CN112405676A - 一种塑料管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种塑料管材切割装置，涉及塑料机械技术领域。该塑料管材切割装置主要由气缸、切割单元和切割台组成。切割单元包括电机、连接杆及圆形锯片，圆形锯片安装在连接杆上，连接杆与电机相连接；气缸位于电机正下方，通过电机固定台与电机连接；切割台位于圆形锯片正下方，切割台凹槽中设有传送单元。本塑料管材切割机在切割台外部设有防尘罩，避免切割时碎屑飞溅，保证施工人员安全的同时也减少了粉尘；切割台凹槽中设有传送单元，可以将切割后的管材运送到位，方便装卸。

Description

一种塑料管材切割装置

技术领域

本发明属于塑料机械技术领域，具体涉及一种塑料管材切割装置。

背景技术

以高分子树脂为原材料制备的塑料管材因其稳定的化学性质以及优良的加工性能被越来越广泛地应用。塑料管材在改性后不仅可以适应酸、碱、低温等不同的使用环境，而且其材料强度也不弱于传统的金属材料。因此，塑料管材的产量也在不断增大，其配套的生产设施也亟待完善。

现有塑料管材均采用连续生产方式，为了方便产品的保存与运输，就需要在连续生产过程中对管材进行切割。传统切割方式为人工切割，通过人工协作拉动锯条进行切割，但是高分子材料在摩擦生热的情况下粘度升高，切割面与锯条间的摩擦力较大，不仅增加了工人的劳动强度，也使得切割面十分不平整，对后续的使用产生影响，容易造成浪费和经济损失。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料管材切割装置，由气缸、切割单元和切割台组成。切割单元包括电机、连接杆及圆形锯片，圆形锯片安装在连接杆上，通过连接杆与电机相连接；气缸位于电机正下方，通过电机固定台与电机连接；切割台位于圆形锯片正下方，切割台凹槽中设有传送单元。

优选的是，所述传送单元为设置在切割台凹槽中的传送滚轮。

优选的是，所述切割台外部罩有防尘罩，防尘罩右侧开有竖直槽，连接杆穿过该竖直槽与圆形锯片和电机相连。

本发明的有益效果是：该塑料管材切割装置采用自动化的切割单元，解决了人力劳动带来的诸多问题，提高了生产效率。在塑料管材切割装置的切割台凹槽内装有多个传送滚轮，可以将切割后的管材运送到位，使装卸位置远离切割单元，保证生产安全性的同时也降低了装卸的难度。切割单元外装有防尘罩，减少了切割过程中产生的粉尘。该塑料管材切割装置可以有效提升生产效率，保障生产安全性，适合工业化应用。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的使用的附图进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以通过这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-防尘罩：2-连接杆；3-电机；4-电机固定台；5-气缸；6-气缸固定台；7-圆形锯片；8-切割台；9-传送滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1，一种塑料管材切割装置，其特征在于：由气缸5、切割单元和切割台8组成。切割单元包括电机3、连接杆2及圆形锯片7，圆形锯片7安装在连接杆2上，通过连接杆2与电机3相连接；气缸5位于电机3正下方，通过电机固定台4与电机3连接；切割台8位于圆形锯片7正下方，切割台凹槽中设有传送单元。

具体的，所述传送单元为设置在切割台凹槽中的传送滚轮9，可以将输送需要切割的管材。所述切割台9外部罩有防尘罩1，防尘罩1右侧开有竖直槽，连接杆2穿过该竖直槽与圆形锯片7和电机3相连，方便电机的上下移动。

所述本发明使用电机驱动圆形锯片对管材进行切割，相较于传统的人力切割在速度和切割效果上都有较大提升。本发明所述切割装置设有防尘罩，在切割过程中可以有效阻隔飞溅的碎屑，减少生产环境中的粉尘，提升生产安全性。所述切割装置切割台凹槽内设有多个传送滚轮，可以运送多种不同尺寸的管材，提高生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (3)

1.一种塑料管材切割装置，其特征在于：由气缸(5)、切割单元和切割台(8)组成；切割单元包括电机(3)、连接杆(2)及圆形锯片(7)，圆形锯片(7)安装在连接杆(2)上，通过连接杆(2)与电机(3)相连接；气缸(5)位于电机(3)正下方，通过电机固定台(4)与电机(3)连接；切割台(8)位于圆形锯片(7)正下方，切割台凹槽中设有传送单元。

2.根据权利要求1所述一种塑料管材切割装置，其特征在于：所述传送单元为设置在切割台凹槽中的传送滚轮(9)。

3.根据权利要求1所述一种塑料管材切割装置，其特征在于：所述切割台(9)外部罩有防尘罩(1)，防尘罩(1)右侧开有竖直槽，连接杆(2)穿过该竖直槽与圆形锯片(7)和电机(3)相连。

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