CN208409458U - 一种玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃磨边机,包括工作台,工作台上设置有工件旋转装置和磨削装置;工件旋转装置转动设置有一转动轴,转动轴的上端连接有模具组件,转动轴的下端连接有驱动模具组件转动的传动结构;磨削装置上转动设置有能够抵靠于模具组件上的靠轮组件,第二支座上设有位于靠轮组件正上方的磨轮组件;所述工作台上设置有与转动轴相连的阻尼机构;以上结构的玻璃磨边机在工件旋转装置的转动轴上设置阻尼机构,防止玻璃由曲率半径较小的位置转动至曲率半径较大的位置时,磨轮组件与玻璃的侧面无法紧密接触而导致空程发生,使得工件旋转装置的转动更加平稳,保障玻璃磨边效果,避免玻璃磨边工序产生不良,提高良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉一种玻璃磨边机。
背景技术
目前,一般的玻璃磨边机包括工件旋转装置和磨削装置,工件旋转装置包括旋转电机、由旋转电机驱动其转动的模具组件,该模具组件上安装固定玻璃;磨削装置包括磨轮和与设置在磨轮下方并与其同心的靠轮,靠轮通过推动机构将其抵靠在模具组件上,由磨轮与模具组件上的玻璃的侧边接触,旋转电机驱动模具组件转动以实现对玻璃的侧面进行整体研磨。
但是,当需要研磨的玻璃不是圆形时,玻璃的曲率半径是变化的,当玻璃由曲率半径较小的位置转动至曲率半径较大的位置时,磨轮与玻璃的侧面无法紧密接触,工件旋转部分没有受到阻尼力,容易使得玻璃在该位置研磨时发生空程的情况,从而导致玻璃磨边效果不好,甚至出现不良品;一般的推动机构的结构复杂、可靠性低,并且行程极其有限,不能满足靠轮需要摆动的各种角度。另外,磨削装置在使用一段时间之后,靠轮与磨轮的轴线位置发生偏移,无法达到同心设置,从而导致磨轮对玻璃研磨的进给量产生误差,影响玻璃产品的轮廓形状,造成不良品的出现。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种传动平稳、防止空程的玻璃磨边机。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种玻璃磨边机,包括:工作台,工作台上设置有工件旋转装置和磨削装置;所述工件旋转装置包括固定设置于工作台上的第一支座,第一支座上转动设置有一转动轴,转动轴的上端连接有模具组件,转动轴的下端连接有驱动模具组件转动的传动结构;所述磨削装置包括固定设置于工作台上的第二支座,第二支座上转动设置有能够抵靠于模具组件上的靠轮组件,第二支座上设有位于靠轮组件正上方的磨轮组件;所述工作台上设置有与转动轴相连的阻尼机构。
所述阻尼机构包括设置在转动轴上并与转动轴同轴的摩擦轮以及张紧设置于摩擦轮上的摩擦带。
工作台上分别固设有一固定板和调节挡板,所述摩擦带的一端固定设置在固定板上,摩擦带的另一端活动连接在调节挡板上,所述调节挡板与摩擦带之间设有用于调节摩擦带的松紧程度的张紧调节结构。
所述张紧调节结构包括固连在摩擦带上的调节螺杆,所述调节挡板上开设有供调节螺杆穿过的通孔,调节螺杆上螺接有一调节螺母,调节螺杆上套装有一抵靠调节螺母与调节挡板之间的弹性件。
所述传动结构包括旋转驱动器,该旋转驱动器的输出轴上设置有一主动齿轮,转动轴上设有与该主动齿轮相匹配的从动齿轮,该主动齿轮同轴连接有一编码器,该编码器和旋转驱动器均与电性连接有一工控机以控制旋转驱动器的启闭。
所述工作台上固定设置有一安装架,安装架上设置有一接近开关,所述转动轴上设置有一能够相对转动轴转动及轴向移动以靠近或接触所述接近开关的转动片,所述接近开关与所述工控机电性连接。
所述靠轮组件包括转动设置在第二支座上的转轴,转轴的下端连接有一转盘,转轴的上端连接有安装板,所述安装板上枢接有一靠轮;所述转盘上开设有两个以上的安装孔位,所有安装孔位与转轴的距离相等并呈圆弧分布,工作台上枢接有一直线驱动器,直线驱动器的输出端与所述安装孔位相连,用于驱动转盘转动以使得靠轮抵靠于所述模具组件上。
