CN210159830U - 一种自行车挡泥板连续喷涂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自行车挡泥板连续喷涂生产线,底板下端面设有支脚,电机架设置在底板下端中心处,电机架内设有电机,电机上端设有电机轴,电机轴上端设有工作台,工作台两端设有推杆,推杆上设有螺母,夹垫设置在推杆内端,支撑板设置在底板上端面,支撑板上端设有液压缸,液压缸下端设有升降柱,升降柱下端设有横板,横板下端面设有支柱,支柱下端设有喷漆架,喷漆架内壁设有喷嘴,滑轨设置在支撑板正面,喷漆架上端中心处设有支管,支管上端设有进漆管,进漆管上端设有料仓,控制阀设置在进漆管上,本实用新型结构简单,能够满足不同尺寸的挡泥板的定位固定要求,实用性强,实用范围广,喷涂效果更为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自行车零部件生产线技术领域,具体是一种自行车挡泥板连续喷涂生产线。
背景技术
挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构,通常为优质橡胶材质制造,也有采用工程塑料。挡泥板通常安装在自行车车轱辘后面的一个金属挡板,牛皮挡板,塑料挡板,橡胶挡板。安装之后的效果是,挡泥板比车身凸出5cm左右,这5cm有效的防止了飞起的石子以及沙砾打伤车身的漆面。
现有的喷涂装置多为固定式结构,调节困难,实用性低,适用范围小,具有一定的局限性;现有的喷涂装置结构复杂,不易调节,在进行喷涂工作时易出现喷涂死角,影响喷涂质量和喷涂效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自行车挡泥板连续喷涂生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自行车挡泥板连续喷涂生产线,包括底板、支脚、电机架、电机、电机轴、工作台、推杆、螺母、夹垫、支撑板、液压缸、升降柱、横板、支柱、喷漆架、喷嘴、滑轨、支管、进漆管、料仓和控制阀,所述底板下端面设有支脚,所述电机架设置在底板下端中心处,电机架内设有电机,所述电机上端设有电机轴,所述电机轴上端设有工作台,所述工作台两端设有推杆,所述推杆上设有螺母,所述夹垫设置在推杆内端,所述支撑板设置在底板上端面,支撑板上端设有液压缸,所述液压缸下端设有升降柱,所述升降柱下端设有横板,所述横板下端面设有支柱,所述支柱下端设有喷漆架,所述喷漆架内壁设有喷嘴,所述滑轨设置在支撑板正面,所述喷漆架上端中心处设有支管,所述支管上端设有进漆管,所述进漆管上端设有料仓,所述控制阀设置在进漆管上。
作为本实用新型进一步的方案:电机轴上端设有外花键,工作台下端设有内花键,电机轴与工作台通过花键相连接,使得工作台转动受力更为均匀,使用寿命长,由夹垫能够将挡泥板固定在工作台内,通过电机带动工作台转动,能够对挡泥板喷涂更为均匀。
作为本实用新型进一步的方案:推杆为螺杆,夹垫外端设有螺纹孔,推杆与螺母和夹垫通过螺纹相连接,通过转动推杆能够改变夹垫的间距,进而能够满足不同尺寸挡泥板的定位固定要求。
作为本实用新型进一步的方案:横板左端扣接在滑轨上,通过液压缸和升降柱能够使横板在滑轨上沿垂直方向运动,满足不同高度的产品的定位要求。
作为本实用新型再进一步的方案:喷漆架为倒置的U型结构,喷漆架上端中心处设有凸块,支管设置在凸块内,喷漆架能够对产品进行喷涂,凸块能够对支管下端进行定位固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:电机轴上端设有外花键,工作台下端设有内花键,电机轴与工作台通过花键相连接,使得工作台转动受力更为均匀,使用寿命长,由夹垫能够将挡泥板固定在工作台内,通过电机带动工作台转动,能够对挡泥板喷涂更为均匀;推杆为螺杆,夹垫外端设有螺纹孔,推杆与螺母和夹垫通过螺纹相连接,通过转动推杆能够改变夹垫的间距,进而能够满足不同尺寸挡泥板的定位固定要求,实用性强,适用范围广;横板左端扣接在滑轨上,通过液压缸和升降柱能够使横板在滑轨上沿垂直方向运动,满足不同高度的产品的定位要求。
附图说明
图1为一种自行车挡泥板连续喷涂生产线的结构示意图。
图2为一种自行车挡泥板连续喷涂生产线的正视图。
图3为一种自行车挡泥板连续喷涂生产线中工作台的俯视图。
