CN220277060U - 一种废砖回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废砖回收再利用装置，属于废砖回收技术领域。该废砖回收再利用装置包括支撑结构和粉碎结构。所述支撑结构包括粉碎筒，所述粉碎筒的内部上端依次向下分别形成有进料斗、第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述粉碎结构包括旋转件、出料件和调节件，所述旋转件固定在所述粉碎筒的顶面，所述旋转件的输出端安装有第一粉碎件，所述出料件安装在所述粉碎筒的内部底面，所述调节件安装在所述粉碎筒的底部，所述调节件贯穿所述出料件安装有第二粉碎件。本实用新型在废砖处理过程中可以方便进行连续粉碎，同时便于对粉碎颗粒的大小进行，进而有利于提高粉碎的效率。

Description

一种废砖回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及废砖回收技术领域，具体而言，涉及一种废砖回收再利用装置。

背景技术

废砖是建筑垃圾主要组成成分之一，其资源化利用程度和途径直接影响建筑垃圾资源化、产业化进程。废砖的资源化利用对发展循环经济、保护环境具有重要的意义。

目前，废砖的处理往往采用粉碎方式粉碎，利用其粉碎的颗粒进行再次利用，但是在粉碎的过程中废砖的颗粒往往不便于进行调节，同时一般只能单次进行粉碎，这样在粉碎时容易影响粉碎的效率，为此，有必要提供一种废砖回收再利用装置以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种废砖回收再利用装置，旨在改善上述所提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种废砖回收再利用装置，包括支撑结构和粉碎结构。

所述支撑结构包括粉碎筒，所述粉碎筒的内部上端依次向下分别形成有进料斗、第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述粉碎结构包括旋转件、出料件和调节件，所述旋转件固定在所述粉碎筒的顶面，所述旋转件的输出端安装有第一粉碎件，所述出料件安装在所述粉碎筒的内部底面，所述调节件安装在所述粉碎筒的底部，所述调节件贯穿所述出料件安装有第二粉碎件。

在本实用新型的一种实施例中，所述粉碎筒的底部对称固定有支撑件，所述粉碎筒的底部还贯穿固定有出料管。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑件包括支撑杆和支撑垫，所述支撑杆固定在所述粉碎筒的底部，所述支撑垫固定在所述支撑杆的底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述旋转件包括固定架和第一液压缸，所述固定架固定在所述粉碎筒的顶面，所述第一液压缸安装在所述固定架的顶面，所述第一液压缸的输出端安装有伺服电机。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一粉碎件包括第一粉碎辊和第一粉碎凸起，所述第一粉碎辊位于所述第一粉碎腔的内部，所述第一粉碎凸起相匹配固定在所述第一粉碎辊和所述第一粉碎腔的表面，所述第一粉碎辊的底部固定有第一插接柱。

在本实用新型的一种实施例中，所述出料件包括支撑柱和搅动板，所述支撑柱转动贯穿在所述粉碎筒的底部，所述搅动板固定在所述支撑柱的两侧，所述搅动板与所述第二粉碎腔的内表面滑动连接，所述支撑柱的顶面开设有第一插槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节件包括支撑架和第二液压缸，所述支撑架固定在所述粉碎筒的底部，所述第二液压缸安装在所述支撑架上，所述第二液压缸的输出端滑动贯穿所述支撑柱延伸至第一插槽的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二粉碎件包括第二粉碎辊和第二插接柱，所述第二粉碎辊位于所述第二粉碎腔的内部，所述第二粉碎辊的顶面形成有与所述第一插接柱相匹配的第二插槽，所述第一插接柱插接于所述第二插槽的内部，所述第二粉碎辊和所述第二粉碎腔的表面固定有相匹配的第二粉碎凸起，所述第二插接柱固定在所述第二粉碎辊的底部，所述第二插接柱插接于所述第一插槽的内部，所述第二液压缸的输出端转动连接在所述第二插接柱的端部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种废砖回收再利用装置，使用时，废砖通过外部设备输送到粉碎筒的内部，这时通过旋转件对第一粉碎件进行上下调节，控制第一粉碎辊与第一粉碎腔内壁之间的间隙，这时在利用调节件对第二粉碎件进行上下移动，控制第二粉碎辊与第二粉碎腔内壁之间的间隙，然后伺服电机工作带动第一粉碎辊进行转动，这时由于第一插接柱插接于第二插槽的内部，这样可以带动第二粉碎辊进行转动，随着废砖的向下移动利用第一粉碎辊和第一粉碎腔表面的第一粉碎凸起进行挤压以及第二粉碎辊和第二粉碎腔表面的第二粉碎凸起进行挤压，可以连续进行粉碎操作，这样在废砖处理过程中可以方便进行连续粉碎，同时便于对粉碎颗粒的大小进行，进而有利于提高粉碎的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的废砖回收再利用装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的废砖回收再利用装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的废砖回收再利用装置第一粉碎件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的废砖回收再利用装置出料件和第二粉碎件结构示意图。