所述转盘呈圆形,转盘的圆周边缘上开设有若干个间隔均匀的安装孔位。
所述安装板上设置有第一套筒,所述靠轮转动设置于第一套筒上,安装板上设有多个方向一致的第一腰型孔,第一螺栓组件穿过第一腰型孔并将第一套筒固定安装在安装板上,安装板上设有支架,支架上转动设置有位于靠轮正上方的磨轮组件,所述支架上设置有多个方向一致的第二腰型孔,所述第二腰型孔的长度方向与第一腰型孔的长度方向相垂直,第二螺栓组件穿过第二腰型孔并将所述支架固定安装在安装板上。
所述支架上滑动设置有一升降板,支架上设有用于驱动升降板上下升降运动的直线升降机构,所述磨轮组件包括安装在升降板上的电机和与电机联接的磨盘,所述升降板上设有部分包围于磨盘外部的挡板。
本实用新型的有益效果是:以上结构的玻璃磨边机包括工件旋转装置和磨削装置;所述工件旋转装置包括固定设置于工作台上的第一支座,第一支座上转动设置有一转动轴,转动轴的上端连接有模具组件,转动轴的下端连接有驱动模具组件转动的传动结构;所述磨削装置包括固定设置于工作台上的第二支座,第二支座上转动设置有能够抵靠于模具组件上的靠轮组件,第二支座上设有位于靠轮组件正上方的磨轮组件,在工件旋转装置的转动轴上设置阻尼机构,防止玻璃由曲率半径较小的位置转动至曲率半径较大的位置时,磨轮组件与玻璃的侧面无法紧密接触而导致空程发生,使得工件旋转装置的转动更加平稳,保障玻璃磨边效果,避免玻璃磨边工序产生不良,提高良品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工件旋转装置的结构示意图;
图3是图2的另一视角的结构示意图;
图4本实用新型的磨削装置的结构示意图;
图5是磨削装置的安装板、第一套筒和支架相配合的结构分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但是,需要说明的是,对以下实施方式的说明是示意性的,并不构成对本实用新型的具体限定。
参照图1至图5,一种玻璃磨边机,包括:工作台0,工作台0上设置有工件旋转装置100和磨削装置200;所述工件旋转装置100包括固定设置于工作台上的第一支座1,第一支座1上转动设置有一转动轴2,转动轴2的上端连接有模具组件20,转动轴2的下端连接有驱动模具组件20转动的传动结构;所述磨削装置200包括固定设置于工作台上的第二支座30,第二支座30上转动设置有能够抵靠于模具组件20上的靠轮组件,第二支座30上设有位于靠轮组件正上方的磨轮组件70,所述工作台0上设置有与转动轴2相连的阻尼机构5。以上玻璃磨边机在转动轴2上设置阻尼机构5,防止玻璃由曲率半径较小的位置转动至曲率半径较大的位置时,磨轮组件70与玻璃的侧面无法紧密接触而导致空程发生,使得工件旋转装置的转动更加平稳,保障玻璃磨边效果,避免玻璃磨边工序产生不良,提高良品率。
所述传动结构包括旋转驱动器4,该旋转驱动器4的输出轴上设置有一主动齿轮41,转动轴41上设有与该主动齿轮41相匹配的从动齿轮42,该主动齿轮41同轴连接有一编码器9,该编码器9和旋转驱动器4均与电性连接有一工控机以控制旋转驱动器4的启闭。在本实施例中,所述旋转驱动器4为一步进电机或伺服电机。
在本实施例中,所述阻尼机构5包括设置在转动轴2上并与转动轴2同轴的摩擦轮51以及张紧设置于摩擦轮51上的摩擦带52。其中,工作台0上分别固设有一固定板6和调节挡板7,所述摩擦带52的一端固定设置在固定板6上,摩擦带52的另一端活动连接在调节挡板7上,所述调节挡板7与摩擦带52之间设有用于调节摩擦带52的松紧程度的张紧调节结构8。通过张紧调节结构8调节摩擦带52的松紧,从而根据不同大小的载荷设置阻尼的大小,从而适配不同的使用情况。
