CN210146663U - 一种拉丝机线圈平整设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉丝机线圈平整设备，包括螺母座、横向滚珠丝杆、左导向板、左回力弹簧、右导向板以及右回力弹簧，所述螺母座焊接在支架下端面中部，且螺母座下端与横向滚珠丝杆相连接，所述横向滚珠丝杆安装在凹槽内，所述左导向板通过螺钉固定连接在定位压板左侧面上，且左导向板左部安装在左导向槽内，所述左回力弹簧上端焊接连接在左导向槽内上侧面上，所述右导向板通过螺钉固定连接在定位压板右侧面上，且右导向板右部安装在右导向槽内，所述右回力弹簧上端焊接连接在右导向槽内上端面上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了金属线圈的平整功能。
Description
技术领域
本实用新型是一种拉丝机线圈平整设备，属于拉丝设备领域。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，现有技术中的拉丝机在使用过中，无法将收卷的金属丝进行平整，极易造成金属丝收卷杂乱，影响金属丝收卷平整性，所以急需要一种拉丝机线圈平整设备来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拉丝机线圈平整设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，金属线圈平整性佳，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拉丝机线圈平整设备，包括右转盘、底座、支架、左转盘以及收卷轴，所述右转盘焊接在收卷轴右端面上，所述支架设置在底座上侧面上，所述左转盘焊接在收卷轴左端面上，且左转盘通过转轴一与支架内左侧面转动连接，所述收卷轴安装在支架内上部，且收卷轴上侧设置平整机构，所述平整机构包括凹槽、螺母座、横向滚珠丝杆、定位压板、左导向槽、左导向板、左回力弹簧、右导向槽、右导向板以及右回力弹簧，所述凹槽开设在底座上侧面中部，所述螺母座焊接在支架下端面中部，且螺母座下端与横向滚珠丝杆相连接，所述横向滚珠丝杆安装在凹槽内，所述左导向槽开设在左转盘右端面上，所述左导向板通过螺钉固定连接在定位压板左侧面上，且左导向板左部安装在左导向槽内，所述左回力弹簧上端焊接连接在左导向槽内上侧面上，且左回力弹簧下端与左导向板焊接连接，所述右导向槽开设在右转盘左侧面上，所述右导向板通过螺钉固定连接在定位压板右侧面上，且右导向板右部安装在右导向槽内，所述右回力弹簧上端焊接连接在右导向槽内上端面上，且右回力弹簧下端与右导向板焊接连接。
进一步地，所述右转盘通过转轴二与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在支架右端面上侧，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接。
进一步地，所述横向滚珠丝杆右端通过减速器与伺服电机相连接，所述伺服电机安装在底座右侧面上，且伺服电机通过数据线与伺服控制器相连接，所述伺服控制器安装在底座前侧面上。
进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与横向滚珠丝杆相连接。
进一步地，所述定位压板下端面上开设弧形卡槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种拉丝机线圈平整设备，因本实用新型添加了凹槽、螺母座、横向滚珠丝杆、定位压板、左导向槽、左导向板、左回力弹簧、右导向槽、右导向板以及右回力弹簧，该设计通过伺服电机控制横向滚珠丝杆正转以及反转，使支架在底座上左右移动，进而使金属丝均匀收卷在收卷轴上，同时定位压板对金属丝进行限位，避免了金属丝的松散情况发生，从而实现了金属线圈的平整功能，解决了原有拉丝机在使用过中，无法将收卷的金属丝进行平整，极易造成金属丝收卷杂乱，影响金属丝收卷平整性的问题，本实用新型结构新颖，金属线圈平整性佳，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种拉丝机线圈平整设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种拉丝机线圈平整设备中平整机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种拉丝机线圈平整设备中平整机构的A处放大示意图；
图4为本实用新型一种拉丝机线圈平整设备中平整机构的B处放大示意图；
图5为本实用新型一种拉丝机线圈平整设备中定位压板的立体示意图；
图中：1-平整机构、2-右转盘、3-底座、4-支架、5-左转盘、6-收卷轴、101-凹槽、102-螺母座、103-横向滚珠丝杆、104-定位压板、105-左导向槽、106-左导向板、107-左回力弹簧、108-右导向槽、109-右导向板、110-右回力弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝机线圈平整设备，包括右转盘2、底座3、支架4、左转盘5以及收卷轴6，右转盘2焊接在收卷轴6右端面上，支架4设置在底座3上侧面上，左转盘5焊接在收卷轴6左端面上，且左转盘5通过转轴一与支架4内左侧面转动连接，收卷轴6安装在支架4内上部，且收卷轴6上侧设置平整机构1。
