CN208419581U - 一种分段式高温隧道炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分段式高温隧道炉，包括高温隧道炉、烘干炉、冷却炉、出料端、传送装置和进料端，所述高温隧道炉通过隔板分割为烘干炉和冷却炉，所述隔板的下方设有通道，所述烘干炉的前端设有进料端，所述冷却炉的后端设有出料端，所述高温隧道炉的内部下方设有传送装置，所述传送装置贯穿烘干炉和冷却炉，本实用新型提出的一种分段式高温隧道炉，通过在隔板的两侧设有分隔装置，所述分隔装置通过输风管与进风筒连接，该种设计，分隔专职下方可形成一种风墙，可有效阻止烘干炉和冷却炉之间的热量串流，从而保证高温隧道炉工作效果。
Description
技术领域
本实用新型属于高温隧道炉技术领域，尤其涉及一种分段式高温隧道炉。
背景技术
现有的这种高温隧道炉的不足之处在于，由于在烘干炉和冷却炉之间只设置有一条传送带，使用时，处于烘干炉内和处于冷却炉内的传送带会不断的在烘干炉内和冷却炉内进行来回循环，这样不管在烘干时还是在冷却时，都在不同程度增加了工作量，造成了很大的能源浪费。其次，在工作时，由于烘干炉内的传输带的温度很高，使得上货段的温度也很高，导致在上货段工作的员工的工作环境很差，因此有必要对其进行设计改进。。
发明内容
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种分段式高温隧道炉。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种分段式高温隧道炉，包括高温隧道炉、烘干炉、冷却炉、出料端、传送装置和进料端，所述高温隧道炉通过隔板分割为烘干炉和冷却炉，所述隔板的下方设有通道，所述烘干炉的前端设有进料端，所述冷却炉的后端设有出料端，所述高温隧道炉的内部下方设有传送装置，所述传送装置贯穿烘干炉和冷却炉，所述传送装置包括主动辊、从动辊和传送带，所述进料端的上表面设有进料口，所述进料口的下方设有滑板与传送装置的端部对应，所述烘干炉的内部上端设有加热箱，所述加热箱的内部设有电加热棒，所述电加热棒的下方设有出热口，所述加热箱的上方连通有进风直筒，所述进风直筒的内部设有抽风扇，所述进风直筒的上端设有过滤网，所述冷却炉的内部上方设有冷却箱，所述冷却箱的上方设有冷凝器，所述冷凝器通过连接管与冷却箱连通，所述隔板的两侧设有分隔装置，所述分隔装置的内部设有排风扇，所述分隔装置的上方通过输风管与设于高温隧道炉上方的进风筒连接。
进一步的，所述传送带采用耐高温、耐低温塑料材料制成。
进一步的，所述过滤网的网孔直径为10-20mm。
进一步的，所述主动辊与设于高温隧道炉外侧电机的输出端通过皮带连接。
进一步的，所述高温隧道炉的炉壁内填充有隔热材料。
本实用新型具有的优点和积极效果如下：
1. 本实用新型提出的一种分段式高温隧道炉，通过在隔板的两侧设有分隔装置，所述分隔装置通过输风管与进风筒连接，该种设计，分隔专职下方可形成一种风墙，可有效阻止烘干炉和冷却炉之间的热量串流，从而保证高温隧道炉工作效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图。
图中：1、高温隧道炉；2、烘干炉；3、冷却炉；4、出料端；5、传送装置；6、进料端；7、分隔装置；8、排风扇；9、从动辊；10、滑板；11、进料口；12、加热箱；13、电加热棒；14、进风直筒；15、过滤网；16、抽风扇；17、出热口；18、输风管；19、进风筒；20、隔板；21、冷凝器；22、冷却箱；23、主动辊；24、通道；25、传送带。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1对本实用新型的一种分段式高温隧道炉的结构作详细的描述：一种分段式高温隧道炉，包括高温隧道炉1、烘干炉2、冷却炉3、出料端4、传送装置5和进料端6，其特征在于，所述高温隧道炉1通过隔板20分割为烘干炉2和冷却炉3，所述隔板20的下方设有通道24，所述烘干炉2的前端设有进料端6，所述冷却炉3的后端设有出料端4，所述高温隧道炉1的内部下方设有传送装置5，所述传送装置5贯穿烘干炉2和冷却炉3，所述传送装置5包括主动辊23、从动辊9和传送带25，所述进料端6的上表面设有进料口11，所述进料口11的下方设有滑板10与传送装置5的端部对应，所述烘干炉2的内部上端设有加热箱12，所述加热箱12的内部设有电加热棒13，所述电加热棒13的下方设有出热口17，所述加热箱12的上方连通有进风直筒14，所述进风直筒14的内部设有抽风扇16，所述进风直筒14的上端设有过滤网15，所述冷却炉3的内部上方设有冷却箱22，所述冷却箱22的上方设有冷凝器21，所述冷凝器21通过连接管与冷却箱22连通，所述隔板20的两侧设有分隔装置7，所述分隔装置7的内部设有排风扇8，所述分隔装置7的上方通过输风管18与设于高温隧道炉1上方的进风筒19连接，所述传送带25采用耐高温、耐低温塑料材料制成，所述过滤网15的网孔直径为10-20mm，所述主动辊23与设于高温隧道炉1外侧电机的输出端通过皮带连接，所述高温隧道炉1的炉壁内填充有隔热材料。
