CN204658073U - 一种新型基于plc控制的机加工金属屑自动化收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，包括传动电机，传动带，皮带轮，挡板，落料斗，热风机，控制面板，支架，破碎电机，破碎叶片，筛网，挤压仓，挤压装置，压力传感器，传输带，导线和破碎仓，所述的传动电机通过传动带与皮带轮相连；所述的挡板安装在落料斗与传输带之间；所述的热风机安装在传输带的外侧；所述的控制面板安装在支架的上部。本实用新型通过热风机，PLC，压力传感器和筛网设置，有利于提高金属屑收集装置的自动化程度，控制稳定可靠，操作便捷，降低故障率，降低金属屑的水分含量，便于再加工利用，便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域，尤其涉及一种新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置。
背景技术
目前，机加工过程中会产生大量的金属屑，由于金属屑大小不一，非常锋利， 回收一般采用人工收集处理，不仅生产效率低下，也会对人形成一定的危害。现有技术为中国专利公开号为CN 202984263 U，发明创造的名称为一种金属屑再回收装置，包括粉碎机进料口、粉碎机、输送机进料口、输送机、压块机进料口、金属屑压块机、压块机出料口和粉碎机出料口；所述粉碎机进料口位于所述粉碎机的上方，所述粉碎机位于所述输送机进料口的上方，所述输送机进料口与所述粉碎机出料口 位于同一竖直方向，所述粉碎机出料口包含在所述输送机进料口之内；所述输送机最高点位于所述压块机进料口上方， 所述输送机最高点竖直方向包含于所述压块机进料口上方，所述输送机最高点竖直方向包含于所述压块机进料口之内；所述压块机进料口在所述压块机的上方， 所述压块机出料口在所述压块机的下方，但是现有的收集装置存在着自动化程度低，操作控制不便，水分含量高，容易影响再利用，工作稳定性差的问题。
因此，发明一种新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，以解决现有的收集装置存在着自动化程度低，操作控制不便，水分含量高，容易影响再利用，工作稳定性差的问题。一种新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，包括传动电机，传动带，皮带轮，挡板，落料斗，热风机，控制面板，支架，破碎电机，破碎叶片，筛网，挤压仓，挤压装置，压力传感器，传输带，导线和破碎仓，所述的传动电机通过传动带与皮带轮相连；所述的挡板安装在落料斗与传输带之间；所述的热风机安装在传输带的外侧；所述的控制面板安装在支架的上部；所述的破碎电机安装在破碎仓的上部；所述的筛网固定在破碎叶片的下部；所述的挤压仓设置在筛网的下部；所述的挤压装置通过导线与控制面板相连；所述的压力传感器设置在挤压仓的下部。
所述的控制面板包括运行指示灯，电路板，PLC和显示屏，所述的指示灯镶嵌在显示屏的左侧；所述的电路板安装在显示屏的下部；所述的PLC安装在显示屏的右侧。
所述的PLC具体采用三菱FX2N-48型号的PLC，有利于提高自动化程度，工作稳定可靠，减少故障率。
所述的显示屏具体采用多点电容触摸屏，抗干扰性好，提供适宜的人机界面，操作便捷，提高工作效率。
所述的热风机具体采用出风温度为100℃至250℃的热风循环型风机，热能利用率高，有利于降低金属屑中的水分，有利于进一步的加工利用，提高金属屑的利用率。
所述的破碎叶片具体采用宽度为1厘米至5厘米的矩形双刃硅钢刀片，硬度高，耐磨好，有利于进一步粉碎金属屑，便于进一步挤压成块。
所述的挤压装置具体采用轻型液压金属挤压机，有利于提供足够的挤压力，便于加压成型，便于运输和再利用。
所述的筛网具体采用网孔直径为1厘米至5厘米的不锈钢金属网，有利于控制金属屑粉碎程度，便于挤压成型。
所述的压力传感器具体采用半导体压电阻型压力传感器，成本低，工作稳定，有利于控制金属屑挤压块的精确质量，便于再利用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置广泛应用于机加工技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1. 本实用新型PLC的设置，有利利用提高自动化程度，工作稳定可靠，减少故障率。
2. 本实用新型的热风机的设置，热能利用率高，有利于降低金属屑中的水分，有利于进一步的加工利用，提高金属屑的利用率。
3. 本实用新型的压力传感器的设置，成本低，工作稳定，有利于控制金属屑挤压块的精确质量，便于再利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的控制装置结构示意图。
图中：
1-传动电机，2-传动带，3-皮带轮，4-挡板，5-落料斗，6-热风机，7-控制面板，71-运行指示灯，72-电路板，73-PLC，74-显示屏，8-支架，9-破碎电机，10-破碎叶片，11-筛网，12-挤压仓，13-挤压装置，14-压力传感器，15-传输带，16-导线，17-破碎仓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，包括传动电机1，传动带2，皮带轮3，挡板4，落料斗5，热风机6，控制面板7，支架8，破碎电机9，破碎叶片10，筛网11，挤压仓12，挤压装置13，压力传感器14，传输带15，导线16和破碎仓17，所述的传动电机1通过传动带2与皮带轮3相连；所述的挡板4安装在落料斗5与传输带15之间；所述的热风机6安装在传输带15的外侧；所述的控制面板7安装在支架8的上部；所述的破碎电机9安装在破碎仓17的上部；所述的筛网11固定在破碎叶片10的下部；所述的挤压仓12设置在筛网11的下部；所述的挤压装置13通过导线16与控制面板7相连；所述的压力传感器14设置在挤压仓12的下部。
