CN210160897U - 一种白酒瓶生产用模具制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒瓶生产用模具制作装置，包括模具本体和呈方管状结构的打磨箱，所述打磨箱的内壁靠近左端固定有安装板，且安装板的中间卡接有支撑管，所述支撑管的两端管口内壁均卡接有向心轴承，且两个向心轴承之间转动来接有同一根传动杆的两端分别设置有圆盘块和从动齿轮，所述支撑管的圆周外壁靠近圆盘块的一端转动连接有轴承安装座，轴承安装座为八棱柱形结构，且轴承安装座相背的两侧外壁靠近中部均开有沉槽，所述沉槽内均插接有内管，且内管的外壁套接有套筒。本实用新型在需要对截面直径不同的模具本体的内壁进行打磨的时候只需控制改变轴承安装座的转动速度即可带动套筒以及其顶端的打磨盘碰触到模具本体的内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒瓶模具生产技术领域，尤其涉及一种白酒瓶生产用模具制作装置。
背景技术
白酒瓶模具生产到了尾端工序需要对模具的内壁进行抛光处理以保证生产的酒瓶外壁没有凹凸的瑕疵，为了去除模具内腔上的污垢通常用砂纸对模具内腔进行打磨，为了使模具内腔保持同样的精度往往将模具合模后用电钻包裹砂纸伸入模具内腔进行打磨，但是由于模具内腔较深，内部光线不好，打磨时对于内壁的打磨情况不易观察，打磨量不易控制，容易造成打磨过量或不足，而且打磨掉的污垢和砂砾形成的烟尘对环境的影响较大，对操作者的健康有害。
经检索中国专利号为CN201621303553.5公开的一种玻璃瓶模具内腔清理工作台，包括机架、支撑板和清理板，机架上固定有电机，支撑板固定在机架的顶端，清理板固定在支撑板的上端，清理板上焊接有相互垂直的支撑板和支板，但是该装置只能对内壁直径相同的模具内壁进行打磨，无法应对不同直径的模具内壁进行打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白酒瓶生产用模具制作装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种白酒瓶生产用模具制作装置，包括模具本体和呈方管状结构的打磨箱，所述打磨箱的内壁靠近左端固定有安装板，且安装板的中间卡接有支撑管，所述支撑管的两端管口内壁均卡接有向心轴承，且两个向心轴承之间转动来接有同一根传动杆的两端分别设置有圆盘块和从动齿轮，所述支撑管的圆周外壁靠近圆盘块的一端转动连接有轴承安装座，轴承安装座为八棱柱形结构，且轴承安装座相背的两侧外壁靠近中部均开有沉槽，所述沉槽内均插接有内管，且内管的外壁套接有套筒，所述套筒的桶底卡接有万向球轴承，且万向球轴承的顶端固定有打磨盘。
优选的，所述安装板靠近从动齿轮的下方设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有与从动齿轮互相啮合的主动齿轮。
优选的，所述套筒的筒底与沉槽的底部之间设置有拉伸弹簧。
优选的，所述圆盘块靠近轴承安装座的一侧靠近圆周边缘处设置有插销杆，且轴承安装座的端部设置有与插销杆相适配的插孔。
优选的，所述支撑管的外壁靠近轴承安装座处设置有两个照明灯，且照明灯的照射角度可调。
优选的，所述打磨箱的顶端和底端内壁分别固定有开口相对且互相平行的C形钢滑轨，且每根C形钢滑轨的滑槽内均滑动连接有两个T形滑块，T形滑块靠近模具本体的一侧均设置有母管，母管内滑动连接有延伸杆。
优选的，所述延伸杆的两端分别设置有压缩弹簧和弧形压块，且弧形压块的内侧设置有防滑板。
优选的，其中一个所述T形滑块的中间开有螺孔，且螺孔内螺接有拉杆，拉杆的另一端转动连接在另一个T形滑块上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种白酒瓶生产用模具制作装置，具备以下有益效果：
1.通过设置转动连接在支撑管圆周外壁靠近端部的轴承安装座，在传动杆的带动带动下可带动套筒以及其顶端的打磨盘转动，进而对模具本体的内壁进行磨平，并且在需要对截面直径不同的模具本体的内壁进行打磨的时候只需控制改变轴承安装座的转动速度即可带动套筒以及其顶端的打磨盘碰触到模具本体的内壁。
