CN207651590U - 一种复合离子电极材料连续循环造粒装置 - Google Patents
一种复合离子电极材料连续循环造粒装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种复合离子电极材料连续循环造粒装置,料仓包括第一料仓、第二料仓、第三料仓,所述的第一料仓、第二料仓和第三料仓分别通过管路与螺旋推进器连接,螺旋推进器与真空搅拌机相连接;螺旋推进器的推进方向由料仓向真空搅拌机推进;真空搅拌机与碳化炉相连接,碳化炉内部设置有加热装置,所述的碳化炉采用环形结构,碳化炉的尾端与梨刀打散机相连接,梨刀打散机与成品收集罐相连接,在梨刀打散机与成品收集罐之间设置有滤网装置,在梨刀打散机与成品收集罐的连接位置设置有循环造粒管路,循环造粒管路连接至螺旋推进器。对造粒材料在出料时直接进行过滤,无法出料的废料通过螺旋进料器与料仓内的新进料一起进入炉体内循环造粒反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池负极材料的制造方法,尤其是一种复合离子电极材料连续循环造粒装置。
背景技术
锂离子电池自发明以来,得到了广泛的应用,越来越受到重视。作为其中重要组成的负极材料也在不断的提升产品性能,满足锂离子电池日益苛刻的性能需求。其中为了改善石墨类负极材料的倍率性能等要求,在锂离子电池负极材料制备中,对于微米级石墨粉加工有包覆、造粒和低温定型的工艺。此工艺采用造粒炉(釜)通过搅拌混合并加热的方式来达到石墨粉包覆、造粒和低温定型的处理。采用此类造粒炉(釜)设备,物料加热完毕后必须冷却到室温才能转移到下一工序。同时由于物料中粘结剂的作用,制备出的物料过度粘结,出现大量厘米级别硬块物料(要求产品为微米级别)。为了改善此问题,有些造粒釜通过增加搅拌桨搅动物料来降低硬块物料的大小,但效果不理想只能做到毫米级别。
所以目前生产此类负极材料的厂家采用的造粒炉(釜)都为间歇式生产,物料生产效率低,自动化程度低;而且由于此工序中粘结剂的使用导致出料有大量硬块物料需要二次破碎,破坏了产品的包覆层,降低了产品品质,增加了制备成本。
发明内容
为了克服目前锂离子电池负极材料生产的工艺复杂、能耗高昂,收率低,产品稳定性差等问题,本实用新型旨在提供造粒成球与表面改性的锂离子电池负极材料的制造设备。
一种复合离子电极材料连续循环造粒装置,装置主要包括料仓、螺旋进料器、碳化炉、真空搅拌机、梨刀打散机、成品收集罐、循环造粒管路;其中所述的料仓包括第一料仓、第二料仓、第三料仓,所述的第一料仓、第二料仓和第三料仓分别通过管路与螺旋推进器连接,螺旋推进器与真空搅拌机相连接;螺旋推进器的推进方向由料仓向真空搅拌机推进;真空搅拌机与碳化炉相连接,碳化炉内部设置有加热装置,所述的碳化炉采用环形结构,碳化炉的尾端与梨刀打散机相连接,梨刀打散机与成品收集罐相连接,在梨刀打散机与成品收集罐之间设置有滤网装置,在梨刀打散机与成品收集罐的连接位置设置有循环造粒管路,循环造粒管路连接至螺旋推进器。
本实用新型的有益效果是:不需要高温碳化设备,系统能耗也大大降低,适合工业化生产,对造粒材料在出料时直接进行过滤,无法出料的废料通过螺旋进料器与料仓内的新进料一起进入炉体内循环造粒反应。
附图说明
图1是本实用新型设备的结构示意图。
其中,1第一料仓,2第二炉体,3第三料仓,4真空搅拌机,5碳化炉,6梨刀打散机,7循环造粒管路,8滤网装置,9成品收集罐。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步详细说明。
一种复合离子电极材料连续循环造粒装置,装置主要包括料仓、螺旋进料器、碳化炉5、真空搅拌机4、梨刀打散机6、成品收集罐9、循环造粒管路7;其中所述的料仓包括第一料仓1、第二料仓2、第三料仓3,所述的第一料仓1、第二料仓2和第三料仓3分别通过管路与螺旋推进器连接,螺旋推进器与真空搅拌机4相连接;螺旋推进器的推进方向由料仓向真空搅拌机4推进;真空搅拌机与碳化炉5相连接,碳化炉5内部设置有加热装置,所述的碳化炉5采用环形结构,碳化炉5的尾端与梨刀打散机6相连接,梨刀打散机6与成品收集罐9相连接,在梨刀打散机与成品收集罐之间设置有滤网装置8,在梨刀打散机与成品收集罐的连接位置设置有循环造粒管路7,循环造粒管路7连接至螺旋推进器。
本实用新型的有益效果是:不需要高温碳化设备,系统能耗也大大降低,适合工业化生产,对造粒材料在出料时直接进行过滤,无法出料的废料通过螺旋进料器与料仓内的新进料一起进入炉体内循环造粒反应。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种复合离子电极材料连续循环造粒装置,装置主要包括料仓、螺旋进料器、碳化炉、真空搅拌机、梨刀打散机、成品收集罐、循环造粒管路;其中所述的料仓包括第一料仓、第二料仓、第三料仓,所述的第一料仓、第二料仓和第三料仓分别通过管路与螺旋推进器连接,螺旋推进器与真空搅拌机相连接;螺旋推进器的推进方向由料仓向真空搅拌机推进;真空搅拌机与碳化炉相连接,碳化炉内部设置有加热装置,所述的碳化炉采用环形结构,碳化炉的尾端与梨刀打散机相连接,梨刀打散机与成品收集罐相连接,在梨刀打散机与成品收集罐之间设置有滤网装置,在梨刀打散机与成品收集罐的连接位置设置有循环造粒管路,循环造粒管路连接至螺旋推进器。
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CN201721863289.5U CN207651590U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种复合离子电极材料连续循环造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721863289.5U CN207651590U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种复合离子电极材料连续循环造粒装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207651590U true CN207651590U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62875954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201721863289.5U Active CN207651590U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种复合离子电极材料连续循环造粒装置 |
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CN (1) | CN207651590U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112871116A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 唐山东日新能源材料有限公司 | 一种石墨负极材料低温炭化设备及炭化处理方法 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721863289.5U patent/CN207651590U/zh active Active
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TR01 | Transfer of patent right |