CN207372745U - 一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置,包括弧形工件,弧形工件凹曲朝上地竖直放置在基体块上,基体块上的中央设置有中央通孔,中央通孔内左右对称设置有两个托杆,弧形工件的下端与两个托杆分别接触,弧形工件右端水平面的上方设置有滑动压块,滑动压块的右端设置有第二螺杆,第二螺杆穿过导向块且其与导向块以螺纹连接的方式相连,导向块的下端固定设置有托块,托块的左部与弧形工件的下弧形面接触。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工的技术领域,尤其涉及一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置。
背景技术
大型旋转门的生产过程中,要对直径达5米的弧形工件在不同方向和多工位加工出不同类型的孔。目前一般均采用手工在工件上画线、然后利用手动工具或普通铣床对工件进行加工的方法。因采用手工画线及手动工具加工故很难满足对高档门严格的尺寸精度要求,同时手工画线并用普通铣床手动加工不仅劳动强度大,而且速度慢,效率低,也往往无法满足对市场的快速反应。
而专利名称为“能够自动定位的旋转工作台”、申请号为CN2015200122282的中国专利,公开了一种能够自动定位的旋转工作台,包括圆形的工作台、伺服电机和位移传感器,其中:所述位移传感器包括感应头和与所述感应头配合的磁性尺,所述磁性尺安装在所述工作台的外周面上,所述感应头与所述磁性尺对应设置并连接至所述伺服电机,用于检测所述工作台外周面的转过的弧长;所述工作台通过一转轴可旋转地安装,所述伺服电机通过减速器连接至所述转轴,用于根据从所述感应头接收到的所述工作台外周面转过的弧长驱动所述工作台转动至预设位置;还包括气动制动器,用于在所述工作台停止转动时对所述工作台进行固定。此专利所述技术方案能够实现工作台的自动定位,精度高,可靠性强,操作方便。但是此专利所述技术方案存在一个问题为:未将弧形工件确定地夹紧在工作台上,采用常规装夹手段,操作繁琐,难以满足弧形工件特定加工要求。
实用新型内容
针对以上现有存在的问题,本实用新型提供一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置,可以有效将弧形工件竖立起来进行夹紧,便于弧形工件进一步加工,其中设置由内侧气缸驱动的托块对弧形工件的下端凸起曲面的左右两侧进行点接触承载约束,然后再由外侧气缸驱动托块对弧形工件进行相切承载,便于由第二螺杆驱动的滑动压块对弧形工件左右两端的平面进行压紧约束,而设置两个对称且平行的托杆对弧形工件的下端凸起曲面中央进行支撑,设置第一螺杆对弧形工件的前后两端平面进行约束,使得弧形工件可以凹曲朝上地进行加工;同时设置第三螺杆和第四螺杆分别手动驱动外侧气缸和内侧气缸可以左右移动,便于适应不同弧长的弧形工件,适应性好。
本实用新型的技术方案在于:
本实用新型提供一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置,包括弧形工件,所述弧形工件凹曲朝上地竖直放置在基体块上,所述基体块上的中央设置有中央通孔,所述中央通孔内左右对称设置有两个托杆,所述弧形工件的下端与两个所述托杆分别接触,所述弧形工件右端水平面的上方设置有滑动压块,所述滑动压块的右端设置有第二螺杆,所述第二螺杆穿过导向块且其与所述导向块以螺纹连接的方式相连,所述导向块的下端固定设置有托块,所述托块的左部与所述弧形工件的下弧形面接触,所述托块的下端左侧和中央分别铰接有内侧气缸和外侧气缸,所述内侧气缸和所述外侧气缸的下端分别设置有下滑动块和上滑动块,所述下滑动块和所述上滑动块分别嵌入在下滑道和上滑道内,所述下滑道和所述上滑道分别设置在所述基体块的右部且其处于所述中央通孔的右侧,所述下滑道和所述上滑道相互连通且所述下滑道的宽度小于所述上滑道,所述下滑动块的中央自右向左嵌入有第四螺杆,所述第四螺杆的右端沿着所述下滑道向右延伸穿出所述基体块且其与所述基体块右侧以螺纹连接的方式相连,所述上滑动块的右侧嵌入有第三螺杆,所述第三螺杆的右端沿着所述上滑道向右延伸穿出所述基体块且其与与所述基体块右侧以螺纹连接的方式相连。
进一步地,所述基体块的左端设置有与其右端相对称的结构部件,使得所述弧形工件的左右两端卡紧固定。
进一步地,所述基体块的中央的前后两侧固定设置有中央侧直板。
进一步地,所述中央侧直板上设置有以螺纹连接方式相连的第一螺杆,所述第一螺杆的端面可与所述弧形工件的竖直平面相接触。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
1、本实用新型可以有效将弧形工件竖立起来进行夹紧,便于弧形工件进一步加工,其中设置由内侧气缸驱动的托块对弧形工件的下端凸起曲面的左右两侧进行点接触承载约束,然后再由外侧气缸驱动托块对弧形工件进行相切承载,便于由第二螺杆驱动的滑动压块对弧形工件左右两端的平面进行压紧约束,而设置两个对称且平行的托杆对弧形工件的下端凸起曲面中央进行支撑,设置第一螺杆对弧形工件的前后两端平面进行约束,使得弧形工件可以凹曲朝上地进行加工。
2、本实用新型设置第三螺杆和第四螺杆分别手动驱动外侧气缸和内侧气缸可以左右移动,便于适应不同弧长的弧形工件,适应性好。
3、本实用新型便于使用,方便快捷。
4、本实用新型结构简单,安全可靠性好。
5、本实用新型产品性能好,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-中央侧直板,2-第一螺杆,3-弧形工件,4-滑动压块,5-导向块,6-第二螺杆,7-托块,8-内侧气缸,9-外侧气缸,10-上滑动块,11-第三螺杆,12-第四螺杆,13-基体块,14-下滑道,15-下滑动块,16-上滑道,17-中央通孔,18-托杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例:为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
