CN210151476U - 一种再生纸加工用原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生纸加工用原料破碎装置，包括制浆室、推板、第一破碎室和第二破碎室，所述制浆室底部的一端固定有支撑脚，且制浆室底部的另一端固定有液压伸缩杆，所述制浆室的一端设置有出料口，所述制浆室远离出料口的一端固定有第一电机，所述第一破碎室内部的底端设置有筛分机构，所述第一破碎室的顶端固定有进料口。本实用新型通过安装有制浆室、导料管、加热块、第一电机、滚轴以及绞龙板，使得破碎处理后的废纸原料经导料管落入到制浆室中，同时通过加水口加入水体，加热块通电后产生热量，将水和废纸原料加热，同时第一电机带动滚轴和绞龙板转动，将废纸原料和水搅拌均匀，实现初步制浆。

Description

一种再生纸加工用原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及再生纸加工技术领域，具体为一种再生纸加工用原料破碎装置。

背景技术

再生纸是一种以废纸为原料，经过多道工序生产出来的纸张，不仅可以正常使用，而且有利于保护视力健康，因原料大多源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸，在再生纸加工的过程中，需要首先将废纸原料进行破碎，但是传统的破碎方式大多存在部分问题，具体如下；

1、此类破碎装置功能单一，只具备破碎功能，不具备制备纸浆的功能，破碎后的原料还需要额外导出到纸浆制备装置中进行制浆，非常麻烦；

2、传统的破碎方式大多为人工破碎，费时费力，破碎效率较低，而部分破碎装置不具备筛分功能，破碎后的废纸原料大小不一，会对后续的纸浆制备造成影响；

3、部分破碎装置破碎方式单一，而且不具备对原料进行预处理的功能，后续制浆时原料与水的结合不充分，制浆效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生纸加工用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分破碎装置功能单一、不具备筛分功能以及不具备对原料进行预处理功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生纸加工用原料破碎装置，包括制浆室、推板、第一破碎室和第二破碎室，所述制浆室底部的一端铰接有支撑脚，且制浆室底部的另一端固定有液压伸缩杆，所述制浆室的一端设置有出料口，所述制浆室远离出料口的一端固定有第一电机，且制浆室的内部横向设置有滚轴，所述制浆室侧壁的内部设置有温度传感器，且制浆室的顶端固定有第二破碎室，所述第二破碎室底部的两端均通过导料管与制浆室的顶端连接，且第二破碎室的顶端固定有第一破碎室，所述第一破碎室的底端通过连接管与第二破碎室连接，所述第一破碎室内部的顶端设置有第一破碎辊，且第一破碎辊的一侧设置有第二破碎辊，所述第一破碎室一侧的一端固定有第二电机，且第一破碎室一侧的另一端固定有第三电机，所述第二电机与第三电机的输出端分别通过第一转轴与第二转轴和第一破碎辊与第二破碎辊连接，所述第一破碎室内部的底端设置有筛分机构，且第一破碎室的一端安装有控制面板，所述第一破碎室的顶端固定有进料口。

优选的，所述制浆室内壁的两侧均设置有加热块，且加热块关于绞龙板上下对称分布。

优选的，所述筛分机构包括筛板、弹簧支撑架以及振动电机，所述第一破碎室内部的底端均匀通过弹簧支撑架固定有筛板，且筛板底部的中央位置处设置有振动电机。

优选的，所述第二破碎室的两端均通过支架固定有气缸，且气缸的输出端均安装有活动杆，所述活动杆均穿过第二破碎室，且活动杆的一侧均安装有推板，推板关于第二破碎室左右对称分布。

优选的，所述推板上设置有锥刺，且锥刺等间距分布。

优选的，所述第一电机的输出端与滚轴连接，且滚轴上均匀设置有绞龙板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该再生纸加工用原料破碎装置通过安装有制浆室、导料管、加热块、第一电机、滚轴以及绞龙板，使得破碎处理后的废纸原料经导料管落入到制浆室中，同时通过加水口加入水体，加热块通电后产生热量，将水和废纸原料加热，同时第一电机带动滚轴和绞龙板转动，将废纸原料和水搅拌均匀，实现初步制浆，无需额外使用制浆设备，方便快捷。

