CN210160539U - 一种冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构，包括：攻牙轨道板、攻牙定位机构和攻牙断丝锥检测机构和移动压料机构；攻牙轨道板的末端设有移动压料机构；攻牙轨道板上设有攻牙定位机构和攻牙断丝锥检测机构；多个攻牙定位销安装在固定板上，且攻牙定位销的顶部穿出功牙轨道板；固定板的周围装有多个直线轴承，直线轴承内设有位于底板上的轴承导柱；固定板通过直线轴承和轴承导柱的配合可在轴承导柱内上下移动；上下气缸设置在底板上，且上下气缸的伸缩杆连接固定板，本实用新型能够自动将多个工件进行定位，便于后续的加工，同时还设有断丝锥检测机构，在丝锥断裂时提出报警，提升了产品的生产效率和产品的质量，降低了人工成本。

Description

一种冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构

技术领域

本实用新型涉及一种攻牙轨道机构，尤其涉及一种冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构。

背景技术

目前，为了加工如附图5所示的零部件，采用的加工方式是人工周转经由冲床冲压冲裁成型后的半成品，再操作相应的攻牙机加工半成品，但是在长时间的生产后发现，这样的生产效率低，并且人工成本高，同时自动化程度低,无法满足企业的生产加工需求，制约了企业的进一步发展需求。

所以设计了一种能够自动从冲床将产品转移出来，然后进行相应攻牙加工的的一种冲床连线多轴自动攻牙机，但是目前还缺少一种能够自动将待攻牙的零件进行定位便于后续攻牙加工，同时能够检测攻牙丝锥是否断裂的机构。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，能够自动对多个工件进行定位便于后续攻牙加工，同时能够检测攻牙丝锥是否断裂，提高对工件攻牙效率的冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构，包括：

攻牙轨道板、攻牙定位机构和攻牙断丝锥检测机构和移动压料机构；所述攻牙轨道板的末端设有移动压料机构；在所述攻牙轨道板上设有攻牙定位机构和攻牙断丝锥检测机构；

其中，所述攻牙定位机构包括上下气缸、固定板、直线轴承、底板、轴承导柱和攻牙定位销；多个所述攻牙定位销安装在固定板上，且攻牙定位销的顶部穿出功牙轨道板；所述固定板的周围装有多个直线轴承，在所述直线轴承内设有位于底板上的轴承导柱；所述固定板通过直线轴承和轴承导柱的配合可在轴承导柱内上下移动；所述上下气缸设置在底板上，且上下气缸的伸缩杆连接固定板，用于驱动固定板在轴承导柱内上下移动。

进一步的，所述断丝锥检测机构包括限位块、感应器、弹簧和检测杆；多个所述检测杆一端穿过固定板，且固定板下方每根检测杆对应一个感应器，所述感应器用于感应检测杆的位置；所述检测杆另一端穿过攻牙轨道板中的所需攻牙的孔位；所述检测杆中套有位于攻牙轨道板底部的弹簧；所述固定板上设有限位块，所述弹簧被压缩在固定板和攻牙轨道板中。

进一步的，所述移动压料机构包括设置在攻牙轨道板两侧的安装座；两个所述安装座之间设有压料轴；多个压料轴承套设在压料轴上，且压料轴位于攻牙轨道板的上方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构，结构简单，在加工的过程中，能够自动将多个工件进行定位，便于后续的加工，同时还设有断丝锥检测机构，在丝锥断裂时提出报警，提升了产品的生产效率和产品的质量，降低了人工成本，符合企业的实际加工需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为攻牙轨道机构的结构示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

附图3为附图1的另一视角的结构示意图；

附图4为附图3中的局部放大图；

附图5为待加工零件的结构示意图；

其中：上下气缸20、固定板21、直线轴承22、轴承导柱23、攻牙定位销24、底板25、安装座40、压料轴41、压料轴承42、攻牙轨道板31、攻牙定位机构32、攻牙断丝锥检测机构33、移动压料机构34、限位块230、感应器231、检测杆232。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅附图1-5，本实用新型所述的一种冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构，包括攻牙轨道板31、攻牙定位机构32、攻牙断丝锥检测机构33、移动压料机构34；所述攻牙轨道板31的末端设有移动压料机构34；在所述攻牙轨道板31上设有攻牙定位机构32、攻牙断丝锥检测机构33。

