CN210160799U - 一种压缩机封盖供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机封盖供料装置,包括底座、转轴和固定环,所述底座上端中部通过轴承连接转轴的下端,所述底座上端右侧设有电机座,所述电机座上端设有电机,所述电机的电机轴套设有第二锥形齿轮,所述转轴侧壁套设有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合,所述转轴上端设有转盘。本实用新型在结构上设计合理,设置螺杆和移动座,有利于对压缩机封盖进行精确提升供料;设置位移传感器和接近传感器,有利于对压缩机封盖的位置和上升位移进行准确把握;设置导杆,有利于把一定量的封盖层叠放置于固定盘上端,节省机械运转能源;设置轮体和支撑杆,有利于对转盘进行稳定转动,避免转盘运动过程中发生倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供料装置,具体是一种压缩机封盖供料装置。
背景技术
封盖是一种常见的包装结构,现有技术中的压缩机封盖上下料都是由人工来实现,通过人工将封盖放置在夹具中,然后对封盖再进行加工,等封盖加工好后,又通过人工将封盖从夹具中取出,才能完成对零件的供料和出料。
目前在数控机床比较普及的情况下,全靠人工实现上下料操作不能充分发挥数控机床的优势,由于受到主观影响程度较大,人工不容易准确的把握送料时间,零件的加工效率得不到大幅提升,并且在人工上下料过程中,人员的安全方面得不到有效保障,常常出现工作人员被机器碰伤,不仅工作效率低且浪费人力资源。目前部分企业已在使用多关节机器人操作,但多关节机器人成本高,使一般中小企业采购成本增加、负担过重,难于接受。
因此,本领域技术人员提供了一种压缩机封盖供料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机封盖供料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压缩机封盖供料装置,包括底座、转轴和固定环,所述底座上端中部通过轴承连接转轴的下端,所述底座上端右侧设有电机座,所述电机座上端设有电机,所述电机的电机轴套设有第二锥形齿轮,所述转轴侧壁套设有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合,所述转轴上端设有转盘,所述转盘上端呈圆周均匀分布多个固定盘,多个所述固定盘上端均呈圆周均匀分布三个导杆,所述固定盘与转盘连接处中部设有通口,所述转盘下端左右两侧对称设有支撑杆,所述支撑杆下端均设有轮体,所述底座上端边缘处设有固定环,所述固定环上端设有限位槽,所述限位槽与轮体之间滚动连接,所述底座上端左侧设有提升机构,所述提升机构与单个通口的中心点位置相互对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述提升机构包括固定框、螺杆和抵接板,所述固定框设置在底座上端左侧,所述固定框内侧设有隔板,所述固定框内侧下端中部设有微型电机,所述微型电机的电机轴穿过隔板并通过联轴器连接螺杆的一端,所述微型电机的型号为M590-502,所述螺杆的另一端通过轴承连接固定框内侧上端,所述隔板上端与固定框内侧上端之间左右对称设有滑杆,所述螺杆和滑杆侧壁套设有移动座,所述移动座上端前侧中部设有顶杆,所述顶杆端部穿过固定框并设有抵接板,所述抵接板上端中部设有接近传感器,接近传感器的型号为IM12-D1LA04,所述抵接板上端右侧设有位移传感器,位移传感器的型号为FSD-85N-AV,所述抵接板的位置与单个通口中心点的位置相互对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶杆的高度大于固定框内侧上端与导杆上端之间的距离。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轮体为万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的型号为YD160L-4/2。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,设置螺杆和移动座,有利于对压缩机封盖进行精确提升供料;设置位移传感器和接近传感器,有利于对压缩机封盖的位置和上升位移进行准确把握;设置导杆,有利于把一定量的封盖层叠放置于固定盘上端,节省机械运转能源;设置轮体和支撑杆,有利于对转盘进行稳定转动,避免转盘运动过程中发生倾斜。
附图说明
图1为压缩机封盖供料装置的结构示意图。
图2为压缩机封盖供料装置中A的结构示意图。
图3为压缩机封盖供料装置的俯视结构示意图。
图4为压缩机封盖供料装置中固定环的俯视结构示意图。
图中:底座1、提升机构2、固定框201、微型电机202、螺杆203、隔板204、移动座205、滑杆206、顶杆207、抵接板208、接近传感器209、位移传感器210、转轴3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、电机座6、电机7、通口8、固定盘9、导杆10、转盘11、支撑杆12、轮体13、限位槽14、固定环15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种压缩机封盖供料装置,包括底座1、转轴3和固定环15,所述底座1上端中部通过轴承连接转轴3的下端,所述底座1上端右侧设有电机座6,所述电机座6上端设有电机7,所述电机7的电机轴套设有第二锥形齿轮5,所述转轴3侧壁套设有第一锥形齿轮4,所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5之间相互啮合,所述转轴3上端设有转盘11,所述转盘11上端呈圆周均匀分布多个固定盘9,多个所述固定盘9上端均呈圆周均匀分布三个导杆10,所述固定盘9与转盘11连接处中部设有通口8,所述转盘11下端左右两侧对称设有支撑杆12,所述支撑杆12下端均设有轮体13,所述底座1上端边缘处设有固定环15,所述固定环15上端设有限位槽14,所述限位槽14与轮体13之间滚动连接,所述底座1上端左侧设有提升机构2,所述提升机构2 与单个通口8的中心点位置相互对应。
