CN210168296U - 支撑钉及含该支撑钉的钉床 - Google Patents
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Abstract
一种支撑钉，用于电路板阻焊工序中的工作台上，包括吸附在工作台的表面上的柔性吸盘，以及固设于柔性吸盘顶部的支撑部，柔性吸盘包括锥型的吸附部，以及设于吸附部顶部且与支撑部连接的基部，吸附部朝向工作台的端面上设有开口状的吸附腔，当柔性吸盘吸附在工作台的表面上时，吸附腔的内壁与工作台的表面贴合。本实用新型支撑钉中，由于设有柔性吸盘，所以可以通过按压方式直接吸附在工作台的表面上，不需要再使用胶带固定，不必进行直线排钉和不存在位置限制。此外，支撑钉可以反复使用，可以在工作台的表面上分布均匀以形成稳定高度的钉床，从而有效提升电路板中阻焊印刷的品质。本实用新型同时还提供了一种含该支撑钉的钉床。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板印刷技术领域，特别涉及一种支撑钉及含该支撑钉的钉床。
背景技术
在电路板的阻焊工序过程中，为缩短制板周期，同时提升阻焊美观，采用钉床辅助进行双面同时印刷。即在印刷机工作台上架设若干支撑钉，将板子撑起来，印刷第一面，然后将板子翻转180度，将刚刚印刷上油墨的一面放在支撑钉上，印刷第二面。因为支撑钉与油墨接触面积非常小，故可以在避免擦花的同时连续印刷两面，可以提升印刷效率。此种方式要求支撑钉要顶在基材或铜皮上，否则容易把线或焊盘压伤甚至直接顶断导致开路，故支撑钉的摆放位置需要经过小心选择，并且保持稳定不动。
现有技术中，常用的操作方法是采用方形片状支撑钉，该支撑钉包括基片及设于基片上的支撑部，在使用时，先将支撑钉摆在工作台上，再用胶带粘贴支撑钉，使其位置固定，为了粘贴方便，需要将支撑钉排在一条直线上。
目前这样的做法限制了很多直线之外的位置无法使用，而且相邻两直线之内可以排钉的位置经常不足，导致板材的支撑不够平稳，使得印刷的油墨力度不够均匀，进而导致油墨薄厚不均。此外，胶带粘贴的方式还会带来胶带资源的浪费，粘贴固定的也会使工作量增加，导致效率降低。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种支撑钉及含该支撑钉的钉床，该支撑钉可以反复使用，可以在工作台的表面上分布均匀以形成稳定高度的钉床，从而有效提升电路板中阻焊印刷的品质。
一种支撑钉，用于电路板阻焊工序中的工作台上，包括吸附在所述工作台的表面上的柔性吸盘，以及固设于所述柔性吸盘顶部的支撑部，所述柔性吸盘包括锥型的吸附部，以及设于所述吸附部顶部且与所述支撑部连接的基部，所述吸附部朝向所述工作台的端面上设有开口状的吸附腔，当所述柔性吸盘吸附在所述工作台的表面上时，所述吸附腔的内壁与所述工作台的表面贴合。
相较现有技术，本实用新型所述支撑钉中，由于设有所述柔性吸盘，所以可以通过按压方式直接吸附在所述工作台的表面上，不需要再使用胶带固定，不必进行直线排钉和不存在位置限制。此外，所述支撑钉可以反复使用，可以在工作台的表面上分布均匀以形成稳定高度的钉床，从而有效提升电路板中阻焊印刷的品质。
进一步地，所述柔性吸盘采用塑料制成。
进一步地，所述吸附腔的底部为平面状，且腔内的直径由底部向开口端逐渐增大。
进一步地，所述吸附部的侧壁截面至少为一段圆弧截面。
进一步地，当所述吸附部的侧壁截面为两段圆弧截面时，两段圆弧截面的连接处由外表面向内表面内凹。
进一步地，所述基部中设有截面为倒T型的支撑孔，所述支撑部设于所述支撑孔中。
进一步地，所述支撑部包括设于所述支撑孔中的卡接部，与所述卡接部连接的连接部，以及与所述连接部连接的顶尖，所述卡接部的截面为倒T型，所述卡接部的底部直径大于所述连接部的直径，所述顶尖的截面为圆弧形或锥形，直径由与所述连接部的连接处至末端逐渐减小。
