如图4所示,所述加热腔体110固定安装在机体100上,加热腔112的底部设有转动盘150,所述电机120的输出端与转动盘150固定连接,铝箔盒安装在加热腔后,所述转动盘的一侧与铝箔盒的底面贴合,电机工作时通过转动盘带动铝箔盒在加热腔内相对加热腔体转动实现对铝箔盒内食材的翻炒烹饪。具体的,所述转动盘150与铝箔盒的贴合面上可以设有粗糙面以带动铝箔盒转动,也可以是在转动盘上设置凸起结构并在铝箔盒底部对应设置凹部结构以带动铝箔盒转动。
可以理解的,铝箔盒在炒菜机上开口倾斜朝上设置且以盒体的中轴线X-X为转动中心旋转。
通过以铝箔盒的盒体中轴线为转动中心旋转,使得铝箔盒的旋转过程中,铝箔盒中的食材能够在旋转离心力的作用下均匀的分散到盒体的边缘,侧壁上设置的搅拌粗糙面促使食材自身翻转以及小范围内的食材混合翻炒;通过将铝箔盒倾斜朝上设置,使得在铝箔盒的旋转过程中,盒体最高位置的食材会受重力的作用掉落至底部,从而完成大范围的食材混合。将铝箔盒倾斜朝上且以盒体中心轴线为转动中心结合设置,使得盒体内的食材能够均匀有效的实现翻炒混合,有效提升烹饪的效果。
实施例二:
本实施例中提供了一种与实施例一中旋转式炒菜机配合使用的铝箔盒400,如图4至12所示,所述铝箔盒包括铝箔制的盒体410和盖体420,所述盒体具有底壁411和侧壁412,所述底壁411和侧壁412围成有用于容质食材的腔体和开口,盖体扣合在盒体410的开口以封闭所述腔体,所述盒体的开口部设有凸缘,所述凸缘形成用以提取铝箔盒的凸缘413,所述凸缘在烹饪时位于加热腔的外部,所述凸缘413包括端部4131与根部4132,凸缘的根部4132与盒体410连接,凸缘的端部4131为自由端,用以供用户提取铝箔盒时抓握。
在本实施例的一种实现方式中,如图6所示,烹饪时所述铝箔盒上的凸缘位于盖体420与活动盖210之间的空间内。
在本实施例的另一种实现方式中,如图6所示,烹饪时铝箔盒上的凸缘至少部分伸出,使得所述活动盖210上的压合部211将其压在所述加热腔体110的配合部113上。
烹饪完成后,铝箔盒仍然保持较高的温度,用户拿取可能会造成烫伤,通过在盒体的上设置凸缘,所述凸缘在烹饪时位于加热腔的外部,使得凸缘相对远离加热腔,加热腔不对凸缘直接加热,而且基本不占用炒菜机的额外空间,当用户打开炒菜机的盖体时,由于所述凸缘外露,使得盒体传递给凸缘的热量能够更快的向空气中散失,用户只需提拉所述凸缘便可方便的将铝箔盒从加热腔内取出而不会烫伤。
此外,由于凸缘设置在盒体上端的开口部,铝箔盒的整体重心下移,能够保证提取过程中铝箔盒的稳定性,尤其是在盖体打开状态移动盒体时,能够防止铝箔盒晃动造成食材漏出或汤汁外溅。
在本实施例的一种可选实施方式中,所述凸缘413与盒体410为分体设置且粘合连接。
在本实施例的另一种可选实施方式中,所述开口的边沿局部延伸以形成所述凸缘,使得所述凸缘是第一翻边的边沿局部延伸形成的一体结构,整体加工制造方便。
作为本实施例的一种优选实施方式,如图7至11所示,所述开口的边缘向外翻折或翻卷形成有第一翻边414,所述第一翻边414的边沿局部延伸以形成所述凸缘413,图8、10、11中示出了开口的边缘向外翻着形成第一翻边的结构图。
由于开口的边缘向外翻折或翻卷,一方面,能够有效的提升盒体开口部的强度;另一方面,由于所述凸缘是第一翻边的边沿局部延伸形成的一体结构,使得整体加工制造方便。
进一步的,所述凸缘413的根部4132设有折痕。
如图11所示,通过设置折痕,使得凸缘与第一翻边之间呈一定角度β,使得用户能够方便的抓取所述凸缘对铝箔盒进行提取操作。
可以理解的,当所述角度β等于180度时,烹饪时铝箔盒上的凸缘至少部分伸出,使得所述活动盖上的压合部将其压在所述加热腔体的配合部上。当所述角度等于0度时,烹饪时铝箔盒上的凸缘位于盖体与活动盖之间的空间内。
进一步的,如图8所示,所述第一翻边414的宽度H小于10mm。
倘若所述第一翻边的宽度大于等于10mm,会降低所述盒体开口部的强度,还容易造成材料浪费。通过将所述第一翻边的宽度设置为小于10mm,能够有效提升盒体开口部的强度和盒体制造材料的利用率。
进一步的,所述凸缘413为两个,且关于盒体的中轴线对称设置。
如此,使得在烹饪完成后用户能够用双手提起铝箔盒,防止单侧提起铝箔盒而导致倾斜,而且更加符合用户的操作习惯。
进一步的,如图12所示,所述凸缘413上设有通孔形成的勾环413a。可以理解的,所述通孔的形状可以是椭圆形或者其他任意形状。
如此,使得用户能够方便的用手指穿过勾环来提取铝箔盒,防止凸缘从用户手中滑脱而造成铝箔盒坠落,增加用户提取铝箔盒时的可靠性。
进一步的,所述凸缘413和/或勾环413a的周沿设有折边或卷边。优选的,所述凸缘的周沿和勾环上同时设有折边或卷边。
具有凸缘的铝箔盒在生产制造、运输、存储过程中可能会导致凸缘的周沿被撕开缺口而导致凸缘断裂,通过在凸缘的周沿上设置折边或卷边,不仅能够防止凸缘的周沿被撕开,还能够提高周沿部位厚度以增加强度。通过在勾环上设置折边或卷边,能够避免用户提取铝箔盒时被其割伤,同样能够增强凸缘的强度。