优选地,所述张紧调节结构8包括固连在摩擦带52上的调节螺杆81,所述调节挡板7上开设有供调节螺杆81穿过的通孔,调节螺杆81上螺接有一调节螺母82,调节螺杆81上套装有一抵靠调节螺母82与调节挡板7之间的弹性件83。弹性件83为压缩弹簧,通过旋动调节螺母82从而调节弹性件83的弹力,利用弹性件83的弹力牵引调节螺杆81,通过调节弹力的大小即可调节摩擦带52的松紧程度。优选地,固定板6与摩擦带52可拆卸连接,从而便于更换摩擦带。
在本实施例中,所述模具组件20包括靠模21和位于靠模21上方的定模22,所述定模22上具有用于吸附固定玻璃的吸盘结构,通过吸盘结构来固定玻璃能够达到良好的安装固定效果。
所述工作台0上固定设置有一安装架10,安装架10上设置有一接近开关101,所述转动轴2上设置有一能够相对转动轴2转动及轴向移动以靠近或接触所述接近开关101的转动片102,在这里,转动片102通过一轴套活动套装在转动轴2上,并利用螺栓从侧面穿过轴套以将转动片102固定在转动轴2上,所述接近开关101与所述工控机电性连接。接近开关101的位置为本设备的零点位置,当玻璃磨边机关闭后重新开启时,松开螺栓,将转动片102转动至与接近开关101相对应的位置,并轴向向下移动转动片102使其靠近或接触接近开关101,触发接近开关101,将信号传给工控机并记录为研磨圈数为零,从而达到设备调零的作用。
所述靠轮组件包括转动设置在第二支座30上的转轴31,转轴31的下端连接有一转盘32,转轴31的上端连接有安装板33,所述安装板33上枢接有一靠轮34;所述转盘32上开设有两个以上的安装孔位321,所有安装孔位321与转轴的距离相等并呈圆弧分布,工作台上枢接有一直线驱动器35,直线驱动器35的输出端与所述安装孔位321相连,用于驱动转盘32转动以使得靠轮34抵靠于所述模具组件20上。根据靠轮34需要转动的角度可改变与直线驱动器35的输出端相连的安装孔位,如当直线驱动器35的行程不足以驱动靠轮34转动较大角度时,可将直线驱动器35的输出端与近端的安装孔位321连接,使得靠轮34在初始状态时即相对靠近模具组件20。以上结构的靠轮装置结构简单,可靠性高,能够实现靠轮多角度摆动以保证靠轮34抵靠在模具组件20上。
优选地,所述转盘32呈圆形,转盘32的圆周边缘上开设有若干个间隔均匀的安装孔位321,从而便于实现多档位调节。
作为本实用新型的进一步改善,所述安装板33上设置有第一套筒36,所述靠轮34转动设置于第一套筒36上,安装板33上设有多个方向一致的第一腰型孔331,第一螺栓组件61穿过第一腰型孔331并将第一套筒36固定安装在安装板33上,安装板33上设有支架37,支架37上转动设置有位于靠轮34正上方的磨轮组件70,所述第二腰型孔371的长度方向与第一腰型孔331的长度方向相垂直,第二螺栓组件62穿过第二腰型孔371并将所述支架37固定安装在安装板33上。在第一螺栓组件61与第一腰型孔331的配合和第二螺栓组件62与第二腰型孔371的配合之下,第一套筒36可调至与磨轮组件的磨盘72同心,从而保障靠轮34与磨盘72同心,防止磨盘72对玻璃研磨的进给量产生误差,保障玻璃产品的轮廓形状,保证产品的精度和良品率。
所述支架上滑动设置有一升降板,支架37上设有用于驱动升降板38上下升降运动的直线升降机构39,从而实现对较大厚度的玻璃的侧面进行研磨。其中,所述直线升降机构39包括伺服电机391和与伺服电机391联接的丝杆392,所述升降板38开设有与丝杆392的螺纹相匹配的螺纹孔,该直线升降机构位移精确,通过控制伺服电机正转或反转来实现升降运动。
优选地,所述磨轮组件70包括安装在升降板38上的电机71和与电机71联接的磨盘72,所述升降板38上设有部分包围于磨盘72外部的挡板73。
优选地,所述安装座30与转轴32之间设有滚珠球轴承。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,并不限于以上的具体实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃磨边机,包括:工作台,工作台上设置有工件旋转装置和磨削装置;