如图1所示,本实用新型提供一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置,包括弧形工件3,弧形工件3凹曲朝上地竖直放置在基体块13上,基体块13上的中央设置有中央通孔17,中央通孔17内左右对称设置有两个托杆18,弧形工件3的下端与两个托杆18分别接触,弧形工件3右端水平面的上方设置有滑动压块4,滑动压块4的右端设置有第二螺杆6,第二螺杆6穿过导向块5且其与导向块5以螺纹连接的方式相连,导向块5的下端固定设置有托块7,托块7的左部与弧形工件3的下弧形面接触,托块7的下端左侧和中央分别铰接有内侧气缸8和外侧气缸9,内侧气缸8和外侧气缸9的下端分别设置有下滑动块15和上滑动块10,下滑动块15和上滑动块10分别嵌入在下滑道14和上滑道16内,下滑道14和上滑道16分别设置在基体块13的右部且其处于中央通孔17的右侧,下滑道14和上滑道16相互连通且下滑道14的宽度小于上滑道16,下滑动块15的中央自右向左嵌入有第四螺杆12,第四螺杆12的右端沿着下滑道14向右延伸穿出基体块13且其与基体块13右侧以螺纹连接的方式相连,上滑动块10的右侧嵌入有第三螺杆11,第三螺杆11的右端沿着上滑道16向右延伸穿出基体块13且其与与基体块13右侧以螺纹连接的方式相连。
基体块13的左端设置有与其右端相对称的结构部件,使得弧形工件3的左右两端卡紧固定。
基体块13的中央的前后两侧固定设置有中央侧直板1。
中央侧直板1上设置有以螺纹连接方式相连的第一螺杆2,第一螺杆2的端面可与弧形工件3的竖直平面相接触。
通过采用上述技术方案,可以有效将弧形工件3竖立起来进行夹紧,便于弧形工件3进一步加工,其中设置由内侧气缸8驱动的托块7对弧形工件3的下端凸起曲面的左右两侧进行点接触承载约束,然后再由外侧气缸9驱动托块7对弧形工件3进行相切承载,便于由第二螺杆6驱动的滑动压块4对弧形工件3左右两端的平面进行压紧约束,而设置两个对称且平行的托杆18对弧形工件3的下端凸起曲面中央进行支撑,设置第一螺杆2对弧形工件3的前后两端平面进行约束,使得弧形工件3可以凹曲朝上地进行加工;同时设置第三螺杆11和第四螺杆12分别手动驱动外侧气缸9和内侧气缸8可以左右移动,便于适应不同弧长的弧形工件3,适应性好。
应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。同时在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面,如果带有“弹性”术语描述的零部件,可以采用的是弹簧钢材质,也可以采用的是橡胶材质;如果带有“刚性”术语描述的零部件,可以采用的是钢材质,也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言,可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置,包括弧形工件,其特征在于:所述弧形工件凹曲朝上地竖直放置在基体块上,所述基体块上的中央设置有中央通孔,所述中央通孔内左右对称设置有两个托杆,所述弧形工件的下端与两个所述托杆分别接触,所述弧形工件右端水平面的上方设置有滑动压块,所述滑动压块的右端设置有第二螺杆,所述第二螺杆穿过导向块且其与所述导向块以螺纹连接的方式相连,所述导向块的下端固定设置有托块,所述托块的左部与所述弧形工件的下弧形面接触,所述托块的下端左侧和中央分别铰接有内侧气缸和外侧气缸,所述内侧气缸和所述外侧气缸的下端分别设置有下滑动块和上滑动块,所述下滑动块和所述上滑动块分别嵌入在下滑道和上滑道内,所述下滑道和所述上滑道分别设置在所述基体块的右部且其处于所述中央通孔的右侧,所述下滑道和所述上滑道相互连通且所述下滑道的宽度小于所述上滑道,所述下滑动块的中央自右向左嵌入有第四螺杆,所述第四螺杆的右端沿着所述下滑道向右延伸穿出所述基体块且其与所述基体块右侧以螺纹连接的方式相连,所述上滑动块的右侧嵌入有第三螺杆,所述第三螺杆的右端沿着所述上滑道向右延伸穿出所述基体块且其与所述基体块右侧以螺纹连接的方式相连。
2.根据权利要求1所述的一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置,其特征在于:所述基体块的左端设置有与其右端相对称的结构部件,使得所述弧形工件的左右两端卡紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置,其特征在于:所述基体块的中央的前后两侧固定设置有中央侧直板。
4.根据权利要求3所述的一种弧形工件凹曲朝上的竖直卡紧装置,其特征在于:所述中央侧直板上设置有以螺纹连接方式相连的第一螺杆,所述第一螺杆的端面可与所述弧形工件的竖直平面相接触。
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CN112719975A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 | 一种扇形件角度可调铣削装置 |
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CN112719975A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 | 一种扇形件角度可调铣削装置 |
CN112719975B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-07-01 | 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 | 一种扇形件角度可调铣削装置 |
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