CN210159620U - 一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜 - Google Patents
一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210159620U CN210159620U CN201920933946.1U CN201920933946U CN210159620U CN 210159620 U CN210159620 U CN 210159620U CN 201920933946 U CN201920933946 U CN 201920933946U CN 210159620 U CN210159620 U CN 210159620U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- kettle body
- zinc sulfate
- safe
- sulfate production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 25
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 title claims abstract description 25
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜。现有技术中，在加料过程中通过搅拌杆搅拌反应不充分、不能实现使反应釜内部不同位置的物料快速混合均匀的效果效率低。本实用新型涉及一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其中：电机与搅拌杆固定连接，搅拌杆中部均匀分设置有搅拌叶，喷淋管一端固定连接有喷头，反应釜本体侧面固定设置有加热装置，出料斗内部设置有滤膜，反应釜本体侧面固定设置有料筒，反应釜本体侧面固定设置有加压泵。本装置的优点在于：利用喷头喷洒及搅拌叶搅拌可以使反应更充分，利用加热装置加热可以反应更彻底，大大提升了生产效率，装置简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸锌生产设备领域，尤其是一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜。
背景技术
在化工行业，反应釜是化工生产过程中必不可少的设备，主要用于生产过程中的混合搅拌以及反应。现有技术中，在加料过程中通过搅拌杆搅拌反应不充分、不能实现使反应釜内部不同位置的物料快速混合均匀的效果，且反应得到的硫酸锌纯度不高，效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，解决搅拌搅拌不充分等问题。
(二)技术方案
本实用新型的技术方案：一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，包括电机、挡板、进料斗、反应釜本体、搅拌杆、搅拌叶、加热装置、辅助支承、滤膜、出料斗、喷淋管、喷头、第一出液管、加压泵、第二出液管、料筒；其中：反应釜本体上部设置有进料斗，反应釜本体与电机通过挡板固定连接，电机与搅拌杆固定连接，搅拌杆中部均匀分设置有搅拌叶，喷淋管穿过反应釜本体上表面与反应釜本体固定连接，喷淋管一端固定连接有喷头，反应釜本体侧面固定设置有加热装置，反应釜本体底部中间位置固定设置有辅助支承，辅助支承与搅拌杆一端相连接，反应釜本体底部设置有出料斗，出料斗内部设置有滤膜，反应釜本体侧面固定设置有料筒，反应釜本体侧面固定设置有加压泵，加压泵两侧分别与第一出液管和第二出液管固定连接，第一出液管另一端与喷淋管固定连接，第二出液管另一端与料筒固定连接。
一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其中：搅拌叶共有8组。
一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其中：加热装置采用不锈钢材质制备。
一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其中：喷头与水平面呈45°夹角。
一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其中：喷淋管与第一出液管连接处设置有密封圈。
(三)有益效果
本实用新型的优点在于：利用喷头喷洒及搅拌叶搅拌可以使反应更充分，利用加热装置加热可以反应更彻底，大大提升了生产效率，装置简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：电机1、挡板2、进料斗3、反应釜本体4、搅拌杆5、搅拌叶6、加热装置7、辅助支承8、滤膜9、出料斗10、喷淋管11、喷头12、第一出液管13、加压泵14、第二出液管15、料筒16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1，一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，包括电机1、挡板2、进料斗3、反应釜本体4、搅拌杆5、搅拌叶6、加热装置7、辅助支承8、滤膜9、出料斗10、喷淋管11、喷头12、第一出液管13、加压泵14、第二出液管15、料筒16；其中：反应釜本体4上部设置有进料斗3，反应釜本体4与电机1通过挡板2固定连接，电机1与搅拌杆5固定连接，搅拌杆5中部均匀分设置有搅拌叶6，喷淋管11穿过反应釜本体4上表面与反应釜本体4固定连接，喷淋管11一端固定连接有喷头12，反应釜本体4侧面固定设置有加热装置7，反应釜本体4底部中间位置固定设置有辅助支承8，辅助支承8与搅拌杆5一端相连接，反应釜本体4底部设置有出料斗10，出料斗10内部设置有滤膜9，反应釜本体4侧面固定设置有料筒16，反应釜本体4侧面固定设置有加压泵14，加压泵14两侧分别与第一出液管13和第二出液管14固定连接，第一出液管13另一端与喷淋管11固定连接，第二出液管15另一端与料筒16固定连接。
实施例2、请参阅图1，一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其中：搅拌叶6共有8组，便于搅拌均匀。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1，一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其中：加热装置7采用不锈钢材质制备，耐腐蚀性能好。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1，一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其中：喷头12与水平面呈45°夹角，喷洒更全面。其余同实施例1。
实施例5、请参阅图1，一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其中：喷淋管11与第一出液管13连接处设置有密封圈，增强密封性能。其余同实施例1。
