CN210148063U - 一种陶瓷的多组画线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于系统自动化控制领域,尤其涉及一种陶瓷的多组画线装置,包括以下技术方案:一种陶瓷的多组画线装置,包括主机架以及设置于主机架上的用于容置工件的支座,设置支座旋转电机传动于上述的支座旋转并带动置于支座上的工件旋转,主机架上设置上机架以及设置于上机架的画笔夹持机构,画笔夹持于画笔夹持机构上,设置下压移动机构传动上述的画笔夹持机构往支座上的工件方向下压或抬升,本实用新型优点:相对于现有技术,实现自动化画线,并适用于同一机器在多组画线的需求,结构及性能进一步的提升,适合推广以及应用。
Description
技术领域
本发明涉及系统自动化控制研发领域,尤其涉及一种陶瓷的多组画线装置。
背景技术
陶瓷画线机是适用于陶瓷在烧制之前的一道画线的工艺,传动的陶瓷画线机结构复杂,并且仅仅适用于单线的画线操作,并且在画笔油墨的粘附中,油墨旧置而使油墨的粘附出线不均匀的情况导致最终产品的同一性差,无法满足企业的需求,需进一步的研发改进。
发明内容
本发明的目的之一是为了克服上述至少一种缺点而提供一种一种陶瓷的多组画线装置。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种陶瓷的多组画线装置,包括主机架以及设置于主机架上的用于容置工件的支座,设置支座旋转电机传动于上述的支座旋转并带动置于支座上的工件旋转,主机架上设置上机架以及设置于上机架的画笔夹持机构,画笔夹持于画笔夹持机构上,设置下压移动机构传动上述的画笔夹持机构往支座上的工件方向下压或抬升。
其中,下压移动机构包括中间机架、下压杆,下压杆通过竖向导向件设置于中间机架上,设置竖向动力机构带动上述的下压杆竖向运动。
其中,画笔夹持机构设置于下压杆位于工件的一端,设置辅助气缸传动上述的画笔夹持机构往工件方向运动。
其中,设置用于横向传动中间机架横向移动的横向传动机构,横向传动机构包括中间机架通过横向滑动件横向滑动于上机架上,设置横向动力机构带动中间机架沿着横向滑动件横向移动。
其中,横向传动机构包括设置于其移动轴向两端的主动轮以及被动轮,主动轮由第一电机传动,传动皮带套设于主动轮以及被动轮之上,传动皮带至少一处连接对应的中间机架横向移动。
其中,竖向传动机构包括设置于其移动轴向两端的主动轮以及被动轮,主动轮由第二电机传动,传动皮带套设于主动轮以及被动轮之上,传动皮带至少一处连接对应的下压杆竖向移动。
其中,上述的横向导向件以及竖向导向件可以为滑动配合的滑轨及滑块或滑动配合的导向杆及导向轴块。
其中,在位于支座的另一侧设置油墨盆,在位于油墨盆的上部设置相对于油墨盆内油墨进行搅拌的油墨搅拌装置,油墨搅拌装置包括设置于辅助机架上的搅拌电机,搅拌电机传动搅拌桨往油墨盆方向延伸搅拌输出。
其中,在位于画笔夹持机构包括两夹持块夹持形成的画笔夹持口,设置用于活动锁止上述的夹持块活动锁紧的第一活动锁紧件。
其中,下压杆与画笔夹持机构之间设置连接块,画笔夹持机构或辅助气缸通过旋转件可转动的安装于连接块上,设置用于活动锁止画笔夹持机构或辅助气缸相对于连接块旋转的第二活动锁紧件。
其中,下压杆滑动穿设于连接块的轴孔上,设置用于活动锁止下压杆相对于连接块的轴孔滑动的第三活动锁紧件。
其中,设置控制器主机架设置有相对于工件方向进行检测的红外检测装置,控制器控制连接上述的红外检测装置。
其中,在位于画笔的横向移动的路径上设置一挡杆,挡杆设置于画笔的笔头运动行程之内。
本发明的优点在于:相对于现有技术,实现自动化画线,并适用于同一机器在多组画线的需求,结构及性能进一步的提升,适合推广以及应用。
附图说明:
附图1为实施例一种陶瓷的多组画线装置的立体状态示意图;
附图2为实施例的中间机架的立体结构示意图;
附图3为实施例下压杆传动结构示意图;
附图4为实施例中间机架传动结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中的描述中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
在本发明中的描述中,在其不同的实施方式中,不同技术特征以及技术方案中,在技术特征以及技术方案之间未构成冲突既可以相互配合使用。
