CN210161256U - 一种聚氯乙烯管材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，包括基座、切割机构和管材夹持机构，所述基座顶端的两侧均设置有底架，且两个底架的顶端设置有同一个顶架，顶架的底端设置有电控滑轨，电控滑轨的底端滑动连接有滑块，滑块的底端设置有液压缸，切割机构固定于液压缸的底端，液压缸连接有液压系统；所述顶架的一侧内壁设置有红外测距组件，且顶架的另一侧内壁设置有显示屏。本实用新型利用红外信号遇到反射板距离的不同反射的强度也不同的原理，进行障碍物远近的检测，提高了管材切割的精度，能够通过电控滑轨和液压缸横向和纵向调节切割机构的位置灵活性的机械化切割降低了人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管材加工技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯管材加工用切割装置。
背景技术
聚丙烯P-R玻纤增强管道系统，可应用在消防管道系统。玻纤增强管具有较强的防腐性，对非氧化性酸具有良好的耐腐蚀性，具有优良的抗冲击性，拉伸强度高，采用热熔对接焊、法兰连接，安装方便，重量轻，造价低。
经检索，中国专利申请号为201320826508.8的专利，公开了一种金属管材切割设备，包括设置于切割机床上的切割刀，设置于切割机床下端的水平放置的切割紧固装置。上述专利中的一种金属管材切割设备存在以下不足：该装置在使用时，机械化程度较低，并且切割精度有限，导致聚丙乙烯管材的生产质量低下的现象发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，包括基座、切割机构和管材夹持机构，所述基座顶端的两侧均设置有底架，且两个底架的顶端设置有同一个顶架，顶架的底端设置有电控滑轨，电控滑轨的底端滑动连接有滑块，滑块的底端设置有液压缸，切割机构固定于液压缸的底端，液压缸连接有液压系统；所述顶架的一侧内壁设置有红外测距组件，且顶架的另一侧内壁设置有显示屏，红外测距组件信号输出端与显示屏电性连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述切割机构包括固定于液压缸底端的驱动箱，且驱动箱的内壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器固定有切割轮；所述驱动箱的侧壁设置有防尘网。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述红外测距组件包括红外测距传感器和反射板，反射板固定于驱动箱的侧壁。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述管材夹持机构包括两个管材夹持组件，且管材夹持组件包括螺杆，螺杆的一端通过轴承固定有夹持架，螺杆的另一端设置有手柄，螺杆通过螺纹连接于底架的侧壁。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述底架的一侧开有夹持通口，夹持架位于夹持通口内。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述夹持架为圆弧形结构，且夹持架外壁套接有橡胶套。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述基座的顶端开有开口，且开口内滑动连接有收集槽。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述顶架的顶端设置有LED灯。
在本实用新型的一个优选实施例中，还包括两个减震组件，所述减震组件包括底座，底座的底端内壁设置有减震弹簧，减震弹簧的顶端设置有延伸座，延伸座滑动连接于底座内，延伸座的顶端设置于基座的底端。
由于采用了如上技术方案，本实用新型的有益效果在于：
1.通过切割机构，且驱动箱侧壁设置防尘网，电机有效散热的同时，避免堆积灰尘，提高了电机的使用寿命，同时搭配液压缸和电控滑轨，能够通过电控滑轨和液压缸横向和纵向调节切割机构的位置灵活性的机械化切割降低了人工劳动强度；
2.通过设置红外测距传感器，利用红外信号遇到反射板距离的不同反射的强度也不同的原理，进行障碍物远近的检测，提高了管材切割的精度；
3.通过设置管材夹持组件，能够通过手柄转动螺杆以调节两个夹持架之间的间距，从而能够调节夹持不同规格的管材，提高了管材夹持的适用范围，并且带有橡胶套结构的圆弧形夹持架，能够有效夹持圆柱状管材，并且能够避免管材磨损；
4.通过设置收集槽，能够将切割的残渣集中收集处理，且方便取出清理，灵活性高，同时安装LED灯，能够在光线不足时提供良好的照明效果；
5.通过设置减震组件，能够有效降低切割时设备产生的振动，避免切割振动造成切割精度不佳的现象发生。
附图说明
图1为实施例1提出的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置的右侧结构示意图。
图2为实施例1提出的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置的左侧结构示意图。
图3为实施例2提出的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
参照图1-2，一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，包括基座1、切割机构和管材夹持机构；所述基座1顶端的两侧均焊接有底架16，且两个底架16的顶端焊接有同一个顶架15，顶架15的底端通过螺钉固定有电控滑轨11，电控滑轨11的底端滑动连接有滑块10，滑块10的底端通过螺钉固定有液压缸12，切割机构固定于液压缸12的底端，液压缸12连接有液压系统；能够通过电控滑轨11和液压缸12横向和纵向调节切割机构的位置灵活切割；所述顶架15的一侧内壁通过螺钉固定有红外测距组件，且顶架15的另一侧内壁通过螺钉固定有显示屏8，红外测距组件信号输出端与显示屏8电性连接。
