CN210168952U - 雪糕及生产雪糕的模具 - Google Patents

Abstract

一种雪糕和生产雪糕的模具。所述雪糕包括主体和位于所述主体的至少一个侧面上的凸起的造型层，所述造型层为材料和/或颜色与所述主体不同的冷冻体。本实用新型的雪糕可以具有结合各种色彩的丰富的立体感造型，并且造型层可以使用与雪糕主体不同的多种材料制成从而具有不同的口味。

Description

雪糕及生产雪糕的模具

技术领域

本实用新型涉及雪糕技术领域。更具体地，涉及一种雪糕及生产雪糕的模具。

背景技术

目前，市场上已有各种不同的外形、包含不同颜色和由不同口味的材料制成的雪糕产品。然而，由于在生产过程中受到模具以及相应的灌模及脱模工艺的影响，雪糕的造型仍然较为局限，尤其缺少具有立体感效果的造型与色彩、口味很好结合的雪糕产品；或者由于需要例如粘贴等附加工艺而无法实现大批量全自动化生产，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决上述问题之一，该目的通过以下技术方案实现：

根据本实用新型的第一方面，提出了一种雪糕，所述雪糕包括主体和位于所述主体的至少一个侧面上的凸起的造型层，所述造型层为材料和/或颜色与所述主体不同的冷冻体。

根据本实用新型的进一步优选的实施例，所述造型层包括沿纵向方向布置的材料、颜色和形状中的至少其中一者不同的彼此相连的至少两个部分。

根据本实用新型的进一步优选的实施例，所述造型层包括沿纵向方向布置的彼此相连的至少两个部分，其中位于上方的部分的横向尺寸小于位于下方的部分的横向尺寸。

根据本实用新型的进一步优选的实施例，所述主体的下端面厚度大于所述主体的上端面厚度，使得所述主体的设置有造型层的侧面倾斜。

根据本实用新型的更进一步优选的实施例，所述主体的下端面厚度和上端面厚度之间的差为2mm至8mm。

根据本实用新型的进一步优选的实施例，所述造型层包括覆盖所述主体的下端面的至少一部分的封尾部分。

根据本实用新型的进一步优选的实施例，所述主体设置有凹口，所述造型层具有嵌入所述主体的所述凹口中的嵌入部分。

根据本实用新型的更进一步优选的实施例，所述造型层包括第一造型部分和沿纵向方向位于所述第一造型部分下方且与所述造型第一部分相连的第二造型部分，所述第一造型部分沿纵向方向的投影落入所述主体的下端面的轮廓范围内，所述第二造型部分沿纵向方向的投影超出所述主体的下端面的轮廓范围，所述第一造型部分的宽度大于所述第二造型部分的宽度，所述第一造型部分的至少一部分的厚度沿纵向方向自上而下逐渐减小，使得所述第一造型部分的最下端与其所在的主体侧面重合。

根据本实用新型的进一步优选的实施例，所述造型层包括第一造型部分和沿纵向方向位于所述第一造型部分下方且与所述第一造型部分相连的第二造型部分，所述第一造型部分沿纵向方向的投影落入所述主体的下端面的轮廓范围内，所述第二造型部分沿纵向方向的投影超出所述主体的下端面的轮廓范围，所述第一造型部分的最大宽度位置位于该第一造型部分的最上端和最下端之间，所述第一造型部分的厚度从所述最大宽度位置沿纵向方向向下逐渐减小，使得所述第一造型部分的最下端与其所在的主体侧面重合。

根据本实用新型的进一步优选的实施例，所述第一造型部分为心形、圆形、椭圆形、扇形、三角形、矩形、梯形或菱形的造型，所述第二造型部分为半圆柱形或半截头圆锥形的造型。

另外，根据本实用新型的另一方面，还提出一种生产雪糕的模具，所述模具的形状和尺寸与所述雪糕的主体的形状和尺寸相匹配，所述模具设置有用于形成所述主体的凹口的凹入部分。

另外，根据本实用新型的另一方面，还提出一种生产雪糕的模具，所述模具包括与所述雪糕的主体的形状和尺寸相匹配的主体成型部分和从所述主体成型部分的至少一个侧面凸起的造型层成型部分，所述造型层成型部分与所述雪糕的造型层的形状和尺寸相匹配的造型层成型部分，并且所述主体成型部分与所述造型层成型部分连通。

如上所述，通过本实用新型的方法和模具生产的雪糕产品可以具有结合各种色彩的丰富的立体感造型，并且造型层可以使用与雪糕主体不同的多种材料制成从而具有不同的口味。而且，本实用新型的雪糕的生产方法简单，能够实现大批量高效率地生产雪糕产品。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的第一实施例的雪糕的立体图；

