CN210160949U - 齿轮端面高效研磨辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮端面高效研磨辅助装置，包括固定盘和分别对应设置在所述固定盘上、下端面上的手柄和若干定位柱，所述定位柱与待研磨齿轮内孔相匹配，该定位柱以所述固定盘的中心为圆心呈圆周均布在所述固定盘上，其远离所述固定盘的一端设有引导锥面。上述技术方案结构简单，便于制作，可在定位柱上套装多个待研磨齿轮，省工省时，提高研磨效率。

Description

齿轮端面高效研磨辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮研磨辅助装置，特别涉及一种齿轮端面高效研磨辅助装置。

背景技术

在齿轮生产过程中，粗加工完成后需要对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮端面经过平磨精磨后，还需要在研磨平台上进行进一步的研磨以提高其表面光洁度。现有技术中通常采用人工进行研磨，研磨时人工用手直接拿取一个齿轮在研磨台上进行研磨，费工费时，研磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮端面高效研磨辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮端面研磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种齿轮端面高效研磨辅助装置，包括固定盘和分别对应设置在所述固定盘上、下端面上的手柄和若干定位柱，所述定位柱与待研磨齿轮内孔相匹配，该定位柱以所述固定盘的中心为圆心呈圆周均布在所述固定盘上，其远离所述固定盘的一端设有引导锥面。

在上述技术方案中，所述的定位柱上套设硬度小于待研磨齿轮硬度的防刮花套，所述防刮花套覆盖所述定位柱的侧表面。

在上述技术方案中，所述的防刮花套覆盖所述定位柱的侧表面和远离所述固定盘一端的端面。

在上述技术方案中，所述的定位柱中心设有螺纹孔，其通过螺钉与所述固定盘连接。

在上述技术方案中，所述的手柄分为手持部和连接部，连接部位于手持部的两端形成凵形，连接部的端面上设有螺纹孔，该手柄通过螺钉连接在所述固定盘上。

在上述技术方案中，所述的连接部的横截面呈矩形，矩形的四角进行倒角处理。

在上述技术方案中，所述的连接部底端面中部设有多个防滑槽。

在上述技术方案中，所述的固定盘上开设有减重孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型齿轮研磨辅助装置由固定盘、定位柱和手柄组成，结构简单，便于制作，可采用工厂的废料制作，取材方便，造价低廉。使用本实用新型时，首先将待研磨齿轮放置在研磨平台上，将定位柱插入待研磨齿轮内孔中，然后握住手柄进行研磨，一次可以研磨多个齿轮，省工省时，提高了齿轮的研磨效率。另外，在定位柱上设置引导锥面，便于定位柱插入待研磨齿轮内孔，使用方便。而且，在定位柱上设置防刮花套，防止定位柱刮花齿轮，提高了本实用新型研磨辅助装置的工作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号：1、固定盘，2、定位柱，3、手柄，301、手持部，302、连接部，4、螺钉，5、减重孔，6、螺纹孔，7、引导锥面，8、防滑槽。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

如图1～3所示，一种齿轮端面高效研磨辅助装置，包括固定盘1，固定盘为一圆形钢板，固定盘1上端面上设置有手柄，下端面上设置有若干定位柱2，定位柱2的数量根据固定盘1的大小和齿轮外径的大小而定，本实施例的定位柱2选用4个，定位柱2与待研磨齿轮内孔相匹配，即定位柱2的外径不大于待研磨齿轮内孔的直径，4个定位柱2以固定盘1的中心为圆心呈圆周均布在固定盘1上，定位柱2远离固定盘1的一端设有引导锥面7，设计引导锥面7便于定位柱2插入齿轮内孔。为了防止固定盘1与齿轮端面接触的一面刮花齿轮端面，故固定盘1与齿轮接触的端面（工作面）上覆盖一层硬度小于待研磨齿轮硬度的防磨层，或者选用硬度低于待研磨齿轮硬度的钢板加工成固定盘1，且工作面的光洁度不低于齿轮的端面。定位柱2中心设有螺纹孔6，螺纹孔6内设有螺钉，定位柱2通过螺钉固定在固定盘1上端面（非工作面），为了保证齿轮内孔的光洁度，防止定位2刮花齿轮内孔，在定位柱2上套设硬度小于待研磨齿轮硬度的防刮花套（图中未画出），防刮花套覆盖在定位柱2的侧表面上。或者在定位柱2的侧表面和远离固定盘1一端的端面均设置防刮花套，以提高本实施例工作的安全可靠性。