本实用新型中，所述切割机构包括固定于液压缸12底端的驱动箱13，且驱动箱13的内壁通过螺钉固定有电机，电机的输出轴通过联轴器固定有切割轮7；所述驱动箱13的侧壁通过螺钉固定有防尘网，电机有效散热的同时，避免堆积灰尘，提高了电机的使用寿命，同时搭配液压缸12和电控滑轨，机械化切割降低了人工劳动强度。
其中，所述红外测距组件包括红外测距传感器17和反射板14，反射板14固定于驱动箱13的侧壁；红外测距传感器17利用红外信号遇到反射板14距离的不同反射的强度也不同的原理，进行障碍物远近的检测；提高了管材切割的精度，所述管材夹持机构包括两个管材夹持组件，且管材夹持组件包括螺杆4，螺杆4的一端通过轴承固定有夹持架3，螺杆4的另一端焊接有手柄5，底架16的一侧开有夹持通口2，螺杆4通过螺纹连接于底架16的侧壁，夹持架3位于夹持通口2内；能够通过手柄5转动螺杆4以调节两个夹持架3之间的间距，从而能够调节夹持不同规格的管材，提高了管材夹持的适用范围；优选的，夹持架3为圆弧形结构，且夹持架3外壁套接有橡胶套，能够有效夹持圆柱状管材，并且能够避免管材磨损。
其中，所述基座1的顶端开有开口，且开口内滑动连接有收集槽6，能够将切割的残渣集中收集处理，且方便取出清理，灵活性高；且所述顶架15的顶端通过螺钉固定有LED灯9，能够在光线不足时提供良好的照明效果。
工作原理：将设备安装固定在合适位置，并连接电源，将待加工的管材穿过两个夹持通口2，转动手柄5缩短两个夹持架3之间的间距，从而将管材夹紧固定，完成管材固定后，电控滑轨11工作电动滑板横移，红外测距传感器17检测具体距离将信号传递给显示屏8进行显示，到达切割距离后，液压缸12工作，下压切割机构，并启动电机带动切割轮7转动，完成管材的切割，切割产生的残渣掉落至收集槽6内收集，完成工作后抽出收集槽6即可。
实施例2
参照图3，一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，本实施例相较于实施例1，为了提高切割工作的稳固度，还包括两个减震组件，所述减震组件包括底座19，底座19的底端内壁焊接有减震弹簧，减震弹簧的顶端焊接有延伸座18，延伸座18滑动连接于底座19内，延伸座18的顶端焊接于基座1的底端；能够有效降低切割时设备产生的振动，避免切割振动造成切割精度不佳的现象发生。
工作原理：将设备安装固定在合适位置，并连接电源，将待加工的管材穿过两个夹持通口2，转动手柄5缩短两个夹持架3之间的间距，从而将管材夹紧固定，完成管材固定后，电控滑轨11工作电动滑板横移，红外测距传感器17检测具体距离将信号传递给显示屏8进行显示，到达切割距离后，液压缸12工作，下压切割机构，并启动电机带动切割轮7转动，完成管材的切割；切割过程中产生的振动通过底端的减震弹簧吸附缓冲后，有效降震降噪，切割产生的残渣掉落至收集槽6内收集，完成工作后抽出收集槽6即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，包括基座、切割机构和管材夹持机构，其特征在于，所述基座顶端的两侧均设置有底架，且两个底架的顶端设置有同一个顶架，顶架的底端设置有电控滑轨，电控滑轨的底端滑动连接有滑块，滑块的底端设置有液压缸，切割机构固定于液压缸的底端，液压缸连接有液压系统；所述顶架的一侧内壁设置有红外测距组件，且顶架的另一侧内壁设置有显示屏，红外测距组件信号输出端与显示屏电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定于液压缸底端的驱动箱，且驱动箱的内壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器固定有切割轮；所述驱动箱的侧壁设置有防尘网。
3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，其特征在于，所述红外测距组件包括红外测距传感器和反射板，反射板固定于驱动箱的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，其特征在于，所述管材夹持机构包括两个管材夹持组件，且管材夹持组件包括螺杆，螺杆的一端通过轴承固定有夹持架，螺杆的另一端设置有手柄，螺杆通过螺纹连接于底架的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，其特征在于，所述底架的一侧开有夹持通口，夹持架位于夹持通口内。
6.根据权利要求5所述的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，其特征在于，所述夹持架为圆弧形结构，且夹持架外壁套接有橡胶套。
7.根据权利要求6所述的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，其特征在于，所述基座的顶端开有开口，且开口内滑动连接有收集槽。
8.根据权利要求7所述的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，其特征在于，所述顶架的顶端设置有LED灯。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种聚氯乙烯管材加工用切割装置，其特征在于，还包括两个减震组件，所述减震组件包括底座，底座的底端内壁设置有减震弹簧，减震弹簧的顶端设置有延伸座，延伸座滑动连接于底座内，延伸座的顶端设置于基座的底端。
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| CN201920887668.0U CN210161256U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种聚氯乙烯管材加工用切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112405676A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-26 | 江苏弗斯特塑胶有限公司 | 一种塑料管材切割装置 |
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2019
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