本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
实施例:参照图1-4,一种陶瓷的多组画线装置,包括主机架1以及设置于主机架1上的用于容置工件的支座2,设置支座旋转电机21传动于上述的支座2旋转并带动置于支座2上的工件旋转,主机架1上设置上机架4以及设置于上机架4的画笔夹持机构7,画笔6夹持于画笔夹持机构7上,设置下压移动机构传动上述的画笔夹持机构7往支座2上的工件方向下压或抬升。
其中,下压移动机构包括中间机架43、下压杆44,下压杆44通过竖向导向件42设置于中间机架上,设置竖向动力机构带动上述的下压杆44竖向运动,下压移动机构的目的于为画笔6提供一个下压的移动轴向并带动画笔下压至工件进行画线。
其中,画笔夹持机构7设置于下压杆44位于工件的一端,设置辅助气缸5传动上述的画笔夹持机构7往工件方向运动,辅助气缸5的设置目的在于为画笔提供一个预定的输出轴向,适用于后续的油墨粘附,也适用于对工件不同轴向位置进行画线,具体的,辅助气缸5的位置可以适应性的进行调节以达到不同的输出角度。
其中,设置用于横向传动中间机架横向移动的横向传动机构,横向传动机构包括中间机架通过横向滑动件40横向滑动于上机架4上,设置横向动力机构带动中间机架沿着横向滑动件40横向移动,其应用的目的在于为画笔6提供一个横向的移动轴向以及使其来复运动于油墨盆82以及支座2工件的工位上。
其中,参照图4,横向传动机构包括设置于其移动轴向两端的第一主动轮412以及第一被动轮411,第一主动轮412由第一电机414传动,第一传动皮带413套设于第一主动轮442以及第一被动轮411之上,第一传动皮带413至少一处连接对应的中间机架横向移动。
其中,参照图3,竖向传动机构包括设置于其移动轴向两端的第二主动轮442以及第二被动轮441,第二主动轮442由第二电机传动,第二传动皮带443套设于第二主动轮442以及第二被动轮441之上,第二传动皮带443至少一处连接对应的下压杆44竖向移动。
对于横向传动机构、竖向传动机构也可以采用设置电机传动与其平行的螺纹丝杆,并在下压杆或中间机架设置与其螺纹丝杆外螺纹配合的螺纹司套以由电机带动螺纹丝杆转动带动螺纹司套移动进而带动下压杆或中间机架在预期的移动轴向旋转,具体的说,其也可以采用电机传动齿轮并在下压杆或中间机架设置与传动齿轮啮合的齿条由电机旋转带动齿轮转动从而带动齿条移动的传动方式,均可以达到预期的技术效果。
优选的,横向导向件40以及竖向导向件42可以为滑动配合的滑轨及滑块或滑动配合的导向杆及导向轴块,其目的在于对下压杆以及中间机架的移动进行导向,下压杆的导向过程中,以滑块与滑轨的配合为例,导向轨设置于中间机架上,下压杆连接滑块滑动于上述的中间机架上完成其下压杆的导向,而对应上述的中间机架,可以将滑轨设置于上机架而将中间机架通过滑块滑动于上述的滑轨以完成对中间机架的移动导向。
其中,为进一步的方便画笔沾附油墨以及防止油墨盒82内的油墨发生凝固,在位于支座2的另一侧设置油墨盆82,在位于油墨盆82的上部设置相对于油墨盆82内油墨进行搅拌的油墨搅拌装置,油墨搅拌装置包括设置于辅助机架43上的搅拌电机8,搅拌电机8传动搅拌桨81往油墨盆82方向延伸搅拌输出。
油墨置于油墨盆82内并由搅拌电机8传动搅拌桨81对其进行持续的搅拌,使其后续的画笔粘附的油墨更为均匀,进一步的说,其在配合上述的横向传动机构传动画笔往油墨盆82方向传动,并由辅助气缸传5动下压至油墨盆82完成油墨的粘附。
其中,在位于画笔夹持机构7包括两夹持块71夹持形成的画笔夹持口,设置用于活动锁止上述的夹持块活动锁紧的第一活动锁紧件,具体的,其设置第一活动锁紧件的目的在于当需要更换画笔时通过松开第一活动锁紧件以更换画笔,而在更换完成以后通过第一活动锁紧件锁紧。
结构1,下压杆44与画笔夹持机构7之间设置连接块45,画笔夹持机构7或辅助气缸5通过旋转件可转动的安装于连接块45上,设置用于活动锁止画笔夹持机构7或辅助气缸5相对于连接块45旋转的第二活动锁紧件。
结构2,下压杆44滑动穿设于连接块45的轴孔上,设置用于活动锁止下压杆44相对于连接块45的轴孔滑动的第三活动锁紧件。
对于第一活动锁紧件、第二活动锁紧件、第三活动锁紧件可以采用锁紧螺栓的方式配合进行锁紧,其是本领域技术人员的公知常识,故不次详细的进行说明。
对于上述的结构1、结构2 在应用过程中,其目的分别用于调节画笔夹持机构的旋转角度以及高度,以适用于不同规格的工件画线。
