CN210151723U - 一种桩基钢筋笼高程定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基钢筋笼高程定位装置，所述横杆和竖杆的表面均设置有安装孔，所述定位块的内部安装有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有调节杆，所述调节杆远离限位块的一端安装有调节旋钮，所述护筒的内部设置有钢筋笼，所述钢筋笼的上端安装有固定钢筋，所述测量杆的顶端安装有水准器。本实用新型横杆和竖杆通过安装孔和螺栓固定连接，通过调节横杆和竖杆的安装位置，从而调节横杆和竖杆构成的正方形大小，实现对不同桩径的钢筋笼进行吊装定位，吊装时，比较水准器和护桩相交中心线的中点，转动调节旋钮，使得调节杆在固定套筒内左右移动，根据差值对顶节桩基钢筋笼进行纠偏，从而使得顶节桩基钢筋笼精确下放。

Description

一种桩基钢筋笼高程定位装置

技术领域

本实用新型涉及工程建设地基基础施工技术领域，具体为一种桩基钢筋笼高程定位装置。

背景技术

灌注桩施工是直接在所设计的桩位上开孔，成孔后在孔内加放钢筋笼，最后灌注混凝土而成，由于其具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。

常规的钢筋笼定位方法多采用护桩焦点直接测量钢筋笼中心的偏位，孔空深度越深，定位精度越差，放笼时需多人护住钢筋笼放下，在调整中心位置时浪费大量时间，钢筋笼定位的时间较长，工作效率低，现有的定位装置无法对不同桩径的钢筋笼进行吊装定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决常规的钢筋笼定位方法多采用护桩焦点直接测量钢筋笼中心的偏位，孔空深度越深，定位精度越差，放笼时需多人护住钢筋笼放下，在调整中心位置时浪费大量时间，钢筋笼定位的时间较长，工作效率低，现有的定位装置无法对不同桩径的钢筋笼进行吊装定位的问题，提供一种桩基钢筋笼高程定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基钢筋笼高程定位装置，包括护筒，所述护筒的两侧均设置有竖杆，两个所述竖杆的底端均连接有横杆，所述横杆和竖杆的表面均设置有安装孔，所述横杆和竖杆远离护筒的一侧均设置有护桩，所述横杆和竖杆的上端均安装有定位块，所述定位块的内部安装有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有调节杆，所述调节杆靠近护筒的一端连接有限位块，所述调节杆远离限位块的一端安装有调节旋钮，所述护筒的内部设置有钢筋笼，所述钢筋笼的上端安装有固定钢筋，所述固定钢筋的下方设置有连接钢筋，所述连接钢筋上端的中间位置处固定有安装座，所述安装座的上端连接有测量杆，所述测量杆的顶端安装有水准器。

优选地，所述横杆和竖杆通过螺栓固定连接，且横杆和竖杆构成正方形结构，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔均匀分布在横杆和竖杆的表面。

优选地，所述安装座的内部设置有内螺纹，所述测量杆的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接钢筋与钢筋笼焊接，所述固定套筒的内壁设置有内螺纹，所述调节杆的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选地，所述固定钢筋呈环形结构，所述限位块的上端设置有与固定钢筋相匹配的卡槽，所述卡槽的内部设置有限位板，所述限位块的内部设置有与限位板相匹配的插槽和空腔，所述限位板通过复位弹簧与空腔的内壁相连接，所述限位块通过轴承与调节杆活动连接。

