CN204193676U - 一种热回收型米糠沉降室 - Google Patents

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杨建炆
邓金华
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Abstract

本实用新型公开了一种热回收型米糠沉降室，沉降仓仓体顶部设置有太阳能加热器，太阳能加热器与水箱连接，沉降仓仓体内被隔墙分割为沉降仓和换热仓，换热仓为密封结构，沉降仓下部设置有集料槽，集料槽底部设置有卸料口，卸料口与螺旋进料器连接，螺旋进料器设置有出料口，沉降仓仓体底部设置基座，沉降仓中部设置有连通排尘系统的米糠进口，V型挡尘板通过V型挡尘板承载轴安装于隔墙上，换热仓内设置有热转换动力装置，热转换动力装置与水箱连接，该装置能够较快的沉降粉尘，通过挡尘板快速的将粉尘凝结沉降，通过吸收沉降室内物料的热量，达到推动设别运行，预热池水的作用。

Description

一种热回收型米糠沉降室
技术领域
本实用新型涉及物料沉降设备中热能的回收利用领域，尤指一种热回收型米糠沉降室。
背景技术
大米加工厂对于麸皮粉末的回收一般都是每一台设备对应一个回收筒或一个布袋除尘器，这样带来的问题是使用了大量的除尘回收设备，同时米糠或麸皮在加工过程中会因为机械摩擦带有大量的热量，这些含有大量热的物料，让其进行自然沉降的话，需要很长的时间，影响后续对麸皮或米糠的收集处理效率。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种热回收型米糠沉降室，该装置能够较快的沉降粉尘，通过挡尘板快速的将粉尘凝结沉降，通过吸收沉降室内物料的热量，达到推动设别运行，预热池水的作用。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种热回收型米糠沉降室，包括太阳能加热器、水箱、沉降仓仓体、V型挡尘板、换热管、螺旋送料器、集料槽、基座、米糠进口、热转换动力装置，其中沉降仓仓体顶部设置有太阳能加热器，太阳能加热器与水箱连接，沉降仓仓体内被隔墙分割为沉降仓和换热仓，换热仓为密封结构，沉降仓下部设置有集料槽，集料槽底部设置有卸料口，卸料口与螺旋进料器连接，螺旋进料器设置有出料口，沉降仓仓体底部设置基座，沉降仓中部设置有连通排尘系统的米糠进口，V型挡尘板通过V型挡尘板承载轴安装于隔墙上，换热仓内设置有热转换动力装置，热转换动力装置与水箱连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述水箱底部设置有排渣管，下部设置有出水管，中上部设置有回水管，在回水管和出水管之间设置有太阳能贮水箱进水口，该太阳能贮水箱进水口与太阳能加热器连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述太阳能加热器由集热板和太阳能贮水箱组成。
作为本实用新型的进一步改进，所述V型挡尘板承载轴为中空结构，中间通过轴承安装有换热管，换热管两端分别连接于热转换动力装置对应位置，V型挡尘板承载轴位于换热仓的一端设置有传动轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述热转换动力装置由加热筒、活塞、限位块、换热筒、冷却池、动力轴、传动轮组成，其中加热筒与换热筒连接处设置有限位块，在加热筒内设置有活塞，活塞与动力轴一端连接，动力轴套接于换热筒内，动力轴另一端外表面设置有推动齿，推动齿配套连接于传动轮所设承载轴上，传动轮通过传动带与其他传动轮连接，换热筒设置在冷却池内，冷却池连接于水箱上，换热管两端分别设置有回气管，同一根换热管所设的回气管分别连接于加热筒外壁所设的加热管两端，通过上下伸缩的动力轴运动，实现承载轴的上下运动，从而带动其他传动轮运动，让V型挡尘板上的凝集物自动掉落。
作为本实用新型的进一步改进，所述沉降仓下部设置有支撑梁，支撑梁上表面设置有竖直挡板，竖直挡板内设置有U型换热管，U型换热管通过回气管与加热管形成一个回路。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热筒内设置有加热电极。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、该装置能够较快的沉降粉尘，通过挡尘板快速的将粉尘凝结沉降，通过吸收沉降室内物料的热量，达到推动设别运行，预热池水的作用。
附图说明
图1是一种热回收型米糠沉降室结构示意图主视图的剖视图；
图2是一种热回收型米糠沉降室结构示意图侧视图的剖视图；
图3是一种热回收型米糠沉降室结构示意图所设传动轮连接示意图；
图4是一种热回收型米糠沉降室结构示意图所设V型挡板承载轴；
图中1-集热板；2-太阳能贮水箱；3-水箱；4-沉降仓仓体；5-V型挡尘板；6-竖直挡板；7-换热管；8-出料口；9-螺旋送料器；10-支撑梁；11-卸料口；12-集料槽；13-基座；14-米糠进口；15-太阳能贮水箱进水口；16-换热动力仓外壁；17-动力轴；18-传动仓；19-V型挡板承载轴；20-隔墙；21-回气管；22-推动齿；23-冷却池；24-换热筒；25-限位块；26-活塞；27-沉降仓；28-加热管；29-加热电极；30-换热仓；31-加热筒；32-出水管；33-排渣管；34-回水管；35-传动带；36-轴承。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示一种热回收型米糠沉降室，包括太阳能加热器、水箱3、沉降仓仓体4、V型挡尘板5、换热管7、螺旋送料器9、集料槽12、基座13、米糠进口14、热转换动力装置，其中沉降仓仓体4顶部设置有太阳能加热器，太阳能加热器与水箱4连接，沉降仓仓体4内被隔墙20分割为沉降仓27和换热仓30，换热仓30为密封结构，沉降仓27下部设置有集料槽12，集料槽12底部设置有卸料口11，卸料口11与螺旋进料器9连接，螺旋进料器9设置有出料口，沉降仓仓体底部设置基座13，沉降仓27中部设置有连通排尘系统的米糠进口14，V型挡尘板5通过V型挡尘板承载轴19安装于隔墙20上，换热仓30内设置有热转换动力装置，热转换动力装置与水箱4连接，所述水箱3底部设置有排渣管33，下部设置有出水管32，中上部设置有回水管34，在回水管34和出水管32之间设置有太阳能贮水箱进水口15，该太阳能贮水箱进水口15与太阳能加热器连接，所述太阳能加热器由集热板1和太阳能贮水箱2组成，所述V型挡尘板承载轴19为中空结构，中间通过轴承36安装有换热管7，换热管7两端分别连接于热转换动力装置对应位置，V型挡尘板承载轴19位于换热仓30的一端设置有传动轮18，所述热转换动力装置由加热筒31、活塞26、限位块25、换热筒24、冷却池23、动力轴17、传动轮18组成，其中加热筒31与换热筒24连接处设置有限位块25，在加热筒31内设置有活塞26，活塞26与动力轴17一端连接，动力轴17套接于换热筒24内，动力轴17另一端外表面设置有推动齿22，推动齿22配套连接于传动轮18所设承载轴上，传动轮18通过传动带35与其他传动轮18连接，换热筒24设置在冷却池23内，冷却池23连接于水箱3上，换热管7两端分别设置有回气管21，同一根换热管7所设的回气管21分别连接于加热筒31外壁所设的加热管28两端，所述沉降仓27下部设置有支撑梁10，支撑梁10上表面设置有竖直挡板6，竖直挡板6内设置有U型换热管，U型换热管通过回气管21与加热管28形成一个回路，所述加热筒31内设置有加热电极29。