进一步地，所述支撑部采用铝制成。
一种钉床，包括工作台，以及多个上述支撑钉，所述支撑钉吸附在所述工作台的表面上，所述工作台上设有固定销钉。
进一步地，所述工作台采用钢化玻璃制成。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中钉床的结构示意图；
图2为图1中支撑钉的结构示意图；
图3为图2中支撑钉的剖面示意图；
图4为本实用新型第二实施例中柔性吸盘的剖面示意图。
主要元件符号说明：
| 工作台 | 10 | 支撑钉 | 11 |
| 柔性吸盘 | 111,111a | 吸附部 | 1111,1111a |
| 基部 | 1112 | 吸附腔 | 1113 |
| 支撑孔 | 1114 | 支撑部 | 112 |
| 卡接部 | 1121 | 连接部 | 1122 |
| 顶尖 | 1123 | 固定销钉 | 12 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3，本实用新型第一实施例中提供的一种钉床，包括工作台10，以及多个支撑钉11，所述支撑钉11吸附在所述工作台10的表面上，所述工作台10上设有固定销钉12，所述固定销钉12用于电路板的定位。
需要说明的是，本实施例中，所述支撑钉11通过按压方式直接吸附在所述工作台10的表面上。为了排除空气和提高所述支撑钉11的吸附稳定性，所述工作台10的表面必须具有足够的平滑度。优选地，本实施例中，所述工作台10采用钢化玻璃制成，可以理解的，在其它实施例中，所述工作台10还可以为平滑细密的金属台面。
请参阅图2和图3，所述支撑钉11用于电路板阻焊工序中的工作台10上，包括吸附在所述工作台10的表面上的柔性吸盘111，以及固设于所述柔性吸盘111顶部的支撑部112，所述柔性吸盘111包括锥型的吸附部1111，以及设于所述吸附部1111顶部且与所述支撑部112连接的基部1112，所述吸附部1111朝向所述工作台10的端面上设有开口状的吸附腔1113。
具体的，本实施例中，当将所述支撑钉11按压在所述工作台10的表面上时，作用力施加在所述柔性吸盘111上，同时将所述吸附腔1113中的空气排出，外界气压使得所述柔性吸盘111吸附在所述工作台10的表面上，即所述吸附腔1113的内壁与所述工作台10的表面贴合。当完成加工后，可以将所述支撑钉11从所述工作台10的表面上取下，此时，所述支撑钉11恢复原状和使用之前完全一样，可以进行反复使用。此外，此种方式不需要再使用胶带固定，不必进行直线排钉和不存在位置限制。
进一步地，为了便于按压，和便于排除所述吸附腔1113中的空气，所述柔性吸盘111采用塑料制成。
优选地，为了便于按压之后与所述工作台10的表面贴合，以及排尽所述吸附腔1113内的空气，所述吸附腔1113的底部设置为平面状。为了增大所述吸附腔1113与所述工作台10的表面的接触面积，所述吸附腔1113的腔内的直径由底部向开口端逐渐增大。
请参阅图3，所述吸附部1111的侧壁截面为两段圆弧截面，两段圆弧截面的连接处由外表面向内表面内凹，这样设置的目的是可以增加所述吸附部1111的吸附效果，从而增强所述支撑钉11的稳定性。
具体的，由于所述吸附部1111具有柔性，为了便于所述吸附部1111和所述支撑部112之间的连接装配，所述基部1112中设有截面为倒T型的支撑孔1114，所述支撑部112设于所述支撑孔1114中。
请再参阅图2，所述支撑部112包括设于所述支撑孔1114中的卡接部1121，与所述卡接部1121连接的连接部1122，以及与所述连接部1122连接的顶尖1123。
