CN208362432U - 废旧锂电池回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废旧锂电池回收处理装置，包括废渣混合箱和输送带，所述废渣混合箱的顶部连通有进料斗，所述废渣混合箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至混合箱的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆的两侧均固定连接有搅拌叶，混合箱右侧的底部通过管道连通有萃镍萃取釜，萃镍萃取釜的底部连通有萃镍反应釜。本实用新型通过废渣混合箱、输送带、萃镍萃取釜、萃镍反应釜、萃钴萃取釜、萃钴反应釜、萃锰萃取釜、萃锰反应釜、废料排出管道、浓缩结晶罐、离心分离器和烘干装置的配合使用，能够对废渣进行分类无害化处理，不仅能够得到不同的贵金属，节约资源，而且能够符合越来越高要求的环保需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为废旧锂电池回收处理装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，传统的锂电池回收设备在回收过程中会产生炉渣以及分离出来废渣剩下的泥土含有铜、锌、银、金等重金属，这些废渣会污染土壤，从而需要对这些废渣进行无害化处理，如中国专利公开了“一种铅酸电池回收废渣处理装置”，专利号为：CN205914500U，该专利可以对在铅酸再生利用后产生的废渣进行处理，减少废渣中含有的重金属对环境造成污染，但是该专利不能对废渣中的重金属进行分类处理回收，不仅浪费了资源，而且越来越不符合社会环保的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废旧锂电池回收处理装置，具备分类回收的优点，解决了目前的废渣无害化处理装置不能对废渣中的重金属进行分类处理回收，不仅浪费了资源，而且越来越不符合社会环保需要的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废旧锂电池回收处理装置，包括废渣混合箱和输送带，所述废渣混合箱的顶部连通有进料斗，所述废渣混合箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至混合箱的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述混合箱右侧的底部通过管道连通有萃镍萃取釜，所述萃镍萃取釜的底部连通有萃镍反应釜，所述萃镍反应釜右侧的底部通过管道连通有萃钴萃取釜，所述萃钴萃取釜的底部连通有萃钴反应釜，所述萃钴反应釜右侧的底部通过管道连通有萃锰萃取釜，所述萃锰萃取釜的底部连通有萃锰反应釜，所述萃锰反应釜右侧的底部连通有废料排出管道；
所述萃镍反应釜、萃钴反应釜和萃锰反应釜的底部均连通有浓缩结晶罐，所述浓缩结晶罐的底部连通有离心分离器，所述离心分离器的底部连通有烘干装置，所述烘干装置的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部连通有排料管道，所述排料管道的底部设置有收料箱。
优选的，所述萃镍反应釜、萃钴反应釜和萃锰反应釜右侧的顶部均连通有反应液进料管。
优选的，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述电机的输出端延伸至混合箱内腔一端的表面套设有密封圈。
优选的，所述收料箱底部的两侧均固定连接有万向轮，所述收料箱的左侧固定连接有牵引环。
优选的，所述收料箱的内腔活动连接有隔板，所述隔板的表面喷涂有防腐蚀层。
优选的，所述混合箱的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离混合箱的一端与输送带固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过废渣混合箱、输送带、萃镍萃取釜、萃镍反应釜、萃钴萃取釜、萃钴反应釜、萃锰萃取釜、萃锰反应釜、废料排出管道、浓缩结晶罐、离心分离器和烘干装置的配合使用，能够对废渣进行分类无害化处理，不仅能够得到不同的贵金属，节约资源，而且能够符合越来越高要求的环保需要。
2、本实用新型通过设置反应液进料管，能够更好的对不同的反应釜进行反应液补充，更好的保证了反应工作的进行，通过设置通孔，能够更好的废渣进行混合处理，更好的保证了萃取工作的进行，通过设置密封圈，能够更好的保证混合箱的密闭性，更好的保证了混合工作的进行。