设置控制器9,主机架1设置有相对于工件方向进行检测的红外检测装置91,控制器9控制连接上述的红外检测装置91,其在应用的过程中,可以用于检测用于放置工件的支座上是否放置有工件,并将信号反馈至控制器进行处理,以判断是否驱动上述的旋转电机旋转以及画线的相关传动机构动作。
其中,在位于画笔的横向移动的路径上设置一挡杆,挡杆设置于画笔的笔头运动行程之内,具体的挡杆可以设置于油墨盆之上,或设置于油墨盆与支座之间,其目的在于,在画笔粘附油墨以后,带动画笔的笔头与挡杆接抵使其画笔笔头的修尖并祛除多余的油墨,使其在后续的画线过程中整体画线均匀度更好以及产品一致性高,符合预期的画线需求。
在使用过程中,将工件(碗、盆等陶瓷工件)置于支座上并传动工件旋转,传动画笔移动至接近于或接抵工件的位置由此完成工件的环形画线工艺,对于不同的高度以及位置,则可以通过控制调节其下压机构的下压位置以及辅助气缸是否控制输出进行调节,从而实现同一机器多线的画线目的。
当然,以上仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种陶瓷的多组画线装置,包括主机架以及设置于主机架上的用于容置工件的支座,设置支座旋转电机传动于上述的支座旋转并带动置于支座上的工件旋转,主机架上设置上机架以及设置于上机架的画笔夹持机构,画笔夹持于画笔夹持机构上,其特征在于:设置下压移动机构传动上述的画笔夹持机构往支座上的工件方向下压或抬升。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷的多组画线装置,其特征在于:下压移动机构包括中间机架、下压杆,下压杆通过竖向导向件设置于中间机架上,设置竖向动力机构带动上述的下压杆竖向运动。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷的多组画线装置,其特征在于:画笔夹持机构设置于下压杆位于工件的一端,设置辅助气缸传动上述的画笔夹持机构往工件方向运动。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷的多组画线装置,其特征在于:设置用于横向传动中间机架横向移动的横向传动机构,横向传动机构包括中间机架通过横向滑动件横向滑动于上机架上,设置横向动力机构带动中间机架沿着横向滑动件横向移动。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷的多组画线装置,其特征在于:横向传动机构包括设置于其移动轴向两端的主动轮以及被动轮,主动轮由第一电机传动,传动皮带套设于主动轮以及被动轮之上,传动皮带至少一处连接对应的中间机架横向移动。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷的多组画线装置,其特征在于:竖向传动机构包括设置于其移动轴向两端的主动轮以及被动轮,主动轮由第二电机传动,传动皮带套设于主动轮以及被动轮之上,传动皮带至少一处连接对应的下压杆竖向移动。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷的多组画线装置,其特征在于:上述的横向导向件以及竖向导向件可以为滑动配合的滑轨及滑块或滑动配合的导向杆及导向轴块。
8.根据权利要求4所述的一种陶瓷的多组画线装置,其特征在于:在位于支座的另一侧设置油墨盆,在位于油墨盆的上部设置相对于油墨盆内油墨进行搅拌的油墨搅拌装置,油墨搅拌装置包括设置于辅助机架上的搅拌电机,搅拌电机传动搅拌桨往油墨盆方向延伸搅拌输出。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷的多组画线装置,其特征在于:在位于画笔夹持机构包括两夹持块夹持形成的画笔夹持口,设置用于活动锁止上述的夹持块活动锁紧的第一活动锁紧件,下压杆与画笔夹持机构之间设置连接块,画笔夹持机构或辅助气缸通过旋转件可转动的安装于连接块上,设置用于活动锁止画笔夹持机构或辅助气缸相对于连接块旋转的第二活动锁紧件。
10.根据权利要求8所述的一种陶瓷的多组画线装置,其特征在于:在位于画笔的横向移动的路径上设置一挡杆,挡杆设置于画笔的笔头运动行程之内。
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