工作原理：本实用新型提出的一种分段式高温隧道炉，通过在隔板的两侧设有分隔装置，所述分隔装置通过输风管与进风筒连接，该种设计，分隔专职下方可形成一种风墙，可有效阻止烘干炉和冷却炉之间的热量串流，从而保证高温隧道炉工作效果。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种分段式高温隧道炉，包括高温隧道炉(1)、烘干炉(2)、冷却炉(3)、出料端(4)、传送装置(5)和进料端(6)，其特征在于，所述高温隧道炉(1)通过隔板(20)分割为烘干炉(2)和冷却炉(3)，所述隔板(20)的下方设有通道(24)，所述烘干炉(2)的前端设有进料端(6)，所述冷却炉(3)的后端设有出料端(4)，所述高温隧道炉(1)的内部下方设有传送装置(5)，所述传送装置(5)贯穿烘干炉(2)和冷却炉(3)，所述传送装置(5)包括主动辊(23)、从动辊(9)和传送带(25)，所述进料端(6)的上表面设有进料口(11)，所述进料口(11)的下方设有滑板(10)与传送装置(5)的端部对应，所述烘干炉(2)的内部上端设有加热箱(12)，所述加热箱(12)的内部设有电加热棒(13)，所述电加热棒(13)的下方设有出热口(17)，所述加热箱(12)的上方连通有进风直筒(14)，所述进风直筒(14)的内部设有抽风扇(16)，所述进风直筒(14)的上端设有过滤网(15)，所述冷却炉(3)的内部上方设有冷却箱(22)，所述冷却箱(22)的上方设有冷凝器(21)，所述冷凝器(21)通过连接管与冷却箱(22)连通，所述隔板(20)的两侧设有分隔装置(7)，所述分隔装置(7)的内部设有排风扇(8)，所述分隔装置(7)的上方通过输风管(18)与设于高温隧道炉(1)上方的进风筒(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种分段式高温隧道炉，其特征在于，所述传送带(25)采用耐高温、耐低温塑料材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种分段式高温隧道炉，其特征在于，所述过滤网(15)的网孔直径为10-20mm。
4.根据权利要求1所述的一种分段式高温隧道炉，其特征在于，所述主动辊(23)与设于高温隧道炉(1)外侧电机的输出端通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种分段式高温隧道炉，其特征在于，所述高温隧道炉(1)的炉壁内填充有隔热材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820793545.6U CN208419581U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种分段式高温隧道炉 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208419581U true CN208419581U (zh) | 2019-01-22 |
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| CN (1) | CN208419581U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113210597A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-06 | 徐州汉邦矿山设备有限公司 | 一种便于移动的五金铸造用铸造炉 |
| CN114477718A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-05-13 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 玻璃窑炉用空间分隔装置及玻璃窑炉 |
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2018
- 2018-05-25 CN CN201820793545.6U patent/CN208419581U/zh not_active Expired - Fee Related
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