CN112978463A - 一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，包括限位引导装置和清理装置，清理装置安装在限位引导装置一端的侧壁上，在防护箱两端的侧壁上分别对称开设进料口和出料口，在进料口和出料口相邻处的防护箱的内壁间利用固定轴活动套接转向辊，在防护箱的底板上端中部处设置曲化整平组件，并在曲化整平组件两端的防护箱两侧外壁上分别开设限位槽活动卡合张紧组件，转向辊、曲化整平组件的转筒和张紧组件的张紧辊呈V字形对称设置且均相互平行，铜箔带条于防护箱内部缠绕贴附在转向辊、转筒和张紧辊外壁上呈V字形张紧传送，避免了铜箔带条外露受牵引运动容易划伤人的风险。

Description

一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置
技术领域
本发明涉及铜箔生产设备技术领域，具体为一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，尺寸为16*16cm铜箔，是用途最广泛的装饰材料。如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。铜箔加工时是以带状的形式生产出来，并收卷好后以待后续加工，将一卷一卷的铜带裁切加工成所需的工件。
现有的铜箔带条在生产进行收卷时，带条绷紧在限位传动辊外壁上，铜箔带条是外露的，外露的铜箔带条在牵引装置的带动下前行，运动中的铜箔带条具有一定的危险性，铜箔带条的两侧能像锋利的刀刃一样在运动前行中划伤人，一旦工人误触到铜箔带条就会有受伤的风险；而且现有的铜箔带条在生产传送过程中其表面可能会因其他物体的碰撞造成凹凸不平的现象，凹凸不平的铜箔带条在收卷时会产生影响，导致铜箔带条卷收卷不稳定，收卷好后进行运输时容易松散。
因此，我们推出了一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，在壳罩和防护箱的内部进行限位导向输送，将铜箔带条与外界隔离开来，不免其受牵引运动时划伤人，并在防护箱的底板上设置曲化整平组件，利用曲化整平组件对铜箔带条进行导向输送的同时起到整平的作用，保证其收卷平稳，从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，包括限位引导装置和清理装置，清理装置安装在限位引导装置一端的侧壁上，限位引导装置包括防护箱、进料口、出料口、固定轴、转向辊、曲化整平组件、限位槽和张紧组件，防护箱两端的侧壁上分别对称开设有进料口和出料口，进料口和出料口相邻处的防护箱的内壁间分别固定连接有固定轴，固定轴的外壁上分别活动套接有转向辊，曲化整平组件安装于防护箱的底板上端中部处，且曲化整平组件两端的防护箱两侧外壁上分别开设有相对应的限位槽，限位槽内活动卡合有张紧组件，张紧组件悬置于曲化整平组件的上方，进料口端口处的防护箱侧壁上设置清理装置；
清理装置包括壳罩、刮板、连接弹簧、套筒、丝杆、转盘一、L型连接条和连接件，壳罩通过固定螺钉安装于进料口端口处的防护箱外壁上，刮板通过连接弹簧分别固定连接于壳罩端口处上下端的内壁上，套筒分别对应设置于壳罩端口处的顶端和底部，套筒均与壳罩相连通，且套筒内部螺纹套接有丝杆，套筒外部的丝杆末端分别固定连接有转盘一，套筒内部的丝杆末端活动卡合于L型连接条的顶板内部，且L型连接条通过连接件分别与连接弹簧间的刮板外壁活动相连。
进一步地，曲化整平组件包括工型筒座、U型支座、转筒、横板、整平块和弧形槽，工型筒座的两端底部分别固定连接有U型支座，工型筒座通过U型支座固定连接于防护箱的底板上端中部处，工型筒座的外壁上活动套接有转筒，横板固定连接于U型支座的侧壁间靠近底部处，且横板的上端设置有一体的整平块，整平块的顶部开设有弧形槽，弧形槽贴合靠近转筒的底部设置。
进一步地，整平块的长度与转筒的长度相同，且弧形槽顶部端口处的整平块两侧外壁上分别均匀间隔设置有固定块，固定块的顶部均设置有一体的U型支架，U型支架的侧壁间分别设置有滚轮，滚轮均靠近转筒的两侧外壁设置。
进一步地，张紧组件包括横轴、张紧辊、固定套环、活塞杆、T型气筒和储气罐，横轴分别活动卡合于防护箱两侧外壁上的限位槽内，其两端分别延伸至防护箱外部，防护箱内部的横轴外壁上分别活动套接有张紧辊，且防护箱一侧外部的横轴外壁上分别固定套接有固定套环，固定套环的一侧外壁上分别固定连接有活塞杆，活塞杆远离固定套环的一端分别活动套接于T型气筒底部内腔，T型气筒的顶端固定连接于储气罐底部且相连通，储气罐设置于防护箱的侧壁上。