所述工件旋转装置包括固定设置于工作台上的第一支座,第一支座上转动设置有一转动轴,转动轴的上端连接有模具组件,转动轴的下端连接有驱动模具组件转动的传动结构;
所述磨削装置包括固定设置于工作台上的第二支座,第二支座上转动设置有能够抵靠于模具组件上的靠轮组件,第二支座上设有位于靠轮组件正上方的磨轮组件;
其特征在于:所述工作台上设置有与转动轴相连的阻尼机构。
2.如权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:
所述阻尼机构包括设置在转动轴上并与转动轴同轴的摩擦轮以及张紧设置于摩擦轮上的摩擦带。
3.如权利要求2所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:
工作台上分别固设有一固定板和调节挡板,所述摩擦带的一端固定设置在固定板上,摩擦带的另一端活动连接在调节挡板上,所述调节挡板与摩擦带之间设有用于调节摩擦带的松紧程度的张紧调节结构。
4.如权利要求3所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:
所述张紧调节结构包括固连在摩擦带上的调节螺杆,所述调节挡板上开设有供调节螺杆穿过的通孔,调节螺杆上螺接有一调节螺母,调节螺杆上套装有一抵靠调节螺母与调节挡板之间的弹性件。
5.如权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:
所述传动结构包括旋转驱动器,该旋转驱动器的输出轴上设置有一主动齿轮,转动轴上设有与该主动齿轮相匹配的从动齿轮,该主动齿轮同轴连接有一编码器,该编码器和旋转驱动器均与电性连接有一工控机以控制旋转驱动器的启闭。
6.如权利要求5所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:
所述工作台上固定设置有一安装架,安装架上设置有一接近开关,所述转动轴上设置有一能够相对转动轴转动及轴向移动以靠近或接触所述接近开关的转动片,所述接近开关与所述工控机电性连接。
7.如权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:
所述靠轮组件包括转动设置在第二支座上的转轴,转轴的下端连接有一转盘,转轴的上端连接有安装板,所述安装板上枢接有一靠轮;所述转盘上开设有两个以上的安装孔位,所有安装孔位与转轴的距离相等并呈圆弧分布,工作台上枢接有一直线驱动器,直线驱动器的输出端与所述安装孔位相连,用于驱动转盘转动以使得靠轮抵靠于所述模具组件上。
8.如权利要求7所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:
所述转盘呈圆形,转盘的圆周边缘上开设有若干个间隔均匀的安装孔位。
9.如权利要求7所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:
所述安装板上设置有第一套筒,所述靠轮转动设置于第一套筒上,安装板上设有多个方向一致的第一腰型孔,第一螺栓组件穿过第一腰型孔并将第一套筒固定安装在安装板上,安装板上设有支架,支架上转动设置有位于靠轮正上方的磨轮组件,所述支架上设置有多个方向一致的第二腰型孔,所述第二腰型孔的长度方向与第一腰型孔的长度方向相垂直,第二螺栓组件穿过第二腰型孔并将所述支架固定安装在安装板上。
10.如权利要求9所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:
所述支架上滑动设置有一升降板,支架上设有用于驱动升降板上下升降运动的直线升降机构,所述磨轮组件包括安装在升降板上的电机和与电机联接的磨盘,所述升降板上设有部分包围于磨盘外部的挡板。
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