（2）该再生纸加工用原料破碎装置通过安装有第一破碎室、第二电机、第一转轴、第三电机、第二转轴、第一破碎辊以及第二破碎辊，第二电机与第三电机相对转动，带动第一破碎辊与第二破碎辊相对转动，将进入的废纸原料进行粉碎，此外，通过安装有筛分机构、筛板、弹簧支撑架以及振动电机，便于将破碎后的原料进行筛分，便于提高原料的均匀性，提高后续制浆效率。

（3）该再生纸加工用原料破碎装置通过安装有第二破碎室、气缸、活动杆、推板、锥刺，便于将初步破碎后的原料进行二次穿刺，使得废纸原料上形成贯穿孔，使得在后续注入水体制浆时，水体通过贯穿孔，加速水体与废纸原料的混合，提高制浆效率。

（4）该再生纸加工用原料破碎装置通过在制浆室底部的一端铰接有支撑脚，底部的另一端固定有液压伸缩杆，便于在制浆结束后，通过调节液压伸缩杆，将制浆室的一端顶起，使其倾斜，便于出料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一破碎室俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的筛分机构结构示意图；

图4为本实用新型的推板侧视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、支撑脚；2、出料口；3、加热块；4、绞龙板；5、制浆室；6、气缸；7、推板；701、锥刺；8、筛分机构；801、弹簧支撑架；802、筛板；803、振动电机；9、第一破碎辊；10、进料口；11、第二破碎辊；12、控制面板；13、第一破碎室；14、第二破碎室；15、活动杆；16、导料管；17、温度传感器；18、滚轴；19、第一电机；20、液压伸缩杆；21、第一转轴；22、第二电机；23、第三电机；24、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种再生纸加工用原料破碎装置，包括制浆室5、推板7、第一破碎室13和第二破碎室14，制浆室5底部的一端铰接有支撑脚1，且制浆室5底部的另一端固定有液压伸缩杆20，制浆室5的一端设置有出料口2；

第一电机19的输出端与滚轴18连接，且滚轴18上均匀设置有绞龙板4，便于将废纸原料碎屑与水体进行搅拌，实现初步制浆，制浆室5内壁的两侧均设置有加热块3，且加热块3关于绞龙板4上下对称分布，使得加热更加均匀，提高制浆效率；

制浆室5远离出料口2的一端固定有第一电机19，第一电机19的型号可为Y-160M，且制浆室5的内部横向设置有滚轴18，制浆室5侧壁的内部设置有温度传感器17，温度传感器17的型号可为CWDZ11，且制浆室5的顶端固定有第二破碎室14，第二破碎室14底部的两端均通过导料管16与制浆室5的顶端连接，第二破碎室14的两端均通过支架固定有气缸6，气缸6的型号可为SMC1，且气缸6的输出端均安装有活动杆15，活动杆15均穿过第二破碎室14，且活动杆15的一侧均安装有推板7，推板7关于第二破碎室14左右对称分布，推板7上设置有锥刺701，且锥刺701等间距分布；

气缸6带动活动杆15相对运动，使得2个推板7相互运动，将纸屑进行挤压，使得纸屑上形成贯穿孔，在后续注入水体制浆时，水体通过贯穿孔，加速水体与废纸原料的混合，提高制浆效率；

第二破碎室14的顶端固定有第一破碎室13，第一破碎室13的底端通过连接管与第二破碎室14连接，第一破碎室13内部的顶端设置有第一破碎辊9，且第一破碎辊9的一侧设置有第二破碎辊11，第一破碎室13一侧的一端固定有第二电机22，第二电机22的型号可为Y90S-2，且第一破碎室13一侧的另一端固定有第三电机23，第三电机23的型号可为Y90L-2，第二电机22与第三电机23的输出端分别通过第一转轴21与第二转轴24和第一破碎辊9与第二破碎辊11连接，第一破碎室13内部的底端设置有筛分机构8，筛分机构8包括筛板802、弹簧支撑架801以及振动电机803，第一破碎室13内部的底端均匀通过弹簧支撑架801固定有筛板802，且筛板802底部的中央位置处设置有振动电机803，振动电机803的型号可为XJD；