图2示出了根据本实用新型的第二实施例的雪糕的立体图；

图3示出了根据本实用新型的第二实施例的雪糕的侧视图；

图4示出了用于生产本实用新型的第二实施例的雪糕的模具的立体图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施方式的雪糕包括主体1和位于主体1的至少一个侧面上的凸起的造型层2，造型层2可以是选用与主体1不同的材料制成的冷冻体，以增加雪糕的口味层次。另外，造型层2也可以采用与主体1相同的材料制成，但是被调配成与主体1不同的颜色从而提高雪糕的美观度。造型层2可以是整体式或一体式轮廓造型，例如图1所示的沿纵向方向延伸的条块状造型，或者例如沿纵向方向延伸的半圆柱状等造型。上述造型层2可以在纵向方向上分为不同颜色和/或材料的部分，以增加雪糕的口味丰富度和美感。另外，造型层2也可以是分体式轮廓造型，例如图2所示的包括两种不同形状轮廓的造型部分的造型层。此外，造型层2也可以采用由相同形状但不同尺寸的造型部分的造型层。在此需要指出的是，在雪糕的横向尺寸(宽度和厚度)自上而下相等或大致相等、即雪糕的侧面不倾斜或基本上不倾斜的情况下，考虑到将在下文中描述的本实用新型的雪糕的生产工艺，为了便于实现将冷冻好的雪糕从成型模具中拔出，上述造型层的位于上方的部分的横向尺寸(宽度和厚度)小于位于下方的部分的横向尺寸。类似地，造型层的不同部分可以根据具体的需要采用不同颜色和/或材料。另外，造型层可以构造成动物轮廓造型、植物轮廓造型、建筑物轮廓造型、交通工具轮廓造型或者各种卡通造型，从而在雪糕的外观方面增加对消费者的吸引力。尽管图1和图2示出了仅在雪糕主体的一个侧面上形成凸起的造型层的实施例，然而本实用新型可以适用于在雪糕主体的两个以上的侧面上形成具有不同的造型轮廓的凸起的造型层，从而使本实用新型的雪糕的立体感造型更加丰富。

根据本实用新型的优选的实施例，如图2和图3所示，雪糕主体1的下端面厚度大于上端面厚度，使得雪糕主体的设置有造型层2的侧面倾斜。结合图2和图4，由于在雪糕生产过程中，待加工的雪糕在其模具中的成型方式为雪糕主体的上端面在模具的底面上成型，而雪糕主体的下端面在模具的上端开口处成型，从而实现在插扦步骤中将扦体经由雪糕主体的下端面插入雪糕主体中，因此在插扦步骤之后的脱模步骤中，以上述方式设置的雪糕主体的侧面倾斜有利于将雪糕从其模具中沿纵向方向拔出。优选地，主体1的下端面厚度和上端面厚度之间的差为2mm至8mm。根据将在下文中详细描述的本实用新型的雪糕的生产工艺，雪糕主体和造型层在其模具中冻结好后，将被一起沿纵向方向拔出模具，因此使主体侧面具有足够的倾斜度能够避免形状相对复杂的造型层与其所在的模具部分之间构成沿纵向方向(拔模方向)的阻挡，从而容易地实现在雪糕主体的侧面上形成更丰富的造型轮廓。

根据本实用新型的优选的实施例，如图2和图3所示，造型层2的造型部分3的宽度沿纵向方向自上而下先增大而后减小，并且造型层2在造型部分3的下方还包括呈半圆柱状的造型部分4。在这种情况下，为了实现在该雪糕成型后沿纵向方向从其模具中拔出，首先造型层2所在的主体侧面需要具有足够的倾斜度；而且造型部分3沿纵向方向的投影不能超出雪糕主体1的下端面的轮廓范围。在此基础上，如图3所示的本实用新型的优选地实施例，造型部分3的厚度沿纵向方向自上而下逐渐减小，使得造型部分3的最下端与其所在的主体侧面重合，即造型部分3的厚度从最上端处的最大厚度沿纵向方向向下逐渐减小为零。替代地，根据具体的造型需要，在造型层2所在的主体侧面具有足够的倾斜度并且造型部分3沿纵向方向的投影落入雪糕主体1的下端面的轮廓范围内的情况下，造型部分3从其最上端起沿纵向方向向下厚度可以保持不变或者略微增大，例如可以自其最上端起厚度从零逐渐增大，并且从最大宽度位置起沿纵向方向向下厚度逐渐减小为零。根据本实用新型的优选的实施例，造型部分3可以是如图2所示的心形的造型，也可以采用例如圆形、椭圆形、扇形、三角形、矩形、梯形、菱形或其他各种形状的造型。与造型部分3相连的造型部分2可以是例如如图2所示的半圆柱形造型，也可以采用例如截头圆锥形或其他各种形状的造型。