其中，所述攻牙定位机构32包括上下气缸20、固定板21、直线轴承22、底板25、轴承导柱23、攻牙定位销24；十六个攻牙定位销24安装在固定板21上，十六个攻牙定位销24两两上下一组，十六个攻牙定位销24穿过攻牙轨道板31与产品上的孔相适配，用于对产品在加工时进行定位；所述固定板21的周围装有六个直线轴承22，在六个所述直线轴承22内设有位于底板25上的轴承导柱23；所述固定板21通过直线轴承22和轴承导柱23的配合可在轴承导柱23内上下移动；所述上下气缸20设置在底板25上，且上下气缸20的伸缩杆连接固定板21，用于驱动固定板21在轴承导柱23内上下移动，从而也带动攻牙定位销24上下移动。

另外，还包括用于检测丝锥是否断裂的断丝锥检测机构33，所述断丝锥检测机构33包括限位块230、感应器231、弹簧（图中未示出）和检测杆232；二十四个检测杆232一端穿过固定板21，且固定板21下方每根检测杆232对应一个感应器231，上述感应器2321用于感应检测杆232的位置，其中二十四个检测杆232每三个一组，每组之间竖向设置并平行分布；所述检测杆232另一端穿过攻牙轨道板31中的所需攻牙的孔位；所述检测杆232中套有位于攻牙轨道板31底部的弹簧；所述固定板21上设有限位块230，所述弹簧被压缩在固定板21和攻牙轨道板31中。

进一步的，所述移动压料机构34包括设置在攻牙轨道板31两侧的安装座40；两个所述安装座40之间设有压料轴41；多个压料轴承42套设在压料轴41上，且压料轴41位于攻牙轨道板31的上方；利用压料轴承42将产品压平压紧，可防止产品在加工中出现翘起、层叠的情况出现。

具体工作时，产品进入到攻牙轨道板31上，然后上下气缸20连接固定板21，驱动固定板21上下移动以使得攻牙定位销24上下移动，攻牙定位销24进入到产品对应的孔中，从而达到从下方对攻牙轨道板31上的产品进行定位的作用。

紧接着，对产品进行攻牙操作，如果攻牙时假如丝锥未断，丝锥则会将检测杆232向下压，检测杆232下端则会使感应器231检测到，感应器231亮；假如丝锥已断，检测杆232不会被往下压，感应器231则不会亮，就会有相应的设备报警措施产生。

本实用新型的冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构，结构简单，在加工的过程中，能够自动将多个工件进行定位，便于后续的加工，同时还设有断丝锥检测机构，在丝锥断裂时提出报警，提升了产品的生产效率和产品的质量，降低了人工成本，符合企业的实际加工需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构，其特征在于，包括：

攻牙轨道板、攻牙定位机构和攻牙断丝锥检测机构和移动压料机构；所述攻牙轨道板的末端设有移动压料机构；在所述攻牙轨道板上设有攻牙定位机构和攻牙断丝锥检测机构；

其中，所述攻牙定位机构包括上下气缸、固定板、直线轴承、底板、轴承导柱和攻牙定位销；多个所述攻牙定位销安装在固定板上，且攻牙定位销的顶部穿出功牙轨道板；所述固定板的周围装有多个直线轴承，在所述直线轴承内设有位于底板上的轴承导柱；所述固定板通过直线轴承和轴承导柱的配合可在轴承导柱内上下移动；所述上下气缸设置在底板上，且上下气缸的伸缩杆连接固定板，用于驱动固定板在轴承导柱内上下移动。

2.根据权利要求1所述的冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构,其特征在于：所述断丝锥检测机构包括限位块、感应器、弹簧和检测杆；多个所述检测杆一端穿过固定板，且固定板下方每根检测杆对应一个感应器，所述感应器用于感应检测杆的位置；所述检测杆另一端穿过攻牙轨道板中的所需攻牙的孔位；所述检测杆中套有位于攻牙轨道板底部的弹簧；所述固定板上设有限位块，所述弹簧被压缩在固定板和攻牙轨道板中。

3.根据权利要求1所述的冲床连线多轴自动攻牙机用攻牙轨道机构,其特征在于：所述移动压料机构包括设置在攻牙轨道板两侧的安装座；两个所述安装座之间设有压料轴；多个压料轴承套设在压料轴上，且压料轴位于攻牙轨道板的上方。

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