进一步地，储气罐顶板上端中部处螺纹套接有螺杆，螺杆的顶端固定连接有一体的转盘二，且螺杆的下端延伸至储气罐内部，螺杆的底部活动连接有活塞盘，活塞盘活塞盘活动卡合于储气罐内部，活塞盘外壁与储气罐内壁间过盈配合，且活塞盘底部的储气罐内腔填充有压缩气体。
进一步地，张紧辊悬置于转筒上端两侧，张紧辊、转筒和转向辊呈V字形对称设置，且均相互平行，转向辊的上端面与进料口和出料口相平齐。
进一步地，刮板远离壳罩端口的一端分别活动套接于壳罩上下端侧壁间的销轴外壁上，刮板靠近壳罩端口的一端呈三角形结构，且刮板的三角端相互倾斜靠拢，呈八字形设置。
进一步地，刮板固定端外侧的壳罩两侧内壁间通过销轴设置有托辊，托辊设置于壳罩固定端一侧的内壁间，且托辊的上端面与壳罩端口的中线相平齐。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明提出的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，在防护箱两端的侧壁上分别对称开设进料口和出料口，在进料口和出料口相邻处的防护箱的内壁间利用固定轴活动套接转向辊，在防护箱的底板上端中部处设置曲化整平组件，并在曲化整平组件两端的防护箱两侧外壁上分别开设限位槽活动卡合张紧组件，转向辊、曲化整平组件的转筒和张紧组件的张紧辊呈V字形对称设置且均相互平行，铜箔带条于防护箱内部缠绕贴附在转向辊、转筒和张紧辊外壁上呈V字形张紧传送，避免了铜箔带条外露受牵引运动容易划伤人的风险。
2.本发明提出的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，曲化整平组件的工型筒座通过U型支座固定于防护箱的底板上端中部处，工型筒座的外壁上活动套接有转筒，并在U型支座的侧壁间靠近底部处利用横板设置整平块，整平块的顶部开设弧形槽，且贴合靠近转筒的底部设置，在弧形槽顶部端口处的整平块两侧外壁上分别利用固定块配合U型支架均匀间隔设置滚轮，当铜箔带条从张紧辊外壁上绕向转筒底部时，整平块利用弧形槽推动铜箔带条紧密贴合转筒外壁，利用铜箔带条受牵引的拉力促使转筒配合整平块对其凹凸不平的表面进行整平，防止铜箔带条因表面凹凸不平造成收卷不平稳的问题，便捷实用。
3.本发明提出的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，在转筒两端的防护箱两侧外壁上分别开设限位槽活动卡合张紧组件，张紧辊通过横轴活动卡合于限位槽两侧，在防护箱一侧外部的横轴外壁上利用固定套环设置活塞杆，活塞杆远离固定套环的一端分别活动套接于T型气筒底部内腔，T型气筒的顶端固定连接于防护箱侧壁上的储气罐底部且相连通，在储气罐的顶部螺纹套接螺杆，螺杆的顶端固定连接有一体的转盘二，螺杆的下端延伸至储气罐内部且底部活动连接活塞盘，活塞盘底部的储气罐内腔填充有压缩气体，通过旋转螺杆控制活塞盘推动压缩气体进出T型气筒，带动活塞杆左右移动实现对张紧辊间距的调节，从而对铜箔带条限位导向传输时的张力进行调整，保证其收卷的顺利平稳进行，实用方便。
附图说明
图1为本发明铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置的整体结构示意图；
图2为本发明铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置的限位引导装置结构示意图；
图3为本发明铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置的限位引导装置内部结构示意图；
图4为本发明铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置的曲化整平组件结构示意图；
图5为本发明铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置的图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置的张紧组件结构示意图；
图7为本发明铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置的清理装置结构示意图；
图8为本发明铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置的清理装置局部剖视图；