优选地，所述钢筋笼上端的两侧均连接有吊环，两个对称所述护桩的中心点均连接有中心线。

优选地，所述水准器呈圆形结构，且水准器与测量杆通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型横杆和竖杆通过安装孔和螺栓固定连接，通过调节横杆和竖杆的安装位置，从而调节横杆和竖杆构成的正方形大小，实现对不同桩径的钢筋笼进行吊装定位，吊装时，将固定钢筋卡在限位块内，限位板在复位弹簧的作用下插入插槽内，避免钢筋笼在下放时受水的浮力影响上浮造成位置的偏移，将测量杆与安装座螺纹连接，比较水准器和上方护桩相交中心线的中点，转动调节旋钮，使得调节杆在固定套筒内左右移动，从而带动限位块左右移动，根据差值对顶节桩基钢筋笼进行纠偏，实现定位的精细调整，完成顶节桩基钢筋笼的精确下放，降低了人工劳动强度，提高了定位的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型连接钢筋的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型定位块的结构示意图；

图5为本实用新型限位块的剖视图。

图中：1、护筒；2、横杆；3、竖杆；4、安装孔；5、定位块；6、限位块；601、卡槽；602、限位板；603、插槽；604、空腔；605、复位弹簧；7、钢筋笼；8、固定钢筋；9、连接钢筋；10、水准器；11、护桩；12、中心线；13、安装座；14、测量杆；15、吊环；16、固定套筒；17、调节杆；18、调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的水准器(型号为ZF-6012)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种桩基钢筋笼高程定位装置，包括护筒1，护筒1的两侧均设置有竖杆3，两个竖杆3的底端均连接有横杆2，横杆2和竖杆3的表面均设置有安装孔4，横杆2和竖杆3远离护筒1的一侧均设置有护桩11，横杆2和竖杆3的上端均安装有定位块5，定位块5的内部安装有固定套筒16，固定套筒16的内部设置有调节杆17，调节杆17靠近护筒1的一端连接有限位块6，调节杆17远离限位块6的一端安装有调节旋钮18，护筒1的内部设置有钢筋笼7，钢筋笼7的上端安装有固定钢筋8，固定钢筋8的下方设置有连接钢筋9，连接钢筋9上端的中间位置处固定有安装座13，安装座13的上端连接有测量杆14，测量杆14的顶端安装有水准器10。

本实施中：通过调节横杆2和竖杆3的安装位置，从而调节横杆2和竖杆3构成的正方形大小，实现对不同桩径的钢筋笼7进行吊装定位，吊装时，将固定钢筋8卡在限位块6内，将测量杆14与安装座13连接，比较水准器10和护桩11相交的中点，转动调节旋钮18，使得调节杆17在固定套筒16内左右移动，根据差值对顶节桩基钢筋笼7进行纠偏，实现定位的精细调整，从而使得顶节桩基钢筋笼7的精确下放，降低了人工劳动强度，提高了定位的工作效率。

请着重参阅图1，横杆2和竖杆3通过螺栓固定连接，且横杆2和竖杆3构成正方形结构，安装孔4的数量为多个，多个安装孔4均匀分布在横杆2和竖杆3的表面，由于横杆2和竖杆3通过安装孔4和螺栓固定连接，便于拆卸，通过调节横杆2和竖杆3的安装位置，从而调节横杆2和竖杆3构成的正方形大小，实现对不同桩径的钢筋笼7进行吊装定位。

请着重参阅图2-5，安装座13的内部设置有内螺纹，测量杆14的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，连接钢筋9与钢筋笼7焊接，固定套筒16的内壁设置有内螺纹，调节杆17的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，固定钢筋8呈环形结构，限位块6的上端设置有与固定钢筋8相匹配的卡槽601，卡槽601的内部设置有限位板602，限位块6的内部设置有与限位板602相匹配的插槽603和空腔604，限位板602通过复位弹簧605与空腔604的内壁相连接，限位块6通过轴承与调节杆17活动连接，通过设置的内螺纹与外螺纹，便于测量杆14和安装座13的安装拆卸，吊装时，打开限位板602，将固定钢筋8卡在卡槽601内，松开手限位板602在复位弹簧605的作用下插入插槽603内，避免钢筋笼7在下放时受水的浮力影响上浮造成位置的偏移，通过设置的外螺纹和内螺纹，转动调节旋钮18，使得调节杆17在固定套筒16内左右移动，从而带动限位块6左右移动，根据差值对顶节桩基钢筋笼7进行纠偏，实现定位的精细调整，完成顶节桩基钢筋笼7的精确下放。

