CN211993279U - 轴承密封圈橡胶条切割加工装置 - Google Patents

轴承密封圈橡胶条切割加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种轴承密封圈橡胶条切割加工装置,它解决了密封圈加工进料不稳定等问题,其包括安装基座,安装基座上设置有竖直切断机构,竖直切断机构的进料口处安装有水平切条机构,竖直切断机构和水平切条机构下方设有导辊组件,竖直切断机构通过带传动机构与驱动电机连接,水平切条机构通过变速齿轮箱与驱动电机连接,导辊组件包括导辊安装条,导辊安装条之间转动连接有若干固定导辊和主动导辊,主动导辊端头通过联动杆互相连接,主动导辊表面连接有若干拨条,拨条倾斜设置,且拨条端头指向与主动导辊转动的切向方向一致,拨条与主动导辊连接处设置有加强套。本实用新型具有进料稳定、加工效率高等优点。

Description

轴承密封圈橡胶条切割加工装置
技术领域
本实用新型属于零件加工设备技术领域,具体涉及一种轴承密封圈橡胶条切割加工装置。
背景技术
轴承密封圈是一种轴承密封件,尤其是一种滚珠轴承密封圈,滚珠轴承密封圈是在圆环形的一个端面上向上延伸着两个成圆形的凸起,直径较小的凸起的内径与滚珠轴承的内圈外径相配合,直径较大的凸起与滚珠轴承的滚珠圈外径相配合;密封圈的内孔径不小于滚珠轴承内圈的内孔径。其具有防止油脂起火、避免经常加油且结构简单等特点。在五金塑胶,给水排水,暖通空调,消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等领域被广泛使用。但在实际的生产过程中,切割制作密封圈所用的橡胶片时,切割效率较低,且规格大小不易控制;除此之外,常用的密封圈切割装置进料不稳定,易打滑导致切割长度不一。
为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种橡胶密封圈加工用切条机[201721786091.1],其包括壳体,壳体的一侧固定连接有支撑架,支撑架的上方连接有轴承座,轴承座上连接有辊轴,辊轴的一端安装有电机,壳体的上方一侧设置有传送带,壳体的上方另一侧设置有固定座,固定座上设置有滑道,滑道内滑动连接有滑块,壳体的内部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端上连接有转轴,转轴的一侧铰接有第一连接杆,第一连接杆的一端铰接有第二连接杆,第二连接杆的另一端与滑块铰接,滑块上固定连接有切割刀,切割刀的正下方设置有切割槽。
上述方案在一定程度上解决了密封圈加工效率较低的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如密封圈切条时进料不稳定等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,进料稳定的轴承密封圈橡胶条切割加工装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本轴承密封圈橡胶条切割加工装置,包括安装在地面上的安装基座,安装基座上设置有竖直切断机构,竖直切断机构的进料口处安装有水平切条机构,竖直切断机构和水平切条机构下方设有导辊组件,竖直切断机构通过带传动机构与驱动电机连接,水平切条机构通过变速齿轮箱与驱动电机连接,导辊组件包括设置在安装基座两侧的导辊安装条,导辊安装条之间转动连接有若干固定导辊和主动导辊,主动导辊端头通过联动杆互相连接,主动导辊表面连接有若干弹性材料制成的拨条,拨条倾斜设置,且拨条端头指向与主动导辊转动的切向方向一致,拨条与主动导辊连接处设置有加强套。主动导辊和固定导辊配合引导进料,保证进料稳定,密封圈橡胶条切割长度一致。
在上述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置中,竖直切断机构包括与安装基座连接的安装框体,安装框体上安装有相对安装框体转动的转动轴,转动轴通过偏心轮机构与刀片安装座连接,刀片安装座下端安装有切割刀头,刀片安装座两侧与安装框体之间设有限位机构。竖直切断机构按固定频率落刀,配合水平切条机构切出长度、宽度一致的橡胶条。