图中：100-支撑结构；110-粉碎筒；111-进料斗；112-第一粉碎腔；113-第二粉碎腔；120-支撑件；121-支撑杆；122-支撑垫；130-出料管；200-粉碎结构；210-旋转件；211-固定架；212-第一液压缸；213-伺服电机；220-第一粉碎件；221-第一粉碎辊；222-第一粉碎凸起；223-第一插接柱；230-出料件；231-支撑柱；232-搅动板；233-第一插槽；241-支撑架；242-第二液压缸；250-第二粉碎件；251-第二粉碎辊；252-第二粉碎凸起；253-第二插接柱；254-第二插槽。

实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废砖回收再利用装置，包括支撑结构100和粉碎结构200。

请参阅图1-图4，支撑结构100包括粉碎筒110，粉碎筒110的内部上端依次向下分别形成有进料斗111、第一粉碎腔112和第二粉碎腔113。

粉碎筒110的底部对称固定有支撑件120，粉碎筒110的底部还贯穿固定有出料管130，这里出料管130可以方便粉碎以后的原料排出；支撑件120包括支撑杆121和支撑垫122，支撑杆121固定在粉碎筒110的底部，支撑垫122固定在支撑杆121的底部，支撑件120可以方便对粉碎筒110进行支撑。

请参阅图1-图4，粉碎结构200包括旋转件210、出料件230和调节件，旋转件210固定在粉碎筒110的顶面，旋转件210的输出端安装有第一粉碎件220，出料件230安装在粉碎筒110的内部底面，调节件安装在粉碎筒110的底部，调节件贯穿出料件230安装有第二粉碎件250。

旋转件210包括固定架211和第一液压缸212，固定架211固定在粉碎筒110的顶面，第一液压缸212安装在固定架211的顶面，第一液压缸212的输出端安装有伺服电机213，利用旋转件210可以方便对第一粉碎件220和第二粉碎件250进行转动，从而对废砖进行粉碎操作；出料件230包括支撑柱231和搅动板232，支撑柱231转动贯穿在粉碎筒110的底部，搅动板232固定在支撑柱231的两侧，搅动板232与第二粉碎腔113的内表面滑动连接，支撑柱231的顶面开设有第一插槽233，这里通过支撑柱231带动搅动板232进行转动，可以将第二粉碎腔113内部的粉碎原料向外输出，这了的第一插接柱223、第一插槽233、第二插接柱253和第二插槽254的截面均为正六边形，这样可以便于滑动同时可以带动进行旋转。

第一粉碎件220包括第一粉碎辊221和第一粉碎凸起222，第一粉碎辊221位于第一粉碎腔112的内部，第一粉碎凸起222相匹配固定在第一粉碎辊221和第一粉碎腔112的表面，第一粉碎辊221的底部固定有第一插接柱223，这里利用第一粉碎辊221与第一粉碎腔112内壁的挤压可以对废砖进行粉碎操作；调节件包括支撑架241和第二液压缸242，支撑架241固定在粉碎筒110的底部，第二液压缸242安装在支撑架241上，第二液压缸242的输出端滑动贯穿支撑柱231延伸至第一插槽233的内部，这里通过第二液压缸242带动第二粉碎辊251向上移动，可以调节粉碎颗粒的大小。

第二粉碎件250包括第二粉碎辊251和第二插接柱253，第二粉碎辊251位于第二粉碎腔113的内部，第二粉碎辊251的顶面形成有与第一插接柱223相匹配的第二插槽254，第一插接柱223插接于第二插槽254的内部，第二粉碎辊251和第二粉碎腔113的表面固定有相匹配的第二粉碎凸起252，第二插接柱253固定在第二粉碎辊251的底部，第二插接柱253插接于第一插槽233的内部，第二液压缸242的输出端转动连接在第二插接柱253的端部，这里第二粉碎件250的设置可以同时对粉碎进行二次粉碎，从而有利于提高粉碎的效率。