工作原理：
当需要制备硫酸锌溶液时，往进料斗3中均匀倒入氧化锌原料，同时开启加压泵14，硫酸溶液从料筒16经由第二出液管15和第一出液管13进入喷淋管11，通过喷头12喷洒出，与氧化锌发生化学反应，当氧化锌加料完毕后，电机1持续搅拌，使得氧化锌与硫酸充分反应，通过加热装置7升温加热至90℃，让进料斗3加入锌粉继续搅拌置换除去杂质，经过滤膜9过滤，得到精制硫酸锌溶液，效率高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，包括电机(1)、挡板(2)、进料斗(3)、反应釜本体(4)、搅拌杆(5)、搅拌叶(6)、加热装置(7)、辅助支承(8)、滤膜(9)、出料斗(10)、喷淋管(11)、喷头(12)、第一出液管(13)、加压泵(14)、第二出液管(15)、料筒(16)；其特征在于：反应釜本体(4)上部设置有进料斗(3)，反应釜本体(4)与电机(1)通过挡板(2)固定连接，电机(1)与搅拌杆(5)固定连接，搅拌杆(5)中部均匀分设置有搅拌叶(6)，喷淋管(11)穿过反应釜本体(4)上表面与反应釜本体(4)固定连接，喷淋管(11)一端固定连接有喷头(12)，反应釜本体(4)侧面固定设置有加热装置(7)，反应釜本体(4)底部中间位置固定设置有辅助支承(8)，辅助支承(8)与搅拌杆(5)一端相连接，反应釜本体(4)底部设置有出料斗(10)，出料斗(10)内部设置有滤膜(9)，反应釜本体(4)侧面固定设置有料筒(16)，反应釜本体(4)侧面固定设置有加压泵(14)，加压泵(14)两侧分别与第一出液管(13)和第二出液管(15)固定连接，第一出液管(13)另一端与喷淋管(11)固定连接，第二出液管(15)另一端与料筒(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其特征在于：搅拌叶(6)共有8组。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其特征在于：加热装置(7)采用不锈钢材质制备。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其特征在于：喷头(12)与水平面呈45°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜，其特征在于：喷淋管(11)与第一出液管(13)连接处设置有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920933946.1U CN210159620U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920933946.1U CN210159620U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210159620U true CN210159620U (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=70171061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920933946.1U Expired - Fee Related CN210159620U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210159620U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536006A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 萍乡宝海锌营养科技有限公司 | 一种节能环保的硫酸锌生产装置 |
-
2019
- 2019-06-20 CN CN201920933946.1U patent/CN210159620U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536006A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 萍乡宝海锌营养科技有限公司 | 一种节能环保的硫酸锌生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106995396A (zh) | 一种利用微反应装置连续制备二甲基二硫代氨基甲酸钠的方法 | |
| CN210159620U (zh) | 一种硫酸锌生产加工用安全高效反应釜 | |
| CN102633653A (zh) | 一种邻硝基苯胺催化加氢制取邻苯二胺的方法 | |
| CN206139843U (zh) | 一种制备银粉用双层搅拌反应釜 | |
| CN213348878U (zh) | 一种原料离散添加的速凝剂反应釜 | |
| CN209985411U (zh) | 一种甘草酸铵提取装置 | |
| CN211566551U (zh) | 一种环氧树脂生产装置 | |
| CN108941539B (zh) | 一种低废液排放的银包铜粉的制备方法及设备 | |
| CN203494525U (zh) | 催化剂过滤回收利用装置 | |
| CN114197028A (zh) | 一种硫酸钙晶须连续制备方法 | |
| CN209438583U (zh) | 一种反应釜搅拌装置 | |
| CN207651590U (zh) | 一种复合离子电极材料连续循环造粒装置 | |
| CN205269668U (zh) | 一种分体式减水剂反应釜 | |
| CN212713779U (zh) | 电解铜粉中转装置 | |
| CN205988755U (zh) | 一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置 | |
| CN206454549U (zh) | 一种碳酸铈的制备与碳铵废液回收系统 | |
| CN104846395A (zh) | 一种3,4-二氯苯胺的合成方法 | |
| CN203947051U (zh) | 一种制备三聚甲醛的装置 | |
| CN208802528U (zh) | 一种联苯液相输送装置 | |
| CN218281682U (zh) | 一种避免内壁残留物料的真空反应釜 | |
| CN216472640U (zh) | 一种氧化石墨烯废酸废水处理装置 | |
| CN219274041U (zh) | 一种废镍催化剂无害化环保处置装置 | |
| CN213348616U (zh) | 一种具有下料过滤结构的化工生产用粉体混合机 | |
| CN208308802U (zh) | 水煤浆添加剂制备系统 | |
| CN220335267U (zh) | 一种利用电炉除尘灰生产草酸亚铁及富锌渣的中试平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200320 |