2.通过设置转动连接在带有螺孔的T形滑块内的拉杆，从而可以任意调整两个弧形压块之间的距离，进而让弧形压块夹持的位置处于最佳状态，保证模具本体在打磨过程中不会晃动，且方便夹持。
3.通过设置的C形钢滑轨，可以带动模具本体沿滑轨轴承移动，保证了打磨过程中模具本体的移动始终位于一条轴心线上，万向球轴承的设置可以让打磨盘的正对打磨面，提高了打磨效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，可应用与不同直径的模具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种白酒瓶生产用模具制作装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种白酒瓶生产用模具制作装置轴承安装座的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种白酒瓶生产用模具制作装置图1中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种白酒瓶生产用模具制作装置图1中B处的放大结构示意图。
图中：1-打磨箱、2-拉杆、3-T形滑块、4-C形钢滑轨、5-圆盘块、6-套筒、7-轴承安装座、8-照明灯、9-模具本体、10-支撑管、11-安装板、12-从动齿轮、13-驱动电机、14-弧形压块、15-延伸杆、16-母管、17-内管、18-打磨盘、19-万向球轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-4，一种白酒瓶生产用模具制作装置，包括模具本体9和呈方管状结构的打磨箱1，打磨箱1的内壁靠近左端固定有安装板11，且安装板11的中间卡接有支撑管10，支撑管10的两端管口内壁均卡接有向心轴承，且两个向心轴承之间转动来接有同一根传动杆的两端分别设置有圆盘块5和从动齿轮12，支撑管10的圆周外壁靠近圆盘块5的一端转动连接有轴承安装座7，轴承安装座7为八棱柱形结构，且轴承安装座7相背的两侧外壁靠近中部均开有沉槽，沉槽内均插接有内管17，且内管17的外壁套接有套筒6，套筒6的桶底卡接有万向球轴承19，且万向球轴承19的顶端固定有打磨盘18，万向球轴承19的设置可以让打磨盘18的正对打磨面，提高了打磨效率。
本实用新型中，安装板11靠近从动齿轮12的下方设置有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴顶端固定有与从动齿轮互相啮合的主动齿轮。
其中，套筒6的筒底与沉槽的底部之间设置有拉伸弹簧，从而在需要对截面直径不同的模具本体9的内壁进行打磨的时候只需控制改变轴承安装座7的转动速度即可带动套筒6以及其顶端的打磨盘18碰触到模具本体9的内壁。
其中，圆盘块5靠近轴承安装座7的一侧靠近圆周边缘处设置有插销杆，且轴承安装座7的端部设置有与插销杆相适配的插孔。
其中，支撑管10的外壁靠近轴承安装座7处设置有两个照明灯8，且照明灯8的照射角度可调，可以在打磨过程中照亮内部，便于控制转速进行打磨。
其中，打磨箱1的顶端和底端内壁分别固定有开口相对且互相平行的C形钢滑轨4，且每根C形钢滑轨4的滑槽内均滑动连接有两个T形滑块3，T形滑块3靠近模具本体9的一侧均设置有母管16，母管16内滑动连接有延伸杆15。
其中，延伸杆15的两端分别设置有压缩弹簧和弧形压块14，且弧形压块14的内侧设置有防滑板，从而可以将中间的模具本体9紧紧的夹持在打磨箱1中部。
实施例2
参照图1，一种白酒瓶生产用模具制作装置，本实施例相较于实施例1，还包括其中一个T形滑块3的中间开有螺孔，且螺孔内螺接有拉杆2，拉杆2的另一端转动连接在另一个T形滑块3上，从而通过转动拉杆2即可调节两个T形滑块3之间的距离，从而达到调节两个弧形压块14之间的距离，使得夹持位置处于最佳位置。