根据将在下文描述的本实用新型的雪糕的生产工艺，雪糕主体1与造型层2之间是通过冻结直接结合在一起，因此根据本实用新型的优选地实施例，为了增加雪糕主体1与造型层2之间的附着力，如图1所示，造型层2除了位于主体1的侧面上的造型部分之外，还可以包括覆盖主体1的下端面的封尾部分5，从而使主体1和造型层2之间接合地更加牢固。替代地或附加地，雪糕主体1在形成造型层的侧面可以设置有凹口(未示出)，造型层2具有嵌入主体1的该凹口中的嵌入部分，由此提高主体和造型层之间的附着力。

另外，本实用新型还涉及用于使上述雪糕成型的模具。根据将在下文描述的本实用新型的雪糕的生产工艺，需要先后使用使雪糕主体成型的第一模具和在已成型的雪糕主体的基础上在主体的至少一个侧面上形成凸起的造型层并使雪糕最终成型的第二模具。其中，第一模具与要成型的雪糕主体的形状和尺寸相匹配，用于在第一次灌模步骤(如下文所述的本实用新型的雪糕的生产工艺)中形成雪糕主体。第二模具包括与通过第一模具成型的雪糕主体相匹配的主体成型部分和从主体成型部分的至少一个侧面凸起的造型层成型部分，造型层成型机部分与要形成的造型层的尺寸和形状相匹配；其中，主体成型部分用于在第二次灌模步骤(如下文所述的本实用新型的雪糕的生产工艺)容纳已在第一模具中成型的雪糕主体，造型层成型部分用于在第二次灌模步骤中形成造型层。图4示出了用于生产图2所示的雪糕的第二模具，该第二模具包括主体成型部分6和造型层成型部分7，其中主体成型部分6与已成型的雪糕主体1的形状和尺寸相互匹配，造型层成型部分7与要在主体侧面上成型的造型层2(如图2所示)的形状和尺寸相匹配。如图4所示，从主体成型部分6的上端开口向下延伸形成造型层成型部分7的半圆柱状部分，该半圆柱状部分的上端具有开口，用于在雪糕主体已被放置在主体成型部分6中的情况下向造型层成型部分7灌入雪糕料(如将在下文中的本实用新型的雪糕生产工艺中所述的)，该半圆柱状部分的下端与造型层成型部分7的另一部分(如图4所示的心形部分)连通，从而在第二次灌模步骤中将用于形成造型层2的雪糕料经由该半圆柱状部分导入其下方的部分。相应地，也可以使用倒置的半截头圆锥状部分替代上述半圆柱状部分，使得该部分的上端开口较大，有利于灌模操作。

根据本实用新型的优选地实施例，第一模具在要形成造型层的位置中设置有凹入部分，从而能够使在第一模具中成型的雪糕主体具有相应的凹口。根据将在下文中描述的本实用新型的雪糕的生产方法，在这样的雪糕主体上形成的造型层会具有嵌入上述主体凹口中的嵌入部分，使得雪糕主体与造型层之间的接合更加牢固。例如，如果雪糕主体与造型层之间仅通过冷冻而平面接合，在雪糕被食用或者搬运的过程中可能由于高温融化或外力作用使得造型层脱离雪糕主体。而如上所述造型层具有嵌入雪糕主体中的嵌入部分能够避免上述问题，因为嵌入部分能够在雪糕受到外力的作用时止挡造型层脱离雪糕主体；而且，即使在雪糕被食用的过程中由于高温而发生融化，由于融化的过程是从外向内逐渐发生的，嵌入到雪糕主体中的造型层嵌入部分不容易发生融化，因此能有效地避免造型层由于融化而脱离雪糕主体。进一步优选地，第一模具中的凹入部分的整体轮廓与最终要形成的雪糕的造型层轮廓相互匹配。也就是说，以图2所示的雪糕为例，用于形成其主体的第一模具的凹入部分包括与造型部分3相匹配的心形的第一凹入部分和与造型部分4相匹配的半圆柱形的第二凹入部分。通过这种整体嵌入方式的设置，能够进一步增强雪糕主体与造型层之间的接合的牢固性。