所述提升机构2包括固定框201、螺杆203和抵接板208,所述固定框201设置在底座1上端左侧,所述固定框201内侧设有隔板204,所述固定框201内侧下端中部设有微型电机202,所述微型电机202的电机轴穿过隔板204并通过联轴器连接螺杆203的一端,所述微型电机202的型号为M590-502,所述螺杆203的另一端通过轴承连接固定框201内侧上端,所述隔板204上端与固定框201内侧上端之间左右对称设有滑杆206,所述螺杆 203和滑杆206侧壁套设有移动座205,所述移动座205上端前侧中部设有顶杆207,所述顶杆207端部穿过固定框201并设有抵接板208,所述抵接板208上端中部设有接近传感器209,接近传感器209的型号为IM12-D1LA04,所述抵接板208上端右侧设有位移传感器210,位移传感器210的型号为FSD-85N-AV,所述抵接板208的位置与单个通口8中心点的位置相互对应。
所述顶杆207的高度大于固定框201内侧上端与导杆10上端之间的距离。
所述轮体13为万向轮。
所述电机7的型号为YD160L-4/2。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种压缩机封盖供料装置,每个固定盘9上端中部层叠放置好一定量的压缩机封盖,受到导杆10的作用对封盖进行固定限位,之后通过外部控制器启动电机7,电机7带动电机轴套设的第二锥形齿轮5进行转动,由于第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮 5之间相互啮合,从而带动套设第一锥形齿轮4的转轴3进行转动,以至于带动转盘11进行转动,转盘11下端左右两侧对称设有支撑杆12,支撑杆12的端部设有轮体13,轮体 13与固定环15的限位槽14之间滚动连接,从而使转盘11进行稳定转动,避免转动的过程中发生倾斜;当层叠放置封盖的固定盘9逐渐接近提升机构2时,接近传感器209发出信号给控制器,控制器发送信号给电机7停止转动,并发送信号给微型电机202进行转动,微型电机202带动螺杆203转动,从而使移动座205和顶杆207穿过通口8向上移动,位移传感器210检测抵接板208位移数据,从而使封盖一个个向上进行自动供料,当单个固定盘9上端的封盖全部供给完后,接近传感器209没有检测到封盖,位移传感器210发送信号给控制器,控制器发送信号给微型电机202,使其进行反转回复至原先相同的位置,并发送启动信号给电机7,使电机7继续转动,直至转动至下一个固定盘9的位置进行继续供料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种压缩机封盖供料装置,包括底座(1)、转轴(3)和固定环(15),其特征在于:所述底座(1)上端中部通过轴承连接转轴(3)的下端,所述底座(1)上端右侧设有电机座(6),所述电机座(6)上端设有电机(7),所述电机(7)的电机轴套设有第二锥形齿轮(5),所述转轴(3)侧壁套设有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)之间相互啮合,所述转轴(3)上端设有转盘(11),所述转盘(11)上端呈圆周均匀分布多个固定盘(9),多个所述固定盘(9)上端均呈圆周均匀分布三个导杆(10),所述固定盘(9)与转盘(11)连接处中部设有通口(8),所述转盘(11)下端左右两侧对称设有支撑杆(12),所述支撑杆(12)下端均设有轮体(13),所述底座(1)上端边缘处设有固定环(15),所述固定环(15)上端设有限位槽(14),所述限位槽(14)与轮体(13)之间滚动连接,所述底座(1)上端左侧设有提升机构(2),所述提升机构(2)与单个通口(8)的中心点位置相互对应。
2.根据权利要求1所述的压缩机封盖供料装置,其特征在于:所述提升机构(2)包括固定框(201)、螺杆(203)和抵接板(208),所述固定框(201)设置在底座(1)上端左侧,所述固定框(201)内侧设有隔板(204),所述固定框(201)内侧下端中部设有微型电机(202),所述微型电机(202)的型号为M590-502,所述微型电机(202)的电机轴穿过隔板(204)并通过联轴器连接螺杆(203)的一端,所述螺杆(203)的另一端通过轴承连接固定框(201)内侧上端,所述隔板(204)上端与固定框(201)内侧上端之间左右对称设有滑杆(206),所述螺杆(203)和滑杆(206)侧壁套设有移动座(205),所述移动座(205)上端前侧中部设有顶杆(207),所述顶杆(207)端部穿过固定框(201)并设有抵接板(208),所述抵接板(208)上端中部设有接近传感器(209),接近传感器(209)的型号为IM12-D1LA04,所述抵接板(208)上端右侧设有位移传感器(210),位移传感器(210)的型号为FSD-85N-AV,所述抵接板(208)的位置与单个通口(8)中心点的位置相互对应。
3.根据权利要求2所述的压缩机封盖供料装置,其特征在于:所述顶杆(207)的高度大于固定框(201)内侧上端与导杆(10)上端之间的距离。
4.根据权利要求1所述的压缩机封盖供料装置,其特征在于:所述轮体(13)为万向轮。
5.根据权利要求1所述的压缩机封盖供料装置,其特征在于:所述电机(7)的型号为YD160L-4/2。
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