在上述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置中,带传动机构包括设置在转动轴一端的从动带轮,从动带轮通过传动带与固定在驱动电机输出端的主动带轮连接。带传动机构结构简单,运行稳定,使用成本较低。
在上述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置中,偏心轮机构包括固定在转动轴两端的偏心轮,偏心轮设置在联动架的上端头内且相对联动架转动,联动架的下端头与刀片安装座上端两侧的转动头转动连接。偏心轮机构在转动轴转动时驱动联动架上下滑动,从而带动切割刀头按固定频率切割。
在上述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置中,限位机构包括设置在刀片安装座两侧的限位块,安装框体内侧设置有与限位块相对的限位槽,限位块插接在限位槽内且相对限位槽上下滑动。限位机构限制刀片安装座在竖直方向上移动。
在上述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置中,水平切条机构包括安装在安装基座上的切条基座,切条基座内安装有若干等距离排列的圆刀片,圆刀片相对同一轴线转动。水平切条机构内的圆刀片转动将橡胶片切为橡胶条,具有较高的切割效率。
在上述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置中,水平切条机构包括设置在切条基座上的压块安装框,压块安装框上端中心螺纹连接有螺栓,螺栓上端固定连接有调节转轮,螺栓下端连接有升降板,升降板两端与压块安装框内侧贴合,升降板下端固定有若干压块,压块设置在圆刀片之间。压块压紧橡胶片,保证切割过程中橡胶片始终水平放置,从而使得切出的橡胶条规整。
在上述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置中,安装基座上设置有与竖直切断机构的出料口连接的导料板,导料板倾斜设置。倾斜设置的导料板引导出料,方便收集切割后的橡胶条。
在上述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置中,固定导辊表面设置有防滑层。防滑层提高了固定导辊与橡胶片的摩擦力,爆炸固定导辊与橡胶片为滚动摩擦,从而平稳进料。
在上述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置中,固定导辊和主动导辊互相间隔设置或分别设置导辊安装条前后方。橡胶片运行过程中,主动导辊提供驱动力,同时避免进料过快导致的打滑。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:导辊组件使得切割进料稳定,不易发生滑动错位;水平切条机构和竖直切断机构配合工作,具有较高的切割效率;圆刀片自转,保持水平切条机构切出宽度规格一致的橡胶条。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的水平切条机构的结构示意图;
图3是本实用新型的导辊组件的结构示意图;
图4是本实用新型的竖直切断机构的结构示意图;
图中,安装基座1、导料板11、防滑层12、竖直切断机构2、安装框体21、转动轴22、刀片安装座23、切割刀头24、水平切条机构3、切条基座31、圆刀片32、压块安装框33、螺栓34、调节转轮35、升降板36、压块37、导辊组件4、导辊安装条41、固定导辊42、主动导辊43、联动杆44、拨条45、加强套46、带传动机构5、从动带轮51、传动带52、主动带轮53、驱动电机6、变速齿轮箱7、偏心轮机构8、偏心轮81、联动架82、转动头83、限位机构9、限位块91、限位槽92。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-4所示,本轴承密封圈橡胶条切割加工装置,包括安装在地面上的安装基座1,安装基座1上设置有竖直切断机构2,竖直切断机构2的进料口处安装有水平切条机构3,竖直切断机构2和水平切条机构3下方设有导辊组件4,竖直切断机构2通过带传动机构5与驱动电机6连接,水平切条机构3通过变速齿轮箱7与驱动电机6连接,导辊组件4包括设置在安装基座1两侧的导辊安装条41,导辊安装条41之间转动连接有若干固定导辊42和主动导辊43,主动导辊43端头通过联动杆44互相连接,主动导辊43表面连接有若干弹性材料制成的拨条45,拨条45倾斜设置,且拨条45端头指向与主动导辊43转动的切向方向一致,拨条45与主动导辊43连接处设置有加强套46。进料时,主动导辊43转动提供驱动力,带动橡胶片运动,橡胶片的尾端受到拨条45提供的水平推动力,保持橡胶片平稳运动,避免了进料切割速度过快导致的橡胶片打滑。