如图3所示，振动电机803运行，使得筛板802振动，使得符合筛板802上筛孔的纸屑落入到下方的第二破碎室14中，提高原料的均匀性，提高后续制浆效率；

第一破碎室13的一端安装有控制面板12，第一破碎室13的顶端固定有进料口10。

工作原理：使用时，接通电源，首先将废纸原料从进料口10放入第一破碎室13中，第二电机22和第三电机23通过第一转轴21和第二转轴24带动第一破碎辊9和第二破碎辊11相对转动，将废纸原料进行初步破碎，破碎后的碎纸屑落入到筛板802上，振动电机803运行，使得筛板802振动，使得符合筛板802上筛孔的纸屑落入到下方的第二破碎室14中，之后气缸6带动活动杆15相对运动，使得2个推板7相互运动，将纸屑进行挤压，使得纸屑上形成贯穿孔，之后经过预处理的废纸原料碎屑进入到制浆室5中，通过加水口加入水体，加热块3通电后，电流通过加热块3内部的电阻时，电流做功而消耗电能，产生了热量，将水体加热，温度传感器17便于感测温度，将信号传递到控制面板12内的单片机，单片机的型号可为AT89C51，单片机的输出端通过导线与加热块3的输入端电性连接，便于控制温度，同时，第一电机19带动滚轴18和绞龙板4转动，将废纸原料碎屑与水体进行搅拌，水体通过贯穿孔，加速水体与废纸原料的混合，提高制浆效率，制浆结束后，调节液压伸缩杆20，将制浆室5的一端顶起，使其向出料口2那端倾斜，便于导出纸浆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种再生纸加工用原料破碎装置，包括制浆室（5）、推板（7）、第一破碎室（13）和第二破碎室（14），其特征在于：所述制浆室（5）底部的一端铰接有支撑脚（1），且制浆室（5）底部的另一端固定有液压伸缩杆（20），所述制浆室（5）的一端设置有出料口（2），所述制浆室（5）远离出料口（2）的一端固定有第一电机（19），且制浆室（5）的内部横向设置有滚轴（18），所述制浆室（5）侧壁的内部设置有温度传感器（17），且制浆室（5）的顶端固定有第二破碎室（14），所述第二破碎室（14）底部的两端均通过导料管（16）与制浆室（5）的顶端连接，且第二破碎室（14）的顶端固定有第一破碎室（13），所述第一破碎室（13）的底端通过连接管与第二破碎室（14）连接，所述第一破碎室（13）内部的顶端设置有第一破碎辊（9），且第一破碎辊（9）的一侧设置有第二破碎辊（11），所述第一破碎室（13）一侧的一端固定有第二电机（22），且第一破碎室（13）一侧的另一端固定有第三电机（23），所述第二电机（22）与第三电机（23）的输出端分别通过第一转轴（21）与第二转轴（24）和第一破碎辊（9）与第二破碎辊（11）连接，所述第一破碎室（13）内部的底端设置有筛分机构（8），且第一破碎室（13）的一端安装有控制面板（12），所述第一破碎室（13）的顶端固定有进料口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种再生纸加工用原料破碎装置，其特征在于：所述制浆室（5）内壁的两侧均设置有加热块（3），且加热块（3）关于绞龙板（4）上下对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种再生纸加工用原料破碎装置，其特征在于：所述筛分机构（8）包括筛板（802）、弹簧支撑架（801）以及振动电机（803），所述第一破碎室（13）内部的底端均匀通过弹簧支撑架（801）固定有筛板（802），且筛板（802）底部的中央位置处设置有振动电机（803）。

4.根据权利要求1所述的一种再生纸加工用原料破碎装置，其特征在于：所述第二破碎室（14）的两端均通过支架固定有气缸（6），且气缸（6）的输出端均安装有活动杆（15），所述活动杆（15）均穿过第二破碎室（14），且活动杆（15）的一侧均安装有推板（7），推板（7）关于第二破碎室（14）左右对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种再生纸加工用原料破碎装置，其特征在于：所述推板（7）上设置有锥刺（701），且锥刺（701）等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种再生纸加工用原料破碎装置，其特征在于：所述第一电机（19）的输出端与滚轴（18）连接，且滚轴（18）上均匀设置有绞龙板（4）。

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