图中:底板1、支脚2、电机架3、电机4、电机轴5、工作台6、推杆7、螺母8、夹垫9、支撑板10、液压缸11、升降柱12、横板13、支柱14、喷漆架15、喷嘴16、滑轨17、支管18、进漆管19、料仓20、控制阀21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种自行车挡泥板连续喷涂生产线,包括底板1、支脚2、电机架3、电机4、电机轴5、工作台6、推杆7、螺母8、夹垫9、支撑板10、液压缸11、升降柱12、横板13、支柱14、喷漆架15、喷嘴16、滑轨17、支管18、进漆管19、料仓20和控制阀21,所述底板1下端面设有支脚2,所述电机架3设置在底板1下端中心处,电机架3内设有电机4,所述电机4上端设有电机轴5,所述电机轴5上端设有工作台6,所述工作台6两端设有推杆7,所述推杆7上设有螺母8,所述夹垫9设置在推杆7内端,电机轴5上端设有外花键,工作台6下端设有内花键,电机轴5与工作台6通过花键相连接,使得工作台6转动受力更为均匀,使用寿命长,由夹垫9能够将挡泥板固定在工作台6内,通过电机4带动工作台6转动,能够对挡泥板喷涂更为均匀,推杆7为螺杆,夹垫9外端设有螺纹孔,推杆7与螺母8和夹垫9通过螺纹相连接,通过转动推杆7能够改变夹垫9的间距,进而能够满足不同尺寸挡泥板的定位固定要求,所述支撑板10设置在底板1上端面,支撑板10上端设有液压缸11,所述液压缸11下端设有升降柱12,所述升降柱12下端设有横板13,所述横板13下端面设有支柱14,所述支柱14下端设有喷漆架15,所述喷漆架15内壁设有喷嘴16,所述滑轨17设置在支撑板10正面,横板13左端扣接在滑轨17上,通过液压缸11和升降柱12能够使横板13在滑轨17上沿垂直方向运动,满足不同高度的产品的定位要求,所述喷漆架15上端中心处设有支管18,喷漆架15为倒置的U型结构,喷漆架15上端中心处设有凸块,支管18设置在凸块内,喷漆架15能够对产品进行喷涂,凸块能够对支管18下端进行定位固定,所述支管18上端设有进漆管19,所述进漆管19上端设有料仓20,所述控制阀21设置在进漆管19上,便于人为控制油漆的流量和流速。
本实用新型的工作原理是:根据挡泥板的实际宽度,调节推杆7的位置,进而能够改变夹垫9的位置,由螺母8对推杆7的位置进行固定,通过液压缸11和升降柱12能够根据实际生产需求改变横板13的高度位置,横板13通过支柱14与喷漆架15相连接,进而能够调节喷漆架15的高度位置,开启控制阀20能够调节料仓20进入进漆管19内的流量和流速,开启电机4,电机4带动电机轴5,进而带动工作台6进行圆周运动,电机轴5上端设有外花键,工作台6下端设有内花键,电机轴5与工作台6通过花键相连接,使得工作台6转动受力更为均匀,使用寿命长,由夹垫9能够将挡泥板固定在工作台6内,通过电机4带动工作台6转动,能够对挡泥板喷涂更为均匀。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自行车挡泥板连续喷涂生产线,包括底板、支脚、电机架、电机、电机轴、工作台、推杆、螺母、夹垫、支撑板、液压缸、升降柱、横板、支柱、喷漆架、喷嘴、滑轨、支管、进漆管、料仓和控制阀,其特征在于,所述底板下端面设有支脚,所述电机架设置在底板下端中心处,电机架内设有电机,所述电机上端设有电机轴,所述电机轴上端设有工作台,所述工作台两端设有推杆,所述推杆上设有螺母,所述夹垫设置在推杆内端,所述支撑板设置在底板上端面,支撑板上端设有液压缸,所述液压缸下端设有升降柱,所述升降柱下端设有横板,所述横板下端面设有支柱,所述支柱下端设有喷漆架,所述喷漆架内壁设有喷嘴,所述滑轨设置在支撑板正面,所述喷漆架上端中心处设有支管,所述支管上端设有进漆管,所述进漆管上端设有料仓,所述控制阀设置在进漆管上。
2.根据权利要求1所述的一种自行车挡泥板连续喷涂生产线,其特征在于,所述电机轴上端设有外花键,工作台下端设有内花键,电机轴与工作台通过花键相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自行车挡泥板连续喷涂生产线,其特征在于,所述推杆为螺杆,夹垫外端设有螺纹孔,推杆与螺母和夹垫通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自行车挡泥板连续喷涂生产线,其特征在于,所述横板左端扣接在滑轨上。
5.根据权利要求1所述的一种自行车挡泥板连续喷涂生产线,其特征在于,所述喷漆架为倒置的U型结构,喷漆架上端中心处设有凸块,支管设置在凸块内。
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