CN210146583U

CN210146583U - 清灰装置及色选机

Info

Publication number: CN210146583U
Application number: CN201920601712.7U
Authority: CN
Inventors: 徐晓亮
Original assignee: Hefei Meyer Optoelectronic Technology Inc
Current assignee: Hefei Meyer Optoelectronic Technology Inc
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-04-28
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-04-28

Abstract

本实用新型公开一种清灰装置及色选机，其中清灰装置包括：用于清洁所述色选机的清灰刷，所述清灰刷包括刷体和用于固定所述刷体的刷罩，所述刷罩内形成有气腔，所述气腔与气体发生器连通，所述刷罩靠近所述刷体一侧形成与所述气腔连通的第一出气口，且所述第一出气口适于朝向所述刷体喷射气体。当气体从气体发生器通入气腔内时，气体从第一出气口喷出且喷向刷体，由此可以有效对色选机上的清灰刷进行清洁，不仅能够去除集尘，对恶劣环境中粘上的油污也具有良好的清洁作用，保证了玻璃的清洁程度，延长了清灰刷的使用寿命。

Description

清灰装置及色选机

技术领域

本实用新型属于光电分选技术领域，具体涉及一种清灰装置及具有其的色选机。

背景技术

相关技术中，色选机的分选箱与灯箱均安装有玻璃，为了保证玻璃外表面的清洁，色选机上采用清灰刷往复直线运动来对玻璃进行清洁。

色选机的清灰刷在清洁玻璃表面后，往往沾满灰尘，恶劣条件下还会粘上油污。长期不对清灰刷进行清理，一方面由于集尘或油污太多会导致清洁玻璃的性能降低，玻璃得不到清洁会使色选机分选效果差；另一方面，清灰刷长期处于恶劣环境中会导致其使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种清灰装置，所述清灰装置能够有效对色选机上的清灰刷进行清洁，不仅能够去除集尘，对恶劣环境中粘上的油污也具有良好的清洁作用，保证了玻璃的清洁程度，延长了清灰刷的使用寿命。

本实用新型还提出一种具有上述清灰装置的色选机。

本实用新型第一实施例公开一种清灰装置，包括：用于清洁所述色选机的清灰刷，所述清灰刷包括刷体和用于固定所述刷体的刷罩，所述刷罩内形成有气腔，所述气腔与气体发生器连通，所述刷罩靠近所述刷体一侧形成与所述气腔连通的第一出气口，且所述第一出气口适于朝向所述刷体喷射气体。

当气体从气体发生器通入气腔内时，气体从第一出气口喷出且喷向刷体，由此可以有效对色选机上的清灰刷进行清洁，不仅能够去除集尘，对恶劣环境中粘上的油污也具有良好的清洁作用，保证了玻璃的清洁程度，延长了清灰刷的使用寿命。

进一步地，所述第一出气口包括多组，多组所述第一出气口沿所述刷罩的宽度方向间隔设置，每组所述第一出气口包括沿所述刷罩的长度方向间隔布置的多个第一出气口，所述刷体包括多个沿所述刷罩的长度方向延伸设置的刷体，每组所述第一出气口之间设置有至少一个刷体。

进一步地，多组所述第一出气口与多个所述刷体沿所述刷罩的宽度方向交替布置。

进一步地，所述刷罩形成有与所述气腔连通的第一进气口，所述第一进气口和所述气体发生器之间连接气体输送管。

进一步地，所述清灰装置还包括：导轨，所述清灰刷设于所述导轨上并沿所述导轨往返运动；驱动件，所述驱动件与所述清灰刷相连用于驱动所述清灰刷。

进一步地，所述清灰刷与驱动件之间通过连接支架相连。

本实用新型第二实施例公开一种清灰装置，包括：用于清洁所述色选机的清灰刷，所述清灰刷包括刷体和用于固定所述刷体的刷罩，所述刷罩内形成有气腔，所述气腔与气体发生器连通，所述刷体内形成有与所述刷罩连通的气体容纳空间和从所述气体容纳空间向外设置的清灰头部，所述气体容纳空间在靠近所述清灰头部一侧形成刷体出气口，且所述刷体出气口适于朝向所述清灰头部喷射气体。

进一步地，所述刷体包括多个，每个所述刷体沿所述刷罩的长度方向延伸。

进一步地，所述刷体出气口包括多组，多组所述刷体出气口沿所述气体容纳空间的宽度方向间隔设置，每组所述刷体出气口包括沿所述气体容纳空间的长度方向间隔布置的多个刷体出气口，每组所述刷体出气口之间设置有至少一个清灰头部。

进一步地，多组所述刷体出气口与多个所述清灰头部沿所述气体容纳空间的宽度方向交替布置。

进一步地，所述刷罩在靠近刷体一侧开设有与所述气腔连通的刷罩连接口，所述刷体卡接在所述刷罩连接口内，所述刷体形成有与所述气体容纳空间连通的刷体进气口，所述气腔内的气体从所述刷体进气口进入所述气体容纳空间。

本实用新型第三实施例公开一种色选机，包括：箱体，所述箱体包括箱体玻璃；根据上述清灰装置，所述清灰刷用于清洁所述箱体玻璃。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的清灰刷的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的清灰刷的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的清灰刷的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的刷罩的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的的刷体的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的清灰刷的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的带有清灰装置的色选机示意图；