3、本实用新型通过设置万向轮，能够更方便的将收料箱进行搬运，更方便收料工作的进行，通过设置牵引环，能够更方便的将收料箱进行牵引，更好的保证了搬运工作的进行，通过设置隔板，能够将收料箱的内腔进行分类，更好的保证了收料工作的进行，通过设置支撑杆，能够更好的对输送带进行支撑，更好的保证了送料工作的进行。
综上所述：该废旧锂电池回收处理装置，通过废渣混合箱1、输送带2、萃镍萃取釜7、萃镍反应釜8、萃钴萃取釜9、萃钴反应釜10、萃锰萃取釜11、萃锰反应釜12、废料排出管道13、浓缩结晶罐14、离心分离器15和烘干装置16的配合，解决了目前的废渣无害化处理装置不能对废渣中的重金属进行分类处理回收，不仅浪费了资源，而且越来越不符合社会环保需要的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型混合箱内部连接结构示意图；
图3为本实用新型收料箱俯视结构示意图。
图中：1废渣混合箱、2输送带、3进料斗、4电机、5传动杆、6搅拌叶、7萃镍萃取釜、8萃镍反应釜、9萃钴萃取釜、10萃钴反应釜、11萃锰萃取釜、12萃锰反应釜、13废料排出管道、14浓缩结晶罐、15离心分离器、16烘干装置、17电磁阀、18排料管道、19收料箱、20反应液进料管、21万向轮、22牵引环、23隔板、24支撑杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，废旧锂电池回收处理装置，包括废渣混合箱1和输送带2，混合箱1的左侧固定连接有支撑杆24，支撑杆24远离混合箱1的一端与输送带2固定连接，通过设置支撑杆24，能够更好的对输送带2进行支撑，更好的保证了送料工作的进行，废渣混合箱1的顶部连通有进料斗3，废渣混合箱1的底部固定连接有电机4，电机4的输出端延伸至混合箱1的内腔并固定连接有传动杆5，传动杆5的两侧均固定连接有搅拌叶6，搅拌叶6的表面开设有通孔，通过设置通孔，能够更好的废渣进行混合处理，更好的保证了萃取工作的进行，电机4的输出端延伸至混合箱1内腔一端的表面套设有密封圈，通过设置密封圈，能够更好的保证混合箱1的密闭性，更好的保证了混合工作的进行，混合箱1右侧的底部通过管道连通有萃镍萃取釜7，萃镍萃取釜7的底部连通有萃镍反应釜8，萃镍反应釜8右侧的底部通过管道连通有萃钴萃取釜9，萃钴萃取釜9的底部连通有萃钴反应釜10，萃钴反应釜10右侧的底部通过管道连通有萃锰萃取釜11，萃锰萃取釜11的底部连通有萃锰反应釜12，萃镍反应釜8、萃钴反应釜10和萃锰反应釜12右侧的顶部均连通有反应液进料管20，通过设置反应液进料管20，能够更好的对不同的反应釜进行反应液补充，更好的保证了反应工作的进行，萃锰反应釜12右侧的底部连通有废料排出管道13；
萃镍反应釜8、萃钴反应釜10和萃锰反应釜12的底部均连通有浓缩结晶罐14，浓缩结晶罐14的底部连通有离心分离器15，离心分离器15的底部连通有烘干装置16，烘干装置16的底部连通有电磁阀17，电磁阀17的底部连通有排料管道18，排料管道18的底部设置有收料箱19，收料箱19底部的两侧均固定连接有万向轮21，通过设置万向轮21，能够更方便的将收料箱19进行搬运，更方便收料工作的进行，收料箱19的左侧固定连接有牵引环22，通过设置牵引环22，能够更方便的将收料箱19进行牵引，更好的保证了搬运工作的进行，收料箱19的内腔活动连接有隔板23，隔板23的表面喷涂有防腐蚀层，通过设置隔板23，能够将收料箱19的内腔进行分类，更好的保证了收料工作的进行，通过废渣混合箱1、输送带2、萃镍萃取釜7、萃镍反应釜8、萃钴萃取釜9、萃钴反应釜10、萃锰萃取釜11、萃锰反应釜12、废料排出管道13、浓缩结晶罐14、离心分离器15和烘干装置16的配合使用，能够对废渣进行分类无害化处理，不仅能够得到不同的贵金属，节约资源，而且能够符合越来越高要求的环保需要。
使用时，通过输送带2将预处理好的废料输送至混合箱1的内腔，通过加入混合液将废渣进行混合处理，通过萃镍反应釜8和萃钴萃取釜9将废渣中的镍金属进行萃取，通过萃钴反应釜10和萃锰萃取釜11的配合将废渣中的钴金属进行萃取，通过萃锰萃取釜11和萃锰反应釜12的配合将废渣中的锰金属进行萃取，通过浓缩结晶罐14对萃取后镍金属、钴金属和锰金属进行浓缩固化，通过离心分离器15对浓缩后的镍金属、钴金属和锰金属进行分离，通过烘干装置16对镍金属、钴金属和锰金属进行进行烘干处理，废液通过废料排出管道13排入废液处理池处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.废旧锂电池回收处理装置，包括废渣混合箱（1）和输送带（2），其特征在于：所述废渣混合箱（1）的顶部连通有进料斗（3），所述废渣混合箱（1）的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端延伸至混合箱（1）的内腔并固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的两侧均固定连接有搅拌叶（6），所述混合箱（1）右侧的底部通过管道连通有萃镍萃取釜（7），所述萃镍萃取釜（7）的底部连通有萃镍反应釜（8），所述萃镍反应釜（8）右侧的底部通过管道连通有萃钴萃取釜（9），所述萃钴萃取釜（9）的底部连通有萃钴反应釜（10），所述萃钴反应釜（10）右侧的底部通过管道连通有萃锰萃取釜（11），所述萃锰萃取釜（11）的底部连通有萃锰反应釜（12），所述萃锰反应釜（12）右侧的底部连通有废料排出管道（13）；