具体地,竖直切断机构2包括与安装基座1连接的安装框体21,安装框体21上安装有相对安装框体21转动的转动轴22,转动轴22通过偏心轮机构8与刀片安装座23连接,刀片安装座23下端安装有切割刀头24,刀片安装座23两侧与安装框体21之间设有限位机构9。竖直切断机构2收到驱动电机6提供的动力,刀片安装座23在偏心轮机构8带动下相对安装框体21上下滑动,从而带动底部的切割刀头24以一定的频率切断橡胶条。
深入地,带传动机构5包括设置在转动轴22一端的从动带轮51,从动带轮51通过传动带52与固定在驱动电机6输出端的主动带轮53连接。主动带轮53的力矩通过传动带52传动至从动带轮51,主动带轮53角速度较小,从而控制刀片安装座23的下刀速率。
进一步地,偏心轮机构8包括固定在转动轴22两端的偏心轮81,偏心轮81设置在联动架82的上端头内且相对联动架82转动,联动架82的下端头与刀片安装座23上端两侧的转动头83转动连接。偏心轮81与转动轴22联动转动,联动架82的上端头相对转动轴22做圆周运动,联动架82的下端头以一定的频率与刀片安装座23做升降运动。
更进一步,限位机构9包括设置在刀片安装座23两侧的限位块91,安装框体21内侧设置有与限位块91相对的限位槽92,限位块91插接在限位槽92内且相对限位槽92上下滑动。限位机构9限制的刀片安装座23的竖直运动轨迹,切割刀头24始终在竖直方向上运动。
除此之外,水平切条机构3包括安装在安装基座1上的切条基座31,切条基座31内安装有若干等距离排列的圆刀片32,圆刀片32相对同一轴线转动。圆刀片32通过变速齿轮箱7获得较大的转动角速度,从而具有较高的切割效率。
同时,水平切条机构3包括设置在切条基座31上的压块安装框33,压块安装框33上端中心螺纹连接有螺栓34,螺栓34上端固定连接有调节转轮35,螺栓34下端连接有升降板36,升降板36两端与压块安装框33内侧贴合,升降板36下端固定有若干压块37,压块37设置在圆刀片32之间。圆刀片32之间上方设置可上下调整的压块37,橡胶片被圆刀片32切割时,压块37保持切割后的橡胶条平稳出料。
可见地,安装基座1上设置有与竖直切断机构2的出料口连接的导料板11,导料板11倾斜设置。橡胶条经过竖直切断机构2切断后,沿导料板11滑落,加工者收集后统一进行下一步处理。
很明显,固定导辊42表面设置有防滑层12。防滑层12设置在固定导辊42表面,固定导辊42主要其引导和承载作用,防滑层12提高与橡胶的相对摩擦系数,避免运输过程中打滑。
优选地,固定导辊42和主动导辊43在横向方向间隔上设置或分别设置导辊安装条41前后方。根据橡胶片的规格调整固定导辊42和主动导辊43的排列方式,适应不同长度的进料需求。
综上所述,本实施例的原理在于:竖直切断机构2和水平切条机构3互相配合,将橡胶片切割成长条后再切断为短条,其中导辊组件4内的主动导辊43表面设置的拨条45具有一定的弹性,当橡胶片压在主动导辊43上时可正常运输,橡胶片的尾部受到拨条45转动时带来的水平推动力,从而避免进料速度过快导致的橡胶片滑动,保证进料平稳性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装基座1、导料板11、防滑层12、竖直切断机构2、安装框体21、转动轴22、刀片安装座23、切割刀头24、水平切条机构3、切条基座31、圆刀片32、压块安装框33、螺栓34、调节转轮35、升降板36、压块37、导辊组件4、导辊安装条41、固定导辊42、主动导辊43、联动杆44、拨条45、加强套46、带传动机构5、从动带轮51、传动带52、主动带轮53、驱动电机6、变速齿轮箱7、偏心轮机构8、偏心轮81、联动架82、转动头83、限位机构9、限位块91、限位槽92等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种轴承密封圈橡胶条切割加工装置,包括安装在地面上的安装基座(1),其特征在于,所述的安装基座(1)上设置有竖直切断机构(