图9为本发明铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置的图8中B处放大结构示意图。
图中：1、限位引导装置；11、防护箱；12、进料口；13、出料口；14、固定轴；15、转向辊；16、曲化整平组件；161、工型筒座；162、U型支座；163、转筒；164、横板；165、整平块；166、弧形槽；167、固定块；168、U型支架；169、滚轮；17、限位槽；18、张紧组件；181、横轴；182、张紧辊；183、固定套环；184、活塞杆；185、T型气筒；186、储气罐；187、螺杆；188、转盘二；189、活塞盘；2、清理装置；21、壳罩；22、刮板；23、连接弹簧；24、套筒；25、丝杆；26、转盘一；27、L型连接条；28、连接件；29、托辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，包括限位引导装置1和清理装置2，清理装置2安装在限位引导装置1一端的侧壁上，限位引导装置1包括防护箱11、进料口12、出料口13、固定轴14、转向辊15、曲化整平组件16、限位槽17和张紧组件18，防护箱11两端的侧壁上分别对称开设有进料口12和出料口13，进料口12和出料口13相邻处的防护箱11的内壁间分别固定连接有固定轴14，固定轴14的外壁上分别活动套接有转向辊15，曲化整平组件16安装于防护箱11的底板上端中部处，且曲化整平组件16两端的防护箱11两侧外壁上分别开设有相对应的限位槽17，限位槽17内活动卡合有张紧组件18，张紧组件18悬置于曲化整平组件16的上方，进料口12端口处的防护箱11侧壁上设置清理装置2。
请参阅图7、图8和图9，一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，清理装置2包括壳罩21、刮板22、连接弹簧23、套筒24、丝杆25、转盘一26、L型连接条27和连接件28，壳罩21通过固定螺钉安装于进料口12端口处的防护箱11外壁上，刮板22通过连接弹簧23分别固定连接于壳罩21端口处上下端的内壁上，套筒24分别对应设置于壳罩21端口处的顶端和底部，套筒24均与壳罩21相连通，且套筒24内部螺纹套接有丝杆25，套筒24外部的丝杆25末端分别固定连接有转盘一26，套筒24内部的丝杆25末端活动卡合于L型连接条27的顶板内部，且L型连接条27通过连接件28分别与连接弹簧23间的刮板22外壁活动相连。
刮板22远离壳罩21端口的一端分别活动套接于壳罩21上下端侧壁间的销轴外壁上，刮板22靠近壳罩21端口的一端呈三角形结构，且刮板22的三角端相互倾斜靠拢，呈八字形设置；刮板22固定端外侧的壳罩21两侧内壁间通过销轴设置有托辊29，托辊29设置于壳罩21固定端一侧的内壁间，且托辊29的上端面与壳罩21端口的中线相平齐。
请参阅图3、图4和图5，一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，曲化整平组件16包括工型筒座161、U型支座162、转筒163、横板164、整平块165和弧形槽166，工型筒座161的两端底部分别固定连接有U型支座162，工型筒座161通过U型支座162固定连接于防护箱11的底板上端中部处，工型筒座161的外壁上活动套接有转筒163，横板164固定连接于U型支座162的侧壁间靠近底部处，且横板164的上端设置有一体的整平块165，整平块165的顶部开设有弧形槽166，弧形槽166贴合靠近转筒163的底部设置，整平块165的长度与转筒163的长度相同，且弧形槽166顶部端口处的整平块165两侧外壁上分别均匀间隔设置有固定块167，固定块167的顶部均设置有一体的U型支架168，U型支架168的侧壁间分别设置有滚轮169，滚轮169均靠近转筒163的两侧外壁设置。
请参阅图3和图6，一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，张紧组件18包括横轴181、张紧辊182、固定套环183、活塞杆184、T型气筒185和储气罐186，横轴181分别活动卡合于防护箱11两侧外壁上的限位槽17内，其两端分别延伸至防护箱11外部，防护箱11内部的横轴181外壁上分别活动套接有张紧辊182，且防护箱11一侧外部的横轴181外壁上分别固定套接有固定套环183，固定套环183的一侧外壁上分别固定连接有活塞杆184，活塞杆184远离固定套环183的一端分别活动套接于T型气筒185底部内腔，T型气筒185的顶端固定连接于储气罐186底部且相连通，储气罐186设置于防护箱11的侧壁上，储气罐186顶板上端中部处螺纹套接有螺杆187，螺杆187的顶端固定连接有一体的转盘二188，且螺杆187的下端延伸至储气罐186内部，螺杆187的底部活动连接有活塞盘189，活塞盘189活塞盘189活动卡合于储气罐186内部，活塞盘189外壁与储气罐186内壁间过盈配合，且活塞盘189底部的储气罐186内腔填充有压缩气体。
