CN205988755U - 一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于有色湿法冶金设备技术领域,具体涉及一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置,包括除钙镁釜和循环泵,除钙镁釜一侧设有三通管,三通管一个端口与除钙镁釜下端部的出液口管道相连接,另一个端口与循环泵进液口相连接,第三个端口与设在三通管上方的下料仓的出料口相连接,下料仓上端连接有进料仓,循环泵出液口通过混合液管与设在除钙镁釜顶端的混液口相连接,三通管与除钙镁釜之间的管道上、三通管与下料仓之间的管道上以及混合液管与循环泵之间的管道上均设有控制阀,本实用新型改变了氟化钠传统直接加入的方式,改善了作业环境,安全本质化得到了提升。
Description
技术领域
本实用新型属于有色湿法冶金设备技术领域,具体涉及一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置。
背景技术
在有色湿法冶金工业中,经常以镍氢电池、催化剂、电镀泥等含镍废料为原料,以湿法工艺制备优质高纯度的硫酸镍产品。但由于这些物料中的钙镁元素会严重影响到硫酸镍产品品质,因此需要在制备硫酸镍的过程中加入氟化钠作为沉淀剂,利用CaF2、MgF2溶度积小的特点,使溶液中的钙、镁离子以氟化物沉淀的形式予以去除。
由于氟化钠为粉固体物料,微溶于水,采用传统方式直接将氟化钠加入反应釜与硫酸镍溶液在搅拌升温条件混合反应,往往反应时间比较长,降钙镁效果不佳,容易使大量未氟化钠沉入釜底而浪费,造成生产成本升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用泵在运转过程中,泵腔压力低于外界压力,在负压作用下将粉固体氟化钠物料与硫酸镍溶液一起抽入泵腔内,通过泵叶轮高速旋转切削、分散、增压,高效混合与反应同步,并在管道出口处瞬间释放高压液流,增加了料液中离子的动能,加快了离子间的结合,提高了化学反应的速率,降低氟化钠消耗的固液高效混合反应装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置,包括除钙镁釜1和循环泵2,除钙镁釜1一侧设有三通管3,三通管3一个端口与除钙镁釜1下端部的出液口管道相连接,另一个端口与循环泵2进液口相连接,第三个端口与设在三通管3上方的下料仓4的出料口相连接,下料仓4上端连接有进料仓5,循环泵2出液口通过混合液管7与设在除钙镁釜1顶端的混液口10相连接,三通管3与除钙镁釜1之间的管道上、三通管3与下料仓4之间的管道上以及混合液管7与循环泵2之间的管道上均设有控制阀6。
优选的,除钙镁釜1顶端设有恒压管8。
优选的,除钙镁釜1顶端设有进液口9。
优选的,除钙镁釜1内设有搅拌装置11。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型充分利用循环泵2内的泵叶轮高速旋转切销、分散、增压,将除钙镁釜1内的硫酸镍溶液和氟化钠高效混合,混合后的硫酸镍溶液和氟化钠的混合体能够提高氟化钠反应效率,降低消耗,节约生产成本,而且采用循环泵2吸入负压吸入硫酸镍溶液和氟化钠粉末的方式,改变了氟化钠传统直接加入的方式,改善了作业环境,安全本质化得到了提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中: 1、除钙镁釜,2、循环泵,3、三通管,4、下料仓,5、进料仓,6、控制阀,7、混合液管,8、恒压管,9、进液口,10、混液口,11、搅拌装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置,包括除钙镁釜1和循环泵2,除钙镁釜1顶端设有恒压管8和进液口9,除钙镁釜1内设有搅拌装置11,除钙镁釜1一侧设有三通管3,三通管3一个端口与除钙镁釜1下端部的出液口管道相连接,另一个端口与循环泵2进液口相连接,第三个端口与设在三通管3上方的下料仓4的出料口相连接,下料仓4上端连接有进料仓5,循环泵2出液口通过混合液管7与设在除钙镁釜1顶端的混液口10相连接,三通管3与除钙镁釜1之间的管道上、三通管3与下料仓4之间的管道上以及混合液管7与循环泵2之间的管道上均设有控制阀6,
本实用新型在具体使用时,根据硫酸镍溶液中的钙、镁杂质含量计量出氟化钠加量,将需加入的氟化钠倒入进料仓5,在重力的作用沿下料管进入下料仓4备用,当除钙镁釜1中硫酸镍溶液升温至要求后,启动循环泵2,依次打开除钙镁釜1、氟化钠下料仓4及输送泵出口控制阀6,利用循环泵2在运转过程中外部压力高于泵内压力,在压差和液体流动性共同作用将氟化钠送入循环泵2的泵腔内,通过泵叶轮高速旋转切销、分散、增压,硫酸镍溶液和氟化钠粉末高效混合反应,反应后硫酸镍溶液和氟化钠粉末的混合体经输送管道7回到除钙镁釜1中,在搅拌装置11的搅拌下使未充分反应的氟化钠粉末与硫酸镍溶液中的钙镁杂质继续反应,生成氟化钙和氟化镁沉淀物,取样分析溶液中钙镁杂质满足质量指标后,通过另一台输送泵泵入压滤机进行液固分离,以达到除钙镁目的。
Claims (4)
1.一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置,包括除钙镁釜(1)和循环泵(2),其特征在于:所述的除钙镁釜(1)一侧设有三通管(3),三通管(3)一个端口与除钙镁釜(1)下端部的出液口管道相连接,另一个端口与循环泵(2)进液口相连接,第三个端口与设在三通管(3)上方的下料仓(4)的出料口相连接,下料仓(4)上端连接有进料仓(5),循环泵(2)出液口通过混合液管(7)与设在除钙镁釜(1)顶端的混液口(10)相连接,三通管(3)与除钙镁釜(1)之间的管道上、三通管(3)与下料仓(4)之间的管道上以及混合液管(7)与循环泵(2)之间的管道上均设有控制阀(6)。
2.如权利要求1所述的一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置,其特征在于:所述的除钙镁釜(1)顶端设有恒压管(8)。
3.如权利要求1所述的一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置,其特征在于:所述的除钙镁釜(1)顶端设有进液口(9)。
4.如权利要求1所述的一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置,其特征在于:所述的除钙镁釜(1)内设有搅拌装置(11)。
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