请着重参阅图3，钢筋笼7上端的两侧均连接有吊环15，两个对称护桩11的中心点均连接有中心线12，水准器10呈圆形结构，且水准器10与测量杆14通过螺栓固定连接，通过设置的吊环15便于钢筋笼7的吊装，通过比较水准器10和护桩11相交中心线12的中点，实现精准定位。

工作原理：横杆2和竖杆3通过安装孔4和螺栓固定连接，便于拆卸，调节横杆2和竖杆3的安装位置，从而调节横杆2和竖杆3构成的正方形大小，实现对不同桩径的钢筋笼7进行吊装定位，吊机通过吊环15对钢筋笼7进行吊装下放，打开限位板602，将固定钢筋8卡在卡槽601内，松开手限位板602在复位弹簧605的作用下插入插槽603内，避免钢筋笼7在下放时受水的浮力影响上浮造成位置的偏移，将测量杆14与安装座13螺纹连接，比较水准器10和上方护桩11相交中心线12的中点，转动调节旋钮18，使得调节杆17在固定套筒16内左右移动，从而带动限位块6左右移动，根据差值对顶节桩基钢筋笼7进行纠偏，实现定位的精细调整，完成顶节桩基钢筋笼7的精确下放，降低了人工劳动强度，提高了定位的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种桩基钢筋笼高程定位装置，包括护筒(1)，其特征在于：所述护筒(1)的两侧均设置有竖杆(3)，两个所述竖杆(3)的底端均连接有横杆(2)，所述横杆(2)和竖杆(3)的表面均设置有安装孔(4)，所述横杆(2)和竖杆(3)远离护筒(1)的一侧均设置有护桩(11)，所述横杆(2)和竖杆(3)的上端均安装有定位块(5)，所述定位块(5)的内部安装有固定套筒(16)，所述固定套筒(16)的内部设置有调节杆(17)，所述调节杆(17)靠近护筒(1)的一端连接有限位块(6)，所述调节杆(17)远离限位块(6)的一端安装有调节旋钮(18)，所述护筒(1)的内部设置有钢筋笼(7)，所述钢筋笼(7)的上端安装有固定钢筋(8)，所述固定钢筋(8)的下方设置有连接钢筋(9)，所述连接钢筋(9)上端的中间位置处固定有安装座(13)，所述安装座(13)的上端连接有测量杆(14)，所述测量杆(14)的顶端安装有水准器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼高程定位装置，其特征在于：所述横杆(2)和竖杆(3)通过螺栓固定连接，且横杆(2)和竖杆(3)构成正方形结构，所述安装孔(4)的数量为多个，多个所述安装孔(4)均匀分布在横杆(2)和竖杆(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼高程定位装置，其特征在于：所述安装座(13)的内部设置有内螺纹，所述测量杆(14)的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接钢筋(9)与钢筋笼(7)焊接，所述固定套筒(16)的内壁设置有内螺纹，所述调节杆(17)的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼高程定位装置，其特征在于：所述固定钢筋(8)呈环形结构，所述限位块(6)的上端设置有与固定钢筋(8)相匹配的卡槽(601)，所述卡槽(601)的内部设置有限位板(602)，所述限位块(6)的内部设置有与限位板(602)相匹配的插槽(603)和空腔(604)，所述限位板(602)通过复位弹簧(605)与空腔(604)的内壁相连接，所述限位块(6)通过轴承与调节杆(17)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼高程定位装置，其特征在于：所述钢筋笼(7)上端的两侧均连接有吊环(15)，两个对称所述护桩(11)的中心点均连接有中心线(12)。

6.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼高程定位装置，其特征在于：所述水准器(10)呈圆形结构，且水准器(10)与测量杆(14)通过螺栓固定连接。

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