进一步的,如图7至11所示,所述盒体410上还设有第一翻边415和第二翻边,开口的边沿翻折依次形成有第二翻边415、第三翻边416,所述第三翻边416与第一翻边414连接,所述盖体420的边缘设有封边421,所述第二翻边415、第三翻边416压合包覆所述封边421。
具体的,所述开口的边沿外翻形成所述第二翻边415,所述第二翻边的周沿上翻形成所述第三翻边416,当所述盖体420封闭所述盒体410时,盖体的封边421搭在所述第二翻边415上,封边421的下封闭面421a与第二翻边415的包覆面415a贴合,所述第三翻边416内翻,使得所述第三翻边416的包覆面416a与封边421的上封闭面421b贴合,从而实现封闭所述盒体的开口。
当在烹饪过程中时,由于第三翻边压合包覆在盖体上,所述凸缘可以是折叠贴合在盖体上,如此,能够有效的节省空间,方便用户。当烹饪完成时,用户通过提取所述凸缘将铝箔盒从炒菜机的加热腔内取出时,受铝箔盒内食材的重力作用,能够将所述压合包覆封边的第三翻边拉开,至少能够拉开一个口子,方便用户打开所述盖体。
此外,通过在盒体的翻边上设置第一翻边与第二翻边包覆盖体的封边来实现封闭,使得封边的上下两面都能够作为封闭面,从而增加盖体与盒体之间的封闭面积,提升密封可靠性。而且,采用本技术方案还能够有效的增加盒体和盖体连接部的强度,使得盒体和盖体相互支撑从而减少铝箔盒在运输、存储过程中变形的可能。
进一步的,所述封边421的周沿设有折边或卷边。
如此,能够增加盖体的强度,当盖体盖合在盒体上时,能够提升铝箔盒的整体强度。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种用于旋转式炒菜机的铝箔盒,容置于炒菜机的加热腔内,包括具有开口的盒体和封闭所述开口的盖体,其特征在于,盒体的开口部设有用以提取铝箔盒的凸缘,烹饪时所述凸缘位于加热腔外部。
2.根据权利要求1所述用于旋转式炒菜机的铝箔盒,其特征在于,所述开口的边缘向外翻折或翻卷形成有第一翻边,所述第一翻边的边沿局部延伸以形成所述凸缘。
3.根据权利要求2所述用于旋转式炒菜机的铝箔盒,其特征在于,所述凸缘的根部设有折痕。
4.根据权利要求2所述用于旋转式炒菜机的铝箔盒,其特征在于,所述第一翻边的宽度小于10mm。
5.根据权利要求1所述用于旋转式炒菜机的铝箔盒,其特征在于,所述开口的边沿局部延伸以形成所述凸缘。
6.根据权利要求1所述用于旋转式炒菜机的铝箔盒,其特征在于,所述凸缘与盒体分体设置且粘合连接。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述用于旋转式炒菜机的铝箔盒,其特征在于,所述凸缘为两个,且关于盒体的中轴线对称设置。
8.根据权利要求7所述用于旋转式炒菜机的铝箔盒,其特征在于,所述凸缘上设有通孔形成的勾环。
9.根据权利要求8所述用于旋转式炒菜机的铝箔盒,其特征在于,所述凸缘和/或勾环的周沿上设有折边或卷边。
10.根据权利要求1至4中任意一项所述用于旋转式炒菜机的铝箔盒,其特征在于,所述盒体上还设有第一翻边和第二翻边,开口的边沿翻折依次形成有第二翻边、第三翻边,所述第三翻边与第一翻边连接,所述盖体的边缘设有封边,所述第二翻边、第三翻边压合包覆所述封边。
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CN201920108495.8U CN209863554U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种用于旋转式炒菜机的铝箔盒 |
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CN201920108495.8U CN209863554U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种用于旋转式炒菜机的铝箔盒 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023019813A1 (zh) * | 2021-08-19 | 2023-02-23 | 深圳市微厨科技有限公司 | 舱门组件和炒菜机 |
WO2023082388A1 (zh) * | 2021-11-10 | 2023-05-19 | 深圳市微厨科技有限公司 | 炒菜机 |
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2019
- 2019-01-22 CN CN201920108495.8U patent/CN209863554U/zh active Active
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WO2023019813A1 (zh) * | 2021-08-19 | 2023-02-23 | 深圳市微厨科技有限公司 | 舱门组件和炒菜机 |
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