CN219748291U - 一种敷贴生产用涂布分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分切机的技术领域，尤其是一种敷贴生产用涂布分切机，其包括上下平行设置的上辊与下辊，所述的上辊上沿圆周方向上开设若干环形凹腔，所述的下辊外壁上沿圆周方向设置若干环形切刀，所述的环形切刀位置与环形凹腔位置相对设置，所述的环形切刀内还设置自吸附组件；所述的自吸附组件包括若干吸附孔，所述的吸附孔通过管道连接气管，所述的气管一端外接气泵，所述的管道上安装电磁控制阀。该敷贴生产用涂布分切机，在滚压模切过程中配合自吸附组件实现模切后的快速卸料，省去传统后续分拣操作，提高整体涂布分切机的分切效率，便于广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机的技术领域，尤其是一种敷贴生产用涂布分切机。
背景技术
随着社会的不断进步，医疗行业得到了快速的发展。在医疗行业中，敷贴作为医疗产品得到了广泛的运用。目前敷贴在生产加工过程中，都需要进行模切加工。目前在模切加工过程中大都是采用滚压模切，通常会将敷贴模切后与废料一并带出，然后进行后续的分拣操作，这样操作起来费时费力，导致整体敷贴生产效率受到很大的影响，不能满足人们实际模切生产加工的需要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种敷贴生产用涂布分切机，在滚压模切过程中配合自吸附组件实现模切后的快速卸料，省去传统后续分拣操作，提高整体涂布分切机的分切效率，便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种敷贴生产用涂布分切机，包括上下平行设置的上辊与下辊，所述的上辊上沿圆周方向上开设若干环形凹腔，所述的下辊外壁上沿圆周方向设置若干环形切刀，所述的环形切刀位置与环形凹腔位置相对设置，所述的环形切刀内还设置自吸附组件；所述的自吸附组件包括若干吸附孔，所述的吸附孔通过管道连接气管，所述的气管一端外接气泵，所述的管道上安装电磁控制阀。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的环形切刀内侧截面呈阶梯状结构。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的下辊下部还设置传送带。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的上辊两端分别设置第一传动端，所述的第一传动端一端外接减速电机。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的下辊两端分别设置第二传动端，所述的第二传动端一端外接减速电机。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的环形切刀与下辊为一体结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种敷贴生产用涂布分切机，在滚压模切过程中配合自吸附组件实现模切后的快速卸料，省去传统后续分拣操作，提高整体涂布分切机的分切效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型中下辊的截面结构示意图；
图3是本实用新型中环形切刀的部分结构示意图。
附图中的标号为：1、上辊，2、下辊，3、环形凹腔，4、环形切刀，5、吸附孔，6、管道，7、气管，8、电磁控制阀，9、传送带,10、第一传动端，11、第二传动端。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本申请中，吸附孔5上也可安装不同的吸嘴，这样可进一步地提高吸附效果。电磁控制阀8是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用。
见图1、图2和图3所示的是一种敷贴生产用涂布分切机，包括上下平行设置的上辊1与下辊2，上辊1上沿圆周方向上开设若干环形凹腔3，下辊2外壁上沿圆周方向设置若干环形切刀4，环形切刀4位置与环形凹腔3位置相对设置，环形切刀4内还设置自吸附组件；自吸附组件包括若干吸附孔5，吸附孔5通过管道6连接气管7，气管7一端外接气泵，管道6上安装电磁控制阀8。
其中，环形切刀4内侧截面呈阶梯状结构。下辊2下部还设置传送带9。上辊1两端分别设置第一传动端10，第一传动端10一端外接减速电机。下辊2两端分别设置第二传动端11，第二传动端11一端外接减速电机。环形切刀4与下辊2为一体结构。
该敷贴生产用涂布分切机的操作原理如下：
首先，在实际操作过程中，完整的敷贴面料通过上辊1与下辊2时实现其快速模切操作，具体通过环形切刀4将物料挤入环形凹腔3内实现切割操作，在切割过程中，当物料被切割后，压入环形切刀4内后会通过自吸附组件进行吸附操作，具体通过电磁控制阀8控制吸附孔5将物料吸住，在下辊2转动到环形切刀4向下的时候，电磁控制阀8控制其停止吸附，这样敷贴物料会由于自重自行掉落到传送带9上进行传送运行，这样废料直接被后续传动收集；敷贴则直接被传送带9传送到相应位置收纳封装，操作起来方便快捷，省去传统分拣的工序，提高整体分切效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种敷贴生产用涂布分切机，其特征在于：包括上下平行设置的上辊与下辊，所述的上辊上沿圆周方向上开设若干环形凹腔，所述的下辊外壁上沿圆周方向设置若干环形切刀，所述的环形切刀位置与环形凹腔位置相对设置，所述的环形切刀内还设置自吸附组件；所述的自吸附组件包括若干吸附孔，所述的吸附孔通过管道连接气管，所述的气管一端外接气泵，所述的管道上安装电磁控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种敷贴生产用涂布分切机，其特征在于：所述的环形切刀内侧截面呈阶梯状结构。
3.根据权利要求1所述的一种敷贴生产用涂布分切机，其特征在于：所述的下辊下部还设置传送带。
4.根据权利要求1所述的一种敷贴生产用涂布分切机，其特征在于：所述的上辊两端分别设置第一传动端，所述的第一传动端一端外接减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种敷贴生产用涂布分切机，其特征在于：所述的下辊两端分别设置第二传动端，所述的第二传动端一端外接减速电机。
6.根据权利要求2所述的一种敷贴生产用涂布分切机，其特征在于：所述的环形切刀与下辊为一体结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN117775385A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 剖腹产敷贴模切包装设备及其模切包装工艺 |
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