需要说明的是，本实施例中，为了便于装配，所述卡接部1121的截面为倒T型。所述卡接部1121的底部直径大于所述连接部1122的直径，这样可以增强所述卡接部1121和所述支撑部112之间的连接强度。
具体的，本实施例中，所述顶尖1123的截面为锥形，且直径由与所述连接部1122的连接处至末端逐渐减小，这样设置的目的是使得所述顶尖1123与电路板之间的接触面积减小，因为如果两者之间的接触面积过大，在进行印刷电路板的另一面的油墨时，所述顶尖1123与电路板中印刷完油墨的表面之间容易产生擦花，从而造成不良。可以理解的，在其它实施例中，所述顶尖1123的截面还可以为圆弧形，且直径由与所述连接部1122的连接处至末端逐渐减小。
进一步地，所述支撑部112采用铝制成，一方面是因为铝的密度小，所以同等体积下，所述支撑部112的质量轻，便于拿取，另一方面是因为铝的熔点低，便于所述支撑部112的制造加工。此外，铝的价格便宜，从而可以节省成本。
综上，本实用新型所述支撑钉11中，由于设有所述柔性吸盘111，所以可以通过按压方式直接吸附在所述工作台10的表面上，不需要再使用胶带固定，不必进行直线排钉和不存在位置限制。此外，所述支撑钉11可以反复使用，可以在工作台10的表面上分布均匀以形成稳定高度的钉床，从而有效提升电路板中阻焊印刷的品质。
请参阅图4，为本实用新型第二实施例提供的一种柔性吸盘111a，本实施例中所述柔性吸盘111a与第一实施例中所述柔性吸盘111大抵相同，不同之处在于本实施例中，所述柔性吸盘111a中，所述吸附部1111a的侧壁截面为一段圆弧截面，这样设置的目的可以便于所述柔性吸盘111a的加工。
为了增强所述柔性吸盘111a的吸附效果，可以理解的，在其它实施例中，所述吸附部1111a的侧壁截面至少为一段圆弧截面。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种支撑钉，用于电路板阻焊工序中的工作台上，其特征在于：包括吸附在所述工作台的表面上的柔性吸盘，以及固设于所述柔性吸盘顶部的支撑部，所述柔性吸盘包括锥型的吸附部，以及设于所述吸附部顶部且与所述支撑部连接的基部，所述吸附部朝向所述工作台的端面上设有开口状的吸附腔，当所述柔性吸盘吸附在所述工作台的表面上时，所述吸附腔的内壁与所述工作台的表面贴合。
2.根据权利要求1所述的支撑钉，其特征在于，所述柔性吸盘采用塑料制成。
3.根据权利要求1所述的支撑钉，其特征在于，所述吸附腔的底部为平面状，且腔内的直径由底部向开口端逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的支撑钉，其特征在于，所述吸附部的侧壁截面至少为一段圆弧截面。
5.根据权利要求4所述的支撑钉，其特征在于，当所述吸附部的侧壁截面为两段圆弧截面时，两段圆弧截面的连接处由外表面向内表面内凹。
6.根据权利要求1所述的支撑钉，其特征在于，所述基部中设有截面为倒T型的支撑孔，所述支撑部设于所述支撑孔中。
7.根据权利要求6所述的支撑钉，其特征在于，所述支撑部包括设于所述支撑孔中的卡接部，与所述卡接部连接的连接部，以及与所述连接部连接的顶尖，所述卡接部的截面为倒T型，所述卡接部的底部直径大于所述连接部的直径，所述顶尖的截面为圆弧形或锥形，直径由与所述连接部的连接处至末端逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的支撑钉，其特征在于，所述支撑部采用铝制成。
9.一种钉床，其特征在于，包括工作台，以及多个权利要求1至8任意一项所述的支撑钉，所述支撑钉吸附在所述工作台的表面上，所述工作台上设有固定销钉。
10.根据权利要求9所述的钉床，其特征在于，所述工作台采用钢化玻璃制成。
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