如图3所示，手柄3分为手持部301和连接部302，连接部302位于手持部301的两端形成凵形，连接部301的端面上设有螺纹孔，手柄3通过螺钉4连接在固定盘1上，螺钉4一端位于固定盘1的工作面上，另一端穿过固定盘1与手柄3的螺纹孔螺纹连接。参见图2，为了防止螺钉4影响本实用新型的工作，螺钉4局固定盘中心的距离大于定位柱2距圆盘中心的距离，并且螺钉4位于相邻两定位柱1中间位置。

为了使手柄3抓取方便，并且提高抓握的舒适度，手柄3的连接部301设计成矩形，矩形的四角进行倒角处理，两个顶角可以采用倒斜角或者倒圆角，优选的，两个底角进行倒圆角处理，并且底角的倒角半径大于顶角的倒角半径，这样，连接部301的底端形成了两个弧面，提高人手感觉的舒适度，优选的底角的倒角半径为矩形长度的1/3。并且在连接部301底端面中部设有多个防滑槽8，设计防滑槽8，便于抓握，并且防滑，提高本实用新型使用的稳定性。

为了减轻本实用新型的重量，在保证整个装置的强度的情况下，在固定盘1上开设有减重孔5，本实施例中是在固定盘的中心设置减重孔5。减重孔5可以是1个，也可以是多个，在此不作特别限定。

本实用新型的使用方法：首先将待研磨齿轮放置在研磨台上，将定位柱2插入待研磨齿轮内孔中，研磨齿轮的数量根据定位柱2的数量而定，然后握住手柄3进行研磨，一次可以研磨多个齿轮，省工省时。

Claims (8)

1.一种齿轮端面高效研磨辅助装置，其特征在于，包括固定盘和分别对应设置在所述固定盘上、下端面上的手柄和若干定位柱，所述定位柱与待研磨齿轮内孔相匹配，该定位柱以所述固定盘的中心为圆心呈圆周均布在所述固定盘上，其远离所述固定盘的一端设有引导锥面。

2.根据权利要求1所述的齿轮端面高效研磨辅助装置，其特征在于，所述的定位柱上套设硬度小于待研磨齿轮硬度的防刮花套，所述防刮花套覆盖所述定位柱的侧表面。

3.根据权利要求2所述的齿轮端面高效研磨辅助装置，其特征在于，所述的防刮花套覆盖所述定位柱的侧表面和远离所述固定盘一端的端面。

4.根据权利要求2所述的齿轮端面高效研磨辅助装置，其特征在于，所述的定位柱中心设有螺纹孔，其通过螺钉与所述固定盘连接。

5.根据权利要求1所述的齿轮端面高效研磨辅助装置，其特征在于，所述的手柄分为手持部和连接部，连接部位于手持部的两端形成凵形，连接部的端面上设有螺纹孔，该手柄通过螺钉连接在所述固定盘上。

6.根据权利要求5所述的齿轮端面高效研磨辅助装置，其特征在于，所述的连接部的横截面呈矩形，矩形的四角进行倒角处理。

7.根据权利要求5所述的齿轮端面高效研磨辅助装置，其特征在于，所述的连接部底端面中部设有多个防滑槽。

8.根据权利要求1～7任一项所述的齿轮端面高效研磨辅助装置，其特征在于，所述的固定盘上开设减重孔。

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