所述的控制面板7包括运行指示灯71，电路板72，PLC73和显示屏74，所述的指示灯71镶嵌在显示屏74的左侧；所述的电路板72安装在显示屏74的下部；所述的PLC73安装在显示屏74的右侧。
所述的PLC73具体采用三菱FX2N-48型号的PLC，有利于提高自动化程度，工作稳定可靠，减少故障率。
所述的显示屏74具体采用多点电容触摸屏，抗干扰性好，提供适宜的人机界面，操作便捷，提高工作效率。
所述的热风机6具体采用出风温度为100℃至250℃的热风循环型风机，热能利用率高，有利于降低金属屑中的水分，有利于进一步的加工利用，提高金属屑的利用率。
所述的破碎叶片10具体采用宽度为1厘米至5厘米的矩形双刃硅钢刀片，硬度高，耐磨好，有利于进一步粉碎金属屑，便于进一步挤压成块。
所述的挤压装置13具体采用轻型液压金属挤压机，有利于提供足够的挤压力，便于加压成型，便于运输和再利用。
所述的筛网11具体采用网孔直径为1厘米至5厘米的不锈钢金属网，有利于控制金属屑粉碎程度，便于挤压成型。
所述的压力传感器14具体采用半导体压电阻型压力传感器，成本低，工作稳定，有利于控制金属屑挤压块的精确质量，便于再利用。
工作原理
本实用新型采用传动带2带动传输带15，将落料斗5中的金属屑传输到破碎仓，在传送过程中，由热风机6加热烘干，烘干后的金属屑经过破碎后挤压成块，在整个收集过程中，有PLC73作为控制核心控制传动电机1，热风机6，破碎电机9和挤压装置13，实现自动化控制操作，节省人力，提高效率。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，其特征在于，该新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置包括传动电机（1），传动带（2），皮带轮（3），挡板（4），落料斗（5），热风机（6），控制面板（7），支架（8），破碎电机（9），破碎叶片（10），筛网（11），挤压仓（12），挤压装置（13），压力传感器（14），传输带（15），导线（16）和破碎仓（17），所述的传动电机(1)通过传动带（2）与皮带轮（3）相连；所述的挡板（4）安装在落料斗（5）与传输带（15）之间；所述的热风机（6）安装在传输带（15）的外侧；所述的控制面板（7）安装在支架（8）的上部；所述的破碎电机（9）安装在破碎仓（17）的上部；所述的筛网（11）固定在破碎叶片（10）的下部；所述的挤压仓（12）设置在筛网（11）的下部；所述的挤压装置（13）通过导线（16）与控制面板（7）相连；所述的压力传感器（14）设置在挤压仓（12）的下部。
2.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，其特征在于，所述的控制面板（7）包括运行指示灯（71），电路板（72），PLC（73）和显示屏（74），所述的指示灯（71）镶嵌在显示屏（74）的左侧；所述的电路板（72）安装在显示屏（74）的下部；所述的PLC（73）安装在显示屏（74）的右侧。
3.如权利要求2所述的新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，其特征在于，所述的PLC（73）具体采用三菱FX2N-48型号的PLC。
4.如权利要求2所述的新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，其特征在于，所述的显示屏（74）具体采用多点电容触摸屏。
5.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，其特征在于，所述的热风机（6）具体采用出风温度为100℃至250℃的热风循环型风机。
6.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，其特征在于，所述的破碎叶片（10）具体采用宽度为1厘米至5厘米的矩形双刃硅钢刀片。
7.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，其特征在于，所述的筛网（11）具体采用网孔直径为1厘米至5厘米的不锈钢金属网。
8.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，其特征在于，所述的挤压装置（13）具体采用轻型液压金属挤压机。
9.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，其特征在于，所述的压力传感器（14）具体采用半导体压电阻型压力传感器。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108688395A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-23 | 重庆婉婷科技发展有限公司 | 一种绘画用装置 |
| CN109848190A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-07 | 马鞍山旭阳机械有限公司 | 一种机加工金属碎屑回收及成形一体化设备 |
| CN110281070A (zh) * | 2018-03-09 | 2019-09-27 | 郁振洋 | 一种数控加工用余料收集装置 |
| CN114043762A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-02-15 | 宁波黑鲨渔具有限公司 | 一种金属屑撕碎挤压机 |
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