CN210147293U

CN210147293U - 一种井筒管路安装装置

Info

Publication number: CN210147293U
Application number: CN201920591286.3U
Authority: CN
Inventors: 张红刚; 张玉桂
Original assignee: Huaibei Mining Co Ltd
Current assignee: Huaibei Mining Co Ltd
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-04-28
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-04-28

Abstract

本实用新型属于管路安装领域，尤其是一种井筒管路安装装置，针对现有的井筒管路安装施工时难度大，风险高，施工时间长的问题，现提出如下方案，其作用在井筒上，包括底座，所述井筒内设置有管路，管路上安装有抱卡，抱卡上设置有两个卸扣，井筒开口处对称设置有工字钢，两个卸扣之间连接有钢丝绳，底座上设置有环形轨道，环形轨道内滑动连接有两个移动块，移动块的顶端焊接有支撑杆，两根支撑杆的顶端固定有同一个水平设置的支撑板，底座上表面的中间位置安装有电机一，本实用新型施工效率高，安全性高，需要投入的施工人员少，减少了井筒安装时间及焊接时间，大大的提高了劳动效率，显著的提高了经济效益。

Description

一种井筒管路安装装置

技术领域

本实用新型涉及管路安装技术领域，尤其涉及一种井筒管路安装装置。

背景技术

以往井筒管路施工时，用绞车将管路逐根下放，然后再用稳车夺钩，将其倒运至安装位置，然后逐根在井筒内进行焊接，尤其是生产矿井管路更换时，井筒内施工难度大，风险高，施工时间长。

发明内容

本实用新型提出的一种井筒管路安装装置，解决了现有的井筒管路安装施工时难度大，风险高，施工时间长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种井筒管路安装装置，作用在井筒上，包括底座，所述井筒内设置有管路，管路上安装有抱卡，抱卡上设置有两个卸扣，井筒开口处对称设置有工字钢，两个卸扣之间连接有钢丝绳，底座上设置有环形轨道，环形轨道内滑动连接有两个移动块，移动块的顶端焊接有支撑杆，两根支撑杆的顶端固定有同一个水平设置的支撑板，底座上表面的中间位置安装有电机一，电机一的输出轴连接在支撑板的下表面，支撑板上表面的一侧安装有绞车，绞车的卷筒上连接有吊绳，支撑板上表面的一侧对称焊接有固定柱，两根固定柱相靠近的侧壁沿竖直方向设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上焊接有滑动柱，两根滑动柱相靠近的侧壁顶部转动安装有转轴，转轴的中间位置固定有滑轮，两根滑动柱相靠近的侧壁底部固定有安装板，安装板上对称设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆上螺纹传动连接有定位块，螺杆上固定套装有齿轮一，支撑板上设置有电机槽，电机槽位于滑轮的正下方，电机槽内安装有电机二，电机二的输出轴连接有齿轮二。

优选的，所述底座下表面安装有四个刹车轮，且四个刹车轮对称分布在底座的下表面。

优选的，所述抱卡的长度大于两个工字钢之间的距离，抱卡上对称设置有起吊孔，两个卸扣分别锁在两个起吊孔内，钢丝绳长度为2m，直径为28mm。

优选的，所述吊绳的一端穿过滑轮连接在钢丝绳的中间位置。

优选的，所述齿轮一位于安装板的下方，定位块位于安装板和齿轮一的下方，且定位块的顶壁焊接在安装板的下表面。

优选的，所述齿轮二位于两个齿轮一之间，且齿轮一和齿轮二啮合。

优选的，所述螺杆的顶端焊接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在井筒内安装管路时，与原有的方法相比，本设备95%的工作量均在地面完成，施工效率高，安全性高，需要投入的施工人员少，减少了井筒安装时间及焊接时间，大大的提高了劳动效率，显著的提高了经济效益；

2、通过设置底座、环形轨道、移动块和电机一等结构，可以带动支撑板转动，从而可以调整吊起管路时的位置，方便工作进行对管路的安装与拆卸；

3、在支撑板上安装有绞车、固定柱、滑动柱、滑块、螺杆、齿轮一、齿轮二和电机等结构，可以方便的调整滑轮的高度，从而调整吊起管路的高度，提高施工人员的工作效率。

本实用新型施工效率高，安全性高，需要投入的施工人员少，减少了井筒安装时间及焊接时间，大大的提高了劳动效率，显著的提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种井筒管路安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种井筒管路安装装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种井筒管路安装装置的环形轨道的结构示意图。