为了更好地理解本实用新型，下文将描述上述具有凸起的造型层的雪糕的生产方法，该方法包括：将调配好的第一雪糕料灌入第一模具中；插扦并将第一雪糕料冻结，使雪糕主体成型；将成型的雪糕主体从第一模具中拔出，并放入第二模具的主体成型部分6中；将调配好的第二雪糕料灌入第二模具的造型层成型部分7中，第二雪糕料可以是与第一雪糕料的材料和/或颜色不同的雪糕料；冻结第二雪糕料，使雪糕造型层成型；将成型的雪糕从所述第二模具中脱模。根据本实用新型的优选地实施例，将第二雪糕料灌入第二模具的造型层成型部分，直到第二雪糕料覆盖已经成型的雪糕主体的下端面的至少一部分，然后冻结第二雪糕料，从而形成具有封尾部分的造型层。优选地，为了使第二雪糕料能够顺利地充满第二模具的造型层成型部分7(尤其对于造型层成型部分7中的厚度较小的区域和轮廓较复杂的区域)并与已成型的雪糕主体充分接触，在将第二雪糕料灌入第二模具的造型层成型部分7之前预先对第二雪糕料进行加温，例如可以加温到20℃至40℃之间，从而降低第二雪糕料的黏度以提高其流动性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种雪糕，其特征在于，所述雪糕包括主体和位于所述主体的至少一个侧面上的凸起的造型层，所述造型层为材料和/或颜色与所述主体不同的冷冻体。

2.根据权利要求1所述的雪糕，其特征在于，所述造型层包括沿纵向方向布置的材料、颜色和形状中的至少其中一者不同的彼此相连的至少两个部分。

3.根据权利要求1所述的雪糕，其特征在于，所述造型层包括沿纵向方向布置的彼此相连的至少两个部分，其中位于上方的部分的横向尺寸小于位于下方的部分的横向尺寸。

4.根据权利要求1所述的雪糕，其特征在于，所述主体的下端面厚度大于所述主体的上端面厚度，使得所述主体的设置有造型层的侧面倾斜。

5.根据权利要求4所述的雪糕，其特征在于，所述主体的下端面厚度和上端面厚度之间的差为2mm至8mm。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的雪糕，其特征在于，所述造型层包括覆盖所述主体的下端面的至少一部分的封尾部分。

7.根据权利要求1至5中的任一项所述的雪糕，其特征在于，所述主体设置有凹口，所述造型层具有嵌入所述主体的所述凹口中的嵌入部分。

8.根据权利要求5所述的雪糕，其特征在于，所述造型层包括第一造型部分和沿纵向方向位于所述第一造型部分下方且与所述造型第一部分相连的第二造型部分，所述第一造型部分沿纵向方向的投影落入所述主体的下端面的轮廓范围内，所述第二造型部分沿纵向方向的投影超出所述主体的下端面的轮廓范围，所述第一造型部分的宽度大于所述第二造型部分的宽度，所述第一造型部分的至少一部分的厚度沿纵向方向自上而下逐渐减小，使得所述第一造型部分的最下端与其所在的主体侧面重合。

9.根据权利要求5所述的雪糕，其特征在于，所述造型层包括第一造型部分和沿纵向方向位于所述第一造型部分下方且与所述第一造型部分相连的第二造型部分，所述第一造型部分沿纵向方向的投影落入所述主体的下端面的轮廓范围内，所述第二造型部分沿纵向方向的投影超出所述主体的下端面的轮廓范围，所述第一造型部分的最大宽度位置位于该第一造型部分的最上端和最下端之间，所述第一造型部分的厚度从所述最大宽度位置沿纵向方向向下逐渐减小，使得所述第一造型部分的最下端与其所在的主体侧面重合。

10.根据权利要求8或9所述的雪糕，其特征在于，所述第一造型部分为心形、圆形、椭圆形、扇形、三角形、矩形、梯形或菱形的造型，所述第二造型部分为半圆柱形或半截头圆锥形的造型。

11.一种用于生产权利要求7所述的雪糕的模具，其特征在于，所述模具的形状和尺寸与所述雪糕的主体的形状和尺寸相匹配，所述模具设置有用于形成所述主体的凹口的凹入部分。

12.一种用于生产权利要求1至8中的任一项所述的雪糕的模具，其特征在于，所述模具包括与所述雪糕的主体的形状和尺寸相匹配的主体成型部分和从所述主体成型部分的至少一个侧面凸起的造型层成型部分，所述造型层成型部分与所述雪糕的造型层的形状和尺寸相匹配，并且所述主体成型部分与所述造型层成型部分连通。

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