所述萃镍反应釜（8）、萃钴反应釜（10）和萃锰反应釜（12）的底部均连通有浓缩结晶罐（14），所述浓缩结晶罐（14）的底部连通有离心分离器（15），所述离心分离器（15）的底部连通有烘干装置（16），所述烘干装置（16）的底部连通有电磁阀（17），所述电磁阀（17）的底部连通有排料管道（18），所述排料管道（18）的底部设置有收料箱（19）。
2.根据权利要求1所述的废旧锂电池回收处理装置，其特征在于：所述萃镍反应釜（8）、萃钴反应釜（10）和萃锰反应釜（12）右侧的顶部均连通有反应液进料管（20）。
3.根据权利要求1所述的废旧锂电池回收处理装置，其特征在于：所述搅拌叶（6）的表面开设有通孔，所述电机（4）的输出端延伸至混合箱（1）内腔一端的表面套设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的废旧锂电池回收处理装置，其特征在于：所述收料箱（19）底部的两侧均固定连接有万向轮（21），所述收料箱（19）的左侧固定连接有牵引环（22）。
5.根据权利要求1所述的废旧锂电池回收处理装置，其特征在于：所述收料箱（19）的内腔活动连接有隔板（23），所述隔板（23）的表面喷涂有防腐蚀层。
6.根据权利要求1所述的废旧锂电池回收处理装置，其特征在于：所述混合箱（1）的左侧固定连接有支撑杆（24），所述支撑杆（24）远离混合箱（1）的一端与输送带（2）固定连接。
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| CN201820483594.XU CN208362432U (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 废旧锂电池回收处理装置 |
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| CN (1) | CN208362432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111876595A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-11-03 | 安徽南都华铂新材料科技有限公司 | 一种用于锂电池回收的萃取槽及萃取方法 |
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2018
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Denomination of utility model: Waste lithium battery recycling device Effective date of registration: 20210326 Granted publication date: 20190111 Pledgee: Jiangxi Zhongsheng Financial Leasing Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI RUIDA NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980002177 |
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Date of cancellation: 20211118 Granted publication date: 20190111 Pledgee: Jiangxi Zhongsheng Financial Leasing Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI RUIDA NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980002177 |
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