图中标号：1底座、2井筒、3管路、4抱卡、5工字钢、6卸扣、7钢丝绳、8环形轨道、9移动块、10支撑杆、11支撑板、12电机一、13绞车、14吊绳、15固定柱、16滑槽、17滑块、18滑动柱、19转轴、20滑轮、21安装板、22螺杆、23定位块、24齿轮一、25电机二、26齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种井筒管路安装装置，作用在井筒上，包括底座，底座1下表面安装有四个刹车轮，且四个刹车轮对称分布在底座1的下表面，井筒2内设置有管路3，管路3上安装有抱卡4，抱卡4上设置有两个卸扣6，井筒2开口处对称设置有工字钢5，两个卸扣6之间连接有钢丝绳7，抱卡4的长度大于两个工字钢5之间的距离，抱卡4上对称设置有起吊孔，两个卸扣6分别锁在两个起吊孔内，钢丝绳7长度为2m，直径为28mm，底座1上设置有环形轨道8，环形轨道8内滑动连接有两个移动块9，移动块9的顶端焊接有支撑杆10，两根支撑杆10的顶端固定有同一个水平设置的支撑板11，底座1上表面的中间位置安装有电机一12，电机一12的输出轴连接在支撑板11的下表面，支撑板11上表面的一侧安装有绞车13，绞车13的卷筒上连接有吊绳14，吊绳14的一端穿过滑轮20连接在钢丝绳7的中间位置，支撑板11上表面的一侧对称焊接有固定柱15，两根固定柱15相靠近的侧壁沿竖直方向设置有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17上焊接有滑动柱18，两根滑动柱18相靠近的侧壁顶部转动安装有转轴19，转轴19的中间位置固定有滑轮20，两根滑动柱18相靠近的侧壁底部固定有安装板21，安装板21上对称设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆22，螺杆22上螺纹传动连接有定位块23，螺杆22上固定套装有齿轮一24，齿轮一24位于安装板21的下方，定位块23位于安装板21和齿轮一24的下方，螺杆22的顶端焊接有限位块，且定位块23的顶壁焊接在安装板21的下表面，支撑板11上设置有电机槽，电机槽位于滑轮20的正下方，电机槽内安装有电机二25，电机二25的输出轴连接有齿轮二26，齿轮二26位于两个齿轮一24之间，且齿轮一24和齿轮二26啮合，本实用新型施工效率高，安全性高，需要投入的施工人员少，减少了井筒安装时间及焊接时间，大大的提高了劳动效率，显著的提高了经济效益。

实施例：施工时，底座1的下方设置有刹车轮，可以方便的将整个装置移动到施工地点，首先在井筒2 的井口处布置两根工字钢5,然后用抱卡4在管路3的法兰盘处将管路卡牢固，再用两个10t卸扣6将长为2米的Φ28mm钢丝绳7头两端分别锁在抱卡4两个起吊孔上，吊绳14的一端连接在钢丝绳7上，开动绞车13，将管路3起吊至高于工字钢5上表面后，将管路3下放，待管路3抱卡棚在工字钢5上后，关闭绞车，拆除卸扣6，打开电机一12带动支撑板11转动，打开电机二25带动齿轮二26转动，齿轮二26与两个齿轮一24啮合，使得两根螺杆22转动，从而带动安装板21向上移动，带动滑轮20向上移动，调整起吊高度到合适位置后关闭电机二25，定位块23的作用是保证安装板21的稳定性，然后再用一副抱卡4按照同样的方法起吊下一根管路3，此时第二根管路3的高度高于第一根管路3，将管子落至第一根钢管套管内，找正后进行焊接，焊接牢固后，提升管路3，待第一根管路3的抱卡4高于工字钢5上表面后，将抱卡4拆除，然后下放管路3，直至第二根管路3的抱卡4落至工字钢5上。停车，拆除卸扣4，然后开始安装第3根管路，按照同样的方法直至将管路3下放结束，95%的工作量均在地面完成，施工效率高，安全性高，需要投入的施工人员少，减少了井筒安装时间及焊接时间，大大的提高了劳动效率，显著的提高了经济效益。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种井筒管路安装装置，作用在井筒（2）上，包括底座（1），其特征在于，所述井筒（2）内设置有管路（3），管路（3）上安装有抱卡（4），抱卡（4）上设置有两个卸扣（6），井筒（2）开口处对称设置有工字钢（5），两个卸扣（6）之间连接有钢丝绳（7），底座（1）上设置有环形轨道（8），环形轨道（8）内滑动连接有两个移动块（9），移动块（9）的顶端焊接有支撑杆（10），两根支撑杆（10）的顶端固定有同一个水平设置的支撑板（11），底座（1）上表面的中间位置安装有电机一（12），电机一（12）的输出轴连接在支撑板（11）的下表面，支撑板（11）上表面的一侧安装有绞车（13），绞车（13）的卷筒上连接有吊绳（14），支撑板（11）上表面的一侧对称焊接有固定柱（15），两根固定柱（15）相靠近的侧壁沿竖直方向设置有滑槽（16），滑槽（16）内滑动连接有滑块（17），滑块（17）上焊接有滑动柱（18），两根滑动柱（18）相靠近的侧壁顶部转动安装有转轴（19），转轴（19）的中间位置固定有滑轮（20），两根滑动柱（18）相靠近的侧壁底部固定有安装板（21），安装板（21）上对称设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆（22），螺杆（22）上螺纹传动连接有定位块（23），螺杆（22）上固定套装有齿轮一（24），支撑板（11）上设置有电机槽，电机槽位于滑轮（20）的正下方，电机槽内安装有电机二（25），电机二（25）的输出轴连接有齿轮二（26）。

2.根据权利要求1所述的一种井筒管路安装装置，其特征在于，所述底座（1）下表面安装有四个刹车轮，且四个刹车轮对称分布在底座（1）的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种井筒管路安装装置，其特征在于，所述抱卡（4）的长度大于两个工字钢（5）之间的距离，抱卡（4）上对称设置有起吊孔，两个卸扣（6）分别锁在两个起吊孔内，钢丝绳（7）长度为2m，直径为28mm。

4.根据权利要求1所述的一种井筒管路安装装置，其特征在于，所述吊绳（14）的一端穿过滑轮（20）连接在钢丝绳（7）的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种井筒管路安装装置，其特征在于，所述齿轮一（24）位于安装板（21）的下方，定位块（23）位于安装板（21）和齿轮一（24）的下方，且定位块（23）的顶壁焊接在安装板（21）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种井筒管路安装装置，其特征在于，所述齿轮二（26）位于两个齿轮一（24）之间，且齿轮一（24）和齿轮二（26）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种井筒管路安装装置，其特征在于，所述螺杆（22）的顶端焊接有限位块。