平整机构1包括凹槽101、螺母座102、横向滚珠丝杆103、定位压板104、左导向槽105、左导向板106、左回力弹簧107、右导向槽108、右导向板109以及右回力弹簧110，凹槽101开设在底座3上侧面中部，螺母座102焊接在支架4下端面中部，且螺母座102下端与横向滚珠丝杆103相连接，横向滚珠丝杆103安装在凹槽101内，在使用过程中，首先接通驱动电机电路，驱动电机通过右转盘2以及左转盘5带动收卷轴6转动，收卷轴6对金属丝进行收卷，然后通过伺服控制器控制伺服电机正转以及反转，伺服电机带动横向滚珠丝杆103在凹槽101内正转以及反转，滚珠螺母副将横向滚珠丝杆103的旋转运动转换成直线运动，螺母座102带动支架4在底座3上左右移动，支架4左右移动带动收卷轴6左右移动，收卷轴6将金属丝均匀收卷至收卷轴6上，左导向槽105开设在左转盘5右端面上，左导向板106通过螺钉固定连接在定位压板104左侧面上，且左导向板106左部安装在左导向槽105内，左回力弹簧107上端焊接连接在左导向槽105内上侧面上，且左回力弹簧107下端与左导向板106焊接连接，右导向槽108开设在右转盘2左侧面上，右导向板109通过螺钉固定连接在定位压板104右侧面上，且右导向板109右部安装在右导向槽108内，右回力弹簧110上端焊接连接在右导向槽108内上端面上，且右回力弹簧110下端与右导向板109焊接连接，同时在收卷过程中，随着金属丝收卷厚度的增加，金属丝挤压定位压板104，定位压板104同时带动左导向板106以及右导向板109分别在左导向槽105以及右导向槽108内移动，继而左导向板106压缩左回力弹簧107，右导向板109压缩右回力弹簧110，左回力弹簧107与右回力弹簧110在回弹力作用下，将定位压板104与金属丝紧密贴合，定位压板104对金属丝进行限位，从而实现了金属线圈的平整功能。
做为本实用新型的一个实施例：右转盘2通过转轴二与驱动电机相连接，驱动电机安装在支架4右端面上侧，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接，接通驱动电机电路，驱动电机带动转轴二转动，转轴二转动带动右转盘2转动，右转盘2通过收卷轴6带动左转盘5转动，进而带动收卷轴6转动，便于控制收卷轴6的旋转。
做为本实用新型的一个实施例：横向滚珠丝杆103右端通过减速器与伺服电机相连接，伺服电机安装在底座3右侧面上，且伺服电机通过数据线与伺服控制器相连接，伺服控制器安装在底座3前侧面上，便于控制横向滚珠丝杆103在凹槽101内旋转方向。
做为本实用新型的一个实施例：螺母座102通过滚珠螺母副与横向滚珠丝杆103相连接，能够将横向滚珠丝杆103的旋转运动转换成直线运动，进而使螺母座102在横向滚珠丝杆103上直线移动。
做为本实用新型的一个实施例：定位压板104下端面上开设弧形卡槽，增加了定位压板104与金属丝的贴合面积，提高了金属丝的定位稳定性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种拉丝机线圈平整设备，包括右转盘、底座、支架、左转盘以及收卷轴，其特征在于：所述右转盘焊接在收卷轴右端面上，所述支架设置在底座上侧面上，所述左转盘焊接在收卷轴左端面上，且左转盘通过转轴一与支架内左侧面转动连接，所述收卷轴安装在支架内上部，且收卷轴上侧设置平整机构；
所述平整机构包括凹槽、螺母座、横向滚珠丝杆、定位压板、左导向槽、左导向板、左回力弹簧、右导向槽、右导向板以及右回力弹簧，所述凹槽开设在底座上侧面中部，所述螺母座焊接在支架下端面中部，且螺母座下端与横向滚珠丝杆相连接，所述横向滚珠丝杆安装在凹槽内，所述左导向槽开设在左转盘右端面上，所述左导向板通过螺钉固定连接在定位压板左侧面上，且左导向板左部安装在左导向槽内，所述左回力弹簧上端焊接连接在左导向槽内上侧面上，且左回力弹簧下端与左导向板焊接连接，所述右导向槽开设在右转盘左侧面上，所述右导向板通过螺钉固定连接在定位压板右侧面上，且右导向板右部安装在右导向槽内，所述右回力弹簧上端焊接连接在右导向槽内上端面上，且右回力弹簧下端与右导向板焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机线圈平整设备，其特征在于：所述右转盘通过转轴二与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在支架右端面上侧，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机线圈平整设备，其特征在于：所述横向滚珠丝杆右端通过减速器与伺服电机相连接，所述伺服电机安装在底座右侧面上，且伺服电机通过数据线与伺服控制器相连接，所述伺服控制器安装在底座前侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机线圈平整设备，其特征在于：所述螺母座通过滚珠螺母副与横向滚珠丝杆相连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机线圈平整设备，其特征在于：所述定位压板下端面上开设弧形卡槽。
Priority Applications (1)
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| CN201920891937.0U CN210146663U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种拉丝机线圈平整设备 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112978463A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-18 | 赣州逸豪新材料股份有限公司 | 一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置 |
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920891937.0U patent/CN210146663U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112978463A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-18 | 赣州逸豪新材料股份有限公司 | 一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置 |
| CN112978463B (zh) * | 2021-03-02 | 2022-06-28 | 赣州逸豪新材料股份有限公司 | 一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置 |
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