CN219485942U - 一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，包括支架，所述支架的表面安装有传送带，所述滑动板的表面安装有电机，所述电机的一端连接有切刀，所述支架的一侧表面安装有气泵，所述气泵的表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有压板，所述支架的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有缓冲板，所述支架的一侧安装有收集盒。该一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，通过切刀的设置，在传送带将需要掰断的纸卷传送过来后，切刀会对纸卷先进行切割，以此达成对纸卷进行掰断前的辅助，再通过气泵、伸缩杆和压板的设置，在使用时，纸卷经过裁切后到达相应的位置，这时，气泵会通过伸缩杆将压板向下挤压对纸卷进行掰断。

Description

一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置

技术领域

本实用新型涉及热敏纸加工相关技术领域，尤其涉及一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置。

背景技术

热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，在中国台湾则叫做感热复写纸，热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”(热敏变色层)，但是在生产过程中会需要将热敏纸纸卷掰断，故此，特别需要一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置。

但是现有的用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，在使用过程中，由于纸卷的材质一般为塑料或纸板，装置无法稳定的将纸卷掰断，并且也不能稳定的保证掰断的长度，进而对材料造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，但是现有的用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，在使用过程中，由于纸卷的材质一般为塑料或纸板，装置无法稳定的将纸卷掰断，并且也不能稳定的保证掰断的长度，进而对材料造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支架，所述支架的表面安装有传送带，所述支架的另一侧表面焊接有连接板，所述连接板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的表面连接有滑动板，所述连接板的表面开设有通孔，所述通孔的表面贯穿有螺栓，所述滑动板的表面安装有电机，所述电机的一端连接有切刀，所述支架的一侧表面安装有气泵，所述气泵的表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有压板，所述支架的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有缓冲板，所述支架的一侧安装有收集盒。

优选的，所述限位槽和限位块在连接板的表面均设置有两组，所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相吻合。

优选的，所述通孔在连接板的表面开设有多组，且所述通孔之间为等间距分布。

优选的，所述螺栓在滑动板的左右两端呈对称设置，所述螺栓贯穿连接板与滑动板构成螺纹连接。

优选的，所述电机设置在滑动板表面的中心位置，且所述电机驱动切刀运行。

优选的，所述气泵通过伸缩杆推动压板构成伸缩结构，且所述压板的尺寸与凹槽的尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，通过切刀的设置，在传送带将需要掰断的纸卷传送过来后，切刀会对纸卷先进行切割，以此达成对纸卷进行掰断前的辅助，再通过气泵、伸缩杆和压板的设置，在使用时，纸卷经过裁切后到达相应的位置，这时，气泵会通过伸缩杆将压板向下挤压对纸卷进行掰断。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型电机与切刀相互配合结构示意图；

图3为本实用新型气泵与压板相互配合结构示意图；

图4为本实用新型缓冲板与收集盒相互配合结构示意图。

图中：1、支架；2、传送带；3、连接板；4、限位槽；5、限位块；6、滑动板；7、通孔；8、螺栓；9、电机；10、切刀；11、气泵；12、伸缩杆；13、压板；14、凹槽；15、缓冲板；16、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，包括支架1，支架1的表面安装有传送带2，支架1的另一侧表面焊接有连接板3，连接板3的表面开设有限位槽4，限位槽4的内部连接有限位块5，限位块5的表面连接有滑动板6，连接板3的表面开设有通孔7，通孔7的表面贯穿有螺栓8，滑动板6的表面安装有电机9，电机9的一端连接有切刀10，支架1的一侧表面安装有气泵11，气泵11的表面连接有伸缩杆12，伸缩杆12的另一端连接有压板13，支架1的一侧表面开设有凹槽14，凹槽14的内部安装有缓冲板15，支架1的一侧安装有收集盒16。

进一步的，限位槽4和限位块5在连接板3的表面均设置有两组，限位槽4的尺寸与限位块5的尺寸相吻合，通过限位槽4与限位块5的设置，在使用时，限位槽4与限位块5连接会对滑动板6进行限位，防止滑动板6在需要进行滑动时从连接板3脱落。

进一步的，通孔7在连接板3的表面开设有多组，且通孔7之间为等间距分布，通过通孔7的设置，在使用时，多组的通孔7可以使得滑动板6可以根据纸卷的大小来进行高度的调节。

进一步的，螺栓8在滑动板6的左右两端呈对称设置，螺栓8贯穿连接板3与滑动板6构成螺纹连接，通过螺栓8的设置，在使用时，螺栓8通过通孔7将连接板3与滑动板6贯穿，从而将滑动板6固定在连接板3的表面。

进一步的，电机9设置在滑动板6表面的中心位置，且电机9驱动切刀10运行，通过电机9与切刀10的设置，在使用时，电机9运行后将切刀10带动，在传送带2将需要掰断的纸卷传送过来后，切刀10会对纸卷先进行切割，以此达成对纸卷进行掰断前的辅助。

进一步的，气泵11通过伸缩杆12推动压板13构成伸缩结构，且压板13的尺寸与凹槽14的尺寸相吻合，通过气泵11、伸缩杆12和压板13的设置，在使用时，纸卷经过裁切后到达相应的位置，这时，气泵11会通过伸缩杆12将压板13向下挤压对纸卷进行掰断，在掰断完成后，纸卷会通过凹槽14内的缓冲板15，滚动到收集盒16内。

工作原理：首先将需要加工的纸卷放入传送带2，在传送带2将需要掰断的纸卷传送过来后，切刀10会对纸卷先进行切割，以此达成对纸卷进行掰断前的辅助，另外多组的通孔7可以使得滑动板6可以根据纸卷的大小来进行高度的调节，螺栓8会通过通孔7将连接板3与滑动板6贯穿，从而将滑动板6固定在连接板3的表面，同时限位槽4与限位块5连接会对滑动板6进行限位，防止滑动板6在需要进行滑动时从连接板3脱落，纸卷经过裁切后到达相应的位置，这时，气泵11会通过伸缩杆12将压板13向下挤压对纸卷进行掰断，在掰断完成后，纸卷会通过凹槽14内的缓冲板15，滚动到收集盒16内，这样就完成了一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的表面安装有传送带(2)，所述支架(1)的另一侧表面焊接有连接板(3)，所述连接板(3)的表面开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内部连接有限位块(5)，所述限位块(5)的表面连接有滑动板(6)，所述连接板(3)的表面开设有通孔(7)，所述通孔(7)的表面贯穿有螺栓(8)，所述滑动板(6)的表面安装有电机(9)，所述电机(9)的一端连接有切刀(10)，所述支架(1)的一侧表面安装有气泵(11)，所述气泵(11)的表面连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的另一端连接有压板(13)，所述支架(1)的一侧表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部安装有缓冲板(15)，所述支架(1)的一侧安装有收集盒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，其特征在于，所述限位槽(4)和限位块(5)在连接板(3)的表面均设置有两组，所述限位槽(4)的尺寸与限位块(5)的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，其特征在于，所述通孔(7)在连接板(3)的表面开设有多组，且所述通孔(7)之间为等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，其特征在于，所述螺栓(8)在滑动板(6)的左右两端呈对称设置，所述螺栓(8)贯穿连接板(3)与滑动板(6)构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，其特征在于，所述电机(9)设置在滑动板(6)表面的中心位置，且所述电机(9)驱动切刀(10)运行。

6.根据权利要求1所述的一种用于热敏纸加工用纸卷掰断装置，其特征在于，所述气泵(11)通过伸缩杆(12)推动压板(13)构成伸缩结构，且所述压板(13)的尺寸与凹槽(14)的尺寸相吻合。