张紧辊182悬置于转筒163上端两侧，张紧辊182、转筒163和转向辊15呈V字形对称设置，且均相互平行，转向辊15的上端面与进料口12和出料口13相平齐。
综上所述：本发明提出的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，在防护箱11两端的侧壁上分别对称开设进料口12和出料口13，在进料口12和出料口13相邻处的防护箱11的内壁间利用固定轴14活动套接转向辊15，在防护箱11的底板上端中部处设置曲化整平组件16，并在曲化整平组件16两端的防护箱11两侧外壁上分别开设限位槽17活动卡合张紧组件18，转向辊15、曲化整平组件16的转筒163和张紧组件18的张紧辊182呈V字形对称设置且均相互平行，铜箔带条于防护箱11内部缠绕贴附在转向辊15、转筒163和张紧辊182外壁上呈V字形张紧传送，避免了铜箔带条外露受牵引运动容易划伤人的风险；曲化整平组件16的工型筒座161通过U型支座162固定于防护箱11的底板上端中部处，工型筒座161的外壁上活动套接有转筒163，并在U型支座162的侧壁间靠近底部处利用横板164设置整平块165，整平块165的顶部开设弧形槽166，且贴合靠近转筒163的底部设置，在弧形槽166顶部端口处的整平块165两侧外壁上分别利用固定块167配合U型支架168均匀间隔设置滚轮169，当铜箔带条从张紧辊182外壁上绕向转筒163底部时，整平块165利用弧形槽166推动铜箔带条紧密贴合转筒163外壁，利用铜箔带条受牵引的拉力促使转筒163配合整平块165对其凹凸不平的表面进行整平，防止铜箔带条因表面凹凸不平造成收卷不平稳的问题，便捷实用；在转筒163两端的防护箱11两侧外壁上分别开设限位槽17活动卡合张紧组件18，张紧辊182通过横轴181活动卡合于限位槽17两侧，在防护箱11一侧外部的横轴181外壁上利用固定套环183设置活塞杆184，活塞杆184远离固定套环183的一端分别活动套接于T型气筒185底部内腔，T型气筒185的顶端固定连接于防护箱11侧壁上的储气罐186底部且相连通，在储气罐186的顶部螺纹套接螺杆187，螺杆187的顶端固定连接有一体的转盘二188，螺杆187的下端延伸至储气罐186内部且底部活动连接活塞盘189，活塞盘189底部的储气罐186内腔填充有压缩气体，通过旋转螺杆187控制活塞盘189推动压缩气体进出T型气筒185，带动活塞杆184左右移动实现对张紧辊182间距的调节，从而对铜箔带条限位导向传输时的张力进行调整，保证其收卷的顺利平稳进行，实用方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，包括限位引导装置(1)和清理装置(2)，清理装置(2)安装在限位引导装置(1)一端的侧壁上，其特征在于：限位引导装置(1)包括防护箱(11)、进料口(12)、出料口(13)、固定轴(14)、转向辊(15)、曲化整平组件(16)、限位槽(17)和张紧组件(18)，防护箱(11)两端的侧壁上分别对称开设有进料口(12)和出料口(13)，进料口(12)和出料口(13)相邻处的防护箱(11)的内壁间分别固定连接有固定轴(14)，固定轴(14)的外壁上分别活动套接有转向辊(15)，曲化整平组件(16)安装于防护箱(11)的底板上端中部处，且曲化整平组件(16)两端的防护箱(11)两侧外壁上分别开设有相对应的限位槽(17)，限位槽(17)内活动卡合有张紧组件(18)，张紧组件(18)悬置于曲化整平组件(16)的上方，进料口(12)端口处的防护箱(11)侧壁上设置清理装置(2)；