具体的，该废砖回收再利用装置的工作原理：使用时，废砖通过外部设备输送到粉碎筒110的内部，这时通过第一液压缸212带动伺服电机213和第一粉碎辊221进行上下调节，控制第一粉碎辊221与第一粉碎腔112内壁之间的间隙，这时在利用第二液压缸242带动第二粉碎辊251进行上下移动，控制第二粉碎辊251与第二粉碎腔113内壁之间的间隙，然后伺服电机213工作带动第一粉碎辊221进行转动，这时由于第一插接柱223插接于第二插槽254的内部，这样可以带动第二粉碎辊251进行转动，随着废砖的向下移动利用第一粉碎辊221和第一粉碎腔112表面的第一粉碎凸起222进行挤压以及第二粉碎辊251和第二粉碎腔113表面的第二粉碎凸起252进行挤压，可以连续进行粉碎操作，在粉碎以后的废砖掉落到第二粉碎腔113的内部以后，由于第二插接柱253插接在支撑柱231内部的第一插槽233中，这样可以同时带动支撑柱231和搅动板232进行转动，在搅动板232转动的过程中废砖碎料通过出料管130排出，这样在废砖处理过程中可以方便进行连续粉碎，同时便于对粉碎颗粒的大小进行，进而有利于提高粉碎的效率。

需要说明的是，第一液压缸212、伺服电机213和第二液压缸242具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一液压缸212、伺服电机213和第二液压缸242的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废砖回收再利用装置，包括支撑结构（100）和安装在所述支撑结构（100）上的粉碎结构（200），其特征在于，

所述支撑结构（100）包括粉碎筒（110），所述粉碎筒（110）的内部上端依次向下分别形成有进料斗（111）、第一粉碎腔（112）和第二粉碎腔（113）；

所述粉碎结构（200）包括旋转件（210）、出料件（230）和调节件，所述旋转件（210）固定在所述粉碎筒（110）的顶面，所述旋转件（210）的输出端安装有第一粉碎件（220），所述出料件（230）安装在所述粉碎筒（110）的内部底面，所述调节件安装在所述粉碎筒（110）的底部，所述调节件贯穿所述出料件（230）安装有第二粉碎件（250）。

2.根据权利要求1所述的一种废砖回收再利用装置，其特征在于，所述粉碎筒（110）的底部对称固定有支撑件（120），所述粉碎筒（110）的底部还贯穿固定有出料管（130）。

3.根据权利要求2所述的一种废砖回收再利用装置，其特征在于，所述支撑件（120）包括支撑杆（121）和支撑垫（122），所述支撑杆（121）固定在所述粉碎筒（110）的底部，所述支撑垫（122）固定在所述支撑杆（121）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种废砖回收再利用装置，其特征在于，所述旋转件（210）包括固定架（211）和第一液压缸（212），所述固定架（211）固定在所述粉碎筒（110）的顶面，所述第一液压缸（212）安装在所述固定架（211）的顶面，所述第一液压缸（212）的输出端安装有伺服电机（213）。

5.根据权利要求1所述的一种废砖回收再利用装置，其特征在于，所述第一粉碎件（220）包括第一粉碎辊（221）和第一粉碎凸起（222），所述第一粉碎辊（221）位于所述第一粉碎腔（112）的内部，所述第一粉碎凸起（222）相匹配固定在所述第一粉碎辊（221）和所述第一粉碎腔（112）的表面，所述第一粉碎辊（221）的底部固定有第一插接柱（223）。

6.根据权利要求5所述的一种废砖回收再利用装置，其特征在于，所述出料件（230）包括支撑柱（231）和搅动板（232），所述支撑柱（231）转动贯穿在所述粉碎筒（110）的底部，所述搅动板（232）固定在所述支撑柱（231）的两侧，所述搅动板（232）与所述第二粉碎腔（113）的内表面滑动连接，所述支撑柱（231）的顶面开设有第一插槽（233）。

7.根据权利要求6所述的一种废砖回收再利用装置，其特征在于，所述调节件包括支撑架（241）和第二液压缸（242），所述支撑架（241）固定在所述粉碎筒（110）的底部，所述第二液压缸（242）安装在所述支撑架（241）上，所述第二液压缸（242）的输出端滑动贯穿所述支撑柱（231）延伸至第一插槽（233）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种废砖回收再利用装置，其特征在于，所述第二粉碎件（250）包括第二粉碎辊（251）和第二插接柱（253），所述第二粉碎辊（251）位于所述第二粉碎腔（113）的内部，所述第二粉碎辊（251）的顶面形成有与所述第一插接柱（223）相匹配的第二插槽（254），所述第一插接柱（223）插接于所述第二插槽（254）的内部，所述第二粉碎辊（251）和所述第二粉碎腔（113）的表面固定有相匹配的第二粉碎凸起（252），所述第二插接柱（253）固定在所述第二粉碎辊（251）的底部，所述第二插接柱（253）插接于所述第一插槽（233）的内部，所述第二液压缸（242）的输出端转动连接在所述第二插接柱（253）的端部。