工作原理：使用时，先将转动拉杆2以调节C形钢滑轨4内的两个T形滑块3之间的距离，从而让弧形压块14将模具本体9的两端紧紧夹持。之后再启动安装板11上的驱动电机13，在转动的传动杆的带动带动下可带动轴承安装座7外壁的套筒6以及其顶端的打磨盘18转动，在离心力的作用下导致打磨盘18与模具本体的内壁接触，进而对模具本体9的内壁进行磨平，并且在需要对截面直径不同的模具本体9的内壁进行打磨的时候只需控制改变轴承安装座7整体的转动速度即可带动套筒6以及其顶端的打磨盘18碰触到模具本体9的内壁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种白酒瓶生产用模具制作装置，包括模具本体(9)和呈方管状结构的打磨箱(1)，其特征在于，所述打磨箱(1)的内壁靠近左端固定有安装板(11)，且安装板(11)的中间卡接有支撑管(10)，所述支撑管(10)的两端管口内壁均卡接有向心轴承，且两个向心轴承之间转动来接有同一根传动杆的两端分别设置有圆盘块(5)和从动齿轮(12)，所述支撑管(10)的圆周外壁靠近圆盘块(5)的一端转动连接有轴承安装座(7)，轴承安装座(7)为八棱柱形结构，且轴承安装座(7)相背的两侧外壁靠近中部均开有沉槽，所述沉槽内均插接有内管(17)，且内管(17)的外壁套接有套筒(6)，所述套筒(6)的桶底卡接有万向球轴承(19)，且万向球轴承(19)的顶端固定有打磨盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种白酒瓶生产用模具制作装置，其特征在于，所述安装板(11)靠近从动齿轮(12)的下方设置有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出轴顶端固定有与从动齿轮互相啮合的主动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种白酒瓶生产用模具制作装置，其特征在于，所述套筒(6)的筒底与沉槽的底部之间设置有拉伸弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种白酒瓶生产用模具制作装置，其特征在于，所述圆盘块(5)靠近轴承安装座(7)的一侧靠近圆周边缘处设置有插销杆，且轴承安装座(7)的端部设置有与插销杆相适配的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种白酒瓶生产用模具制作装置，其特征在于，所述支撑管(10)的外壁靠近轴承安装座(7)处设置有两个照明灯(8)，且照明灯(8)的照射角度可调。
6.根据权利要求1所述的一种白酒瓶生产用模具制作装置，其特征在于，所述打磨箱(1)的顶端和底端内壁分别固定有开口相对且互相平行的C形钢滑轨(4)，且每根C形钢滑轨(4)的滑槽内均滑动连接有两个T形滑块(3)，T形滑块(3)靠近模具本体(9)的一侧均设置有母管(16)，母管(16)内滑动连接有延伸杆(15)。
7.根据权利要求6所述的一种白酒瓶生产用模具制作装置，其特征在于，所述延伸杆(15)的两端分别设置有压缩弹簧和弧形压块(14)，且弧形压块(14)的内侧设置有防滑板。
8.根据权利要求7所述的一种白酒瓶生产用模具制作装置，其特征在于，其中一个所述T形滑块(3)的中间开有螺孔，且螺孔内螺接有拉杆(2)，拉杆(2)的另一端转动连接在另一个T形滑块(3)上。
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| CN113579909A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-02 | 杭州蓝新塑料包装有限公司 | 基于复合型高阻隔瓶的智能化多角度刮口系统及方法 |
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| CN113579909B (zh) * | 2021-08-16 | 2022-05-06 | 杭州蓝新塑料包装有限公司 | 基于复合型高阻隔瓶的智能化多角度刮口系统及方法 |
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