Claims (7)

1.一种热回收型米糠沉降室，包括太阳能加热器、水箱（3）、沉降仓仓体（4）、V型挡尘板（5）、换热管（7）、螺旋送料器（9）、集料槽（12）、基座（13）、米糠进口（14）、热转换动力装置，其特征在于：沉降仓仓体（4）顶部设置有太阳能加热器，太阳能加热器与水箱（4）连接，沉降仓仓体（4）内被隔墙（20）分割为沉降仓（27）和换热仓（30），换热仓（30）为密封结构，沉降仓（27）下部设置有集料槽（12），集料槽（12）底部设置有卸料口（11），卸料口（11）与螺旋进料器（9）连接，螺旋进料器（9）设置有出料口，沉降仓仓体底部设置基座（13），沉降仓（27）中部设置有连通排尘系统的米糠进口（14），V型挡尘板（5）通过V型挡尘板承载轴（19）安装于隔墙（20）上，换热仓（30）内设置有热转换动力装置，热转换动力装置与水箱（4）连接。
2.根据权利要求1所述一种热回收型米糠沉降室，其特征在于：所述水箱（3）底部设置有排渣管（33），下部设置有出水管（32），中上部设置有回水管（34），在回水管（34）和出水管（32）之间设置有太阳能贮水箱进水口（15），该太阳能贮水箱进水口（15）与太阳能加热器连接。
3.根据权利要求2所述一种热回收型米糠沉降室，其特征在于：所述太阳能加热器由集热板（1）和太阳能贮水箱（2）组成。
4.根据权利要求3所述一种热回收型米糠沉降室，其特征在于：所述V型挡尘板承载轴（19）为中空结构，中间通过轴承（36）安装有换热管（7），换热管（7）两端分别连接于热转换动力装置对应位置，V型挡尘板承载轴（19）位于换热仓（30）的一端设置有传动轮（18）。
5.根据权利要求4所述一种热回收型米糠沉降室，其特征在于：所述热转换动力装置由加热筒（31）、活塞（26）、限位块（25）、换热筒（24）、冷却池（23）、动力轴（17）、传动轮（18）组成，其中加热筒（31）与换热筒（24）连接处设置有限位块（25），在加热筒（31）内设置有活塞（26），活塞（26）与动力轴（17）一端连接，动力轴（17）套接于换热筒（24）内，动力轴（17）另一端外表面设置有推动齿（22），推动齿（22）配套连接于传动轮（18）所设承载轴上，传动轮（18）通过传动带（35）与其他传动轮（18）连接，换热筒（24）设置在冷却池（23）内，冷却池（23）连接于水箱（3）上，换热管（7）两端分别设置有回气管（21），同一根换热管（7）所设的回气管（21）分别连接于加热筒（31）外壁所设的加热管（28）两端。
6.根据权利要求5所述一种热回收型米糠沉降室，其特征在于：所述沉降仓（27）下部设置有支撑梁（10），支撑梁（10）上表面设置有竖直挡板（6），竖直挡板（6）内设置有U型换热管，U型换热管通过回气管（21）与加热管（28）形成一个回路。
7.根据权利要求6所述一种热回收型米糠沉降室，其特征在于：所述加热筒（31）内设置有加热电极（29）。
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