清理装置(2)包括壳罩(21)、刮板(22)、连接弹簧(23)、套筒(24)、丝杆(25)、转盘一(26)、L型连接条(27)和连接件(28)，壳罩(21)通过固定螺钉安装于进料口(12)端口处的防护箱(11)外壁上，刮板(22)通过连接弹簧(23)分别固定连接于壳罩(21)端口处上下端的内壁上，套筒(24)分别对应设置于壳罩(21)端口处的顶端和底部，套筒(24)均与壳罩(21)相连通，且套筒(24)内部螺纹套接有丝杆(25)，套筒(24)外部的丝杆(25)末端分别固定连接有转盘一(26)，套筒(24)内部的丝杆(25)末端活动卡合于L型连接条(27)的顶板内部，且L型连接条(27)通过连接件(28)分别与连接弹簧(23)间的刮板(22)外壁活动相连。
2.如权利要求1所述的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，其特征在于：曲化整平组件(16)包括工型筒座(161)、U型支座(162)、转筒(163)、横板(164)、整平块(165)和弧形槽(166)，工型筒座(161)的两端底部分别固定连接有U型支座(162)，工型筒座(161)通过U型支座(162)固定连接于防护箱(11)的底板上端中部处，工型筒座(161)的外壁上活动套接有转筒(163)，横板(164)固定连接于U型支座(162)的侧壁间靠近底部处，且横板(164)的上端设置有一体的整平块(165)，整平块(165)的顶部开设有弧形槽(166)，弧形槽(166)贴合靠近转筒(163)的底部设置。
3.如权利要求2所述的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，其特征在于：整平块(165)的长度与转筒(163)的长度相同，且弧形槽(166)顶部端口处的整平块(165)两侧外壁上分别均匀间隔设置有固定块(167)，固定块(167)的顶部均设置有一体的U型支架(168)，U型支架(168)的侧壁间分别设置有滚轮(169)，滚轮(169)均靠近转筒(163)的两侧外壁设置。
4.如权利要求1所述的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，其特征在于：张紧组件(18)包括横轴(181)、张紧辊(182)、固定套环(183)、活塞杆(184)、T型气筒(185)和储气罐(186)，横轴(181)分别活动卡合于防护箱(11)两侧外壁上的限位槽(17)内，其两端分别延伸至防护箱(11)外部，防护箱(11)内部的横轴(181)外壁上分别活动套接有张紧辊(182)，且防护箱(11)一侧外部的横轴(181)外壁上分别固定套接有固定套环(183)，固定套环(183)的一侧外壁上分别固定连接有活塞杆(184)，活塞杆(184)远离固定套环(183)的一端分别活动套接于T型气筒(185)底部内腔，T型气筒(185)的顶端固定连接于储气罐(186)底部且相连通，储气罐(186)设置于防护箱(11)的侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，其特征在于：储气罐(186)顶板上端中部处螺纹套接有螺杆(187)，螺杆(187)的顶端固定连接有一体的转盘二(188)，且螺杆(187)的下端延伸至储气罐(186)内部，螺杆(187)的底部活动连接有活塞盘(189)，活塞盘(189)活塞盘(189)活动卡合于储气罐(186)内部，活塞盘(189)外壁与储气罐(186)内壁间过盈配合，且活塞盘(189)底部的储气罐(186)内腔填充有压缩气体。
6.如权利要求4所述的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，其特征在于：张紧辊(182)悬置于转筒(163)上端两侧，张紧辊(182)、转筒(163)和转向辊(15)呈V字形对称设置，且均相互平行，转向辊(15)的上端面与进料口(12)和出料口(13)相平齐。
7.如权利要求1所述的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，其特征在于：刮板(22)远离壳罩(21)端口的一端分别活动套接于壳罩(21)上下端侧壁间的销轴外壁上，刮板(22)靠近壳罩(21)端口的一端呈三角形结构，且刮板(22)的三角端相互倾斜靠拢，呈八字形设置。
8.如权利要求7所述的一种铜箔生产收卷用防割伤的限位导向装置，其特征在于：刮板(22)固定端外侧的壳罩(21)两侧内壁间通过销轴设置有托辊(29)，托辊(29)设置于壳罩(21)固定端一侧的内壁间，且托辊(29)的上端面与壳罩(21)端口的中线相平齐。
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