2),所述的竖直切断机构(2)的进料口处安装有水平切条机构(3),所述的竖直切断机构(2)和水平切条机构(3)下方设有导辊组件(4),所述的竖直切断机构(2)通过带传动机构(5)与驱动电机(6)连接,所述的水平切条机构(3)通过变速齿轮箱(7)与驱动电机(6)连接,所述的导辊组件(4)包括设置在安装基座(1)两侧的导辊安装条(41),所述的导辊安装条(41)之间转动连接有若干固定导辊(42)和主动导辊(43),所述的主动导辊(43)端头通过联动杆(44)互相连接,所述的主动导辊(43)表面连接有若干弹性材料制成的拨条(45),所述的拨条(45)倾斜设置,且拨条(45)端头指向与主动导辊(43)转动的切向方向一致,所述的拨条(45)与主动导辊(43)连接处设置有加强套(46)。
2.根据权利要求1所述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置,其特征在于,所述的竖直切断机构(2)包括与安装基座(1)连接的安装框体(21),所述的安装框体(21)上安装有相对安装框体(21)转动的转动轴(22),所述的转动轴(22)通过偏心轮机构(8)与刀片安装座(23)连接,所述的刀片安装座(23)下端安装有切割刀头(24),所述的刀片安装座(23)两侧与安装框体(21)之间设有限位机构(9)。
3.根据权利要求2所述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置,其特征在于,所述的带传动机构(5)包括设置在转动轴(22)一端的从动带轮(51),所述的从动带轮(51)通过传动带(52)与固定在驱动电机(6)输出端的主动带轮(53)连接。
4.根据权利要求2所述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置,其特征在于,所述的偏心轮机构(8)包括固定在转动轴(22)两端的偏心轮(81),所述的偏心轮(81)设置在联动架(82)的上端头内且相对联动架(82)转动,所述的联动架(82)的下端头与刀片安装座(23)上端两侧的转动头(83)转动连接。
5.根据权利要求2所述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置,其特征在于,所述的限位机构(9)包括设置在刀片安装座(23)两侧的限位块(91),所述的安装框体(21)内侧设置有与限位块(91)相对的限位槽(92),所述的限位块(91)插接在限位槽(92)内且相对限位槽(92)上下滑动。
6.根据权利要求1所述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置,其特征在于,所述的水平切条机构(3)包括安装在安装基座(1)上的切条基座(31),所述的切条基座(31)内安装有若干等距离排列的圆刀片(32),所述的圆刀片(32)相对同一轴线转动。
7.根据权利要求6所述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置,其特征在于,所述的水平切条机构(3)包括设置在切条基座(31)上的压块安装框(33),所述的压块安装框(33)上端中心螺纹连接有螺栓(34),所述的螺栓(34)上端固定连接有调节转轮(35),所述的螺栓(34)下端连接有升降板(36),所述的升降板(36)两端与压块安装框(33)内侧贴合,所述的升降板(36)下端固定有若干压块(37),所述的压块(37)设置在圆刀片(32)之间。
8.根据权利要求1所述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置,其特征在于,所述的安装基座(1)上设置有与竖直切断机构(2)的出料口连接的导料板(11),所述的导料板(11)倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置,其特征在于,所述的固定导辊(42)表面设置有防滑层(12)。
10.根据权利要求1所述的轴承密封圈橡胶条切割加工装置,其特征在于,所述的固定导辊(42)和主动导辊(43)在横向方向上间隔设置或分别设置导辊安装条(41)前后方。
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