图8是根据本实用新型实施例的带有清灰装置的侧视图。

附图标记：

色选机1000，

清灰装置1，

清灰刷10，

刷体110，气体容纳空间111，刷体进气口112，刷体出气口113，清灰头部114，刷体固定端115，

刷罩120，气腔121，第一进气口122，第一出气口123，刷罩连接口124，

气体输送管20，气体输送管进气口21，

导轨30，导轨固定座31，

驱动件40，

连接支架50，

箱体200，箱体本体210，箱体玻璃220，箱体门盖230。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

首先，参考图7-图8对根据本实用新型第三实施例的色选机1000进行简单描述，所述色选机1000包括：箱体200和根据本实用新型实施例的清灰装置1。其中，箱体200包括箱体本体210、箱体玻璃220和箱体门盖230，清灰装置1用于清洁箱体玻璃220。这里，需要说明的是，箱体200可以为色选机1000的分选箱的箱体200，此时箱体玻璃220为分选箱的箱体玻璃220，箱体200也可以为色选机1000的灯箱的箱体200，此时箱体玻璃220为灯箱的箱体玻璃220。当然本实用新型不限于此，清灰装置1也可以对箱体200的其他位置(非玻璃位置)进行清洁。

下面参考图1-图2，图7-图8描述根据本实用新型第一实施例的用于色选机1000的清灰装置1。

如图1所示，根据本实用新型第一实施例的用于色选机1000的清灰装置1，包括：清灰刷10，清灰刷10可以用于清洁色选机1000，例如清灰刷10用于清洁色选机1000的箱体玻璃220。具体地，清灰刷10包括刷体110和刷罩120，刷体110固定在刷罩120上，刷罩120内部形成有气腔121，刷罩120上在靠近刷体110一侧还形成有第一出气口123，第一出气口123与气腔121连通，气腔121与气体发生器(图中未示出)连通，第一出气口123适于朝向刷体110喷射气体。当气体从气体发生器通入气腔121内时，气体从第一出气口123喷出，且喷向刷体110，由此可以有效对色选机1000上的清灰刷10进行清洁，不仅能够去除集尘，对恶劣环境中粘上的油污也具有良好的清洁作用，保证了玻璃的清洁程度，延长了清灰刷的使用寿命。另外，清灰刷10工作时，刷体110抵靠于箱体玻璃220外表面，第一出气口123距离箱体玻璃220较近，第一出气口123喷出的气体除清洁清灰刷10之外，还能够对箱体玻璃220表面难以去除的集尘进行吹除，同时实现清洁清灰刷10和箱体玻璃220的目的。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，刷体10还可以包括清灰头部114和刷体固定端115，刷罩120包括靠近刷体一侧形成刷罩连接口124。清灰头部114自刷体固定端115向外延伸形成并用于抵靠箱体玻璃220，刷体固定端115用于穿过刷罩连接口124并固定于刷罩120上，例如刷体固定端115和刷罩120之间可以过盈配合，也可以采用其他固定方式。

在一些实施例中，如图1所示，第一出气口123包括多组，多组第一出气口123沿刷罩120的宽度方向间隔设置，每组第一出气口123包括沿刷罩120的长度方向间隔布置的多个第一出气口123，刷体110包括多个沿刷罩120的长度方向延伸设置的刷体110，每组第一出气口123之间设置有至少一个刷体110。由此实现刷体110整体的自清洁。上述多组第一出气口123指的是至少包括一组或一组以上。每组第一出气口123包括多个第一出气口123指的是至少包括一个或一个以上。

在一些实施例中，如图1所示，多组第一出气口123与多个刷体110沿刷罩120的宽度方向交替布置。由此可以便于从第一出气口123喷射出的气体相互配合清洁刷体110，还可以保证从第一出气口123喷射出的气体可以喷射每一个刷体110，实现清洁清灰刷10的目的。

在一些实施例中，第一出气口123的轴线平行与刷体110的高度方向。另外的，第一出气口123包括靠近气腔121的内端口部分和外端口部分。为了进一步优化刷体110清洁效果，外端口部分可以设置为朝向刷体，第一出气口123的轴线与刷体110的高度方向交叉设置，气体喷射出第一出气口123时，均喷在刷体上。

在一些实施例中，刷罩120形成有与气腔121连通的第一进气口122，第一进气口122和气体发生器之间连接有气体输送管20，气体输送管20具有气体输送管进气口21。气体从气体发生器输入气体输送管20，再从气体输送管20接入第一进气口122，由此进入刷罩120的气腔121内。

在本实用新型的一些实施例中，如图7-图8所示，清灰装置1还可以包括导轨30和驱动件40，其中，导轨30沿左右方向(即箱体本体210的长度方向)水平延伸，清灰刷10设于导轨30上，驱动件40与清灰刷10相连，驱动件40用于驱动清灰刷10沿导轨30往返运动，此时清灰刷10适于清洁色选机1000的箱体200。优选地，导轨30的两端设有导轨固定座31，以方便固定装配导轨30。

在本实用新型的一些实施例中，如图7-图8所示，清灰装置1还可以包括：连接支架50，连接支架50的一端可滑动地设在导轨30上，清灰刷10固定在连接支架50的另一端，清灰刷10沿上下方向延伸，例如，清灰刷10具有间隔布置的至少两个刷体110，两个刷体110沿上下方向延伸，在水平的投影平面上，且在远离连接支架50的方向上，清灰刷10的刷体110的至少部分截面面积逐渐减小。当气体从第一出气口123喷射向刷体110时，气体可以对刷体110进行清洁。

在一些实施例中，刷体110可以为橡胶材质，如图1所示。

在一些实施例中，刷体110可以为毛刷，如图2所示。

下面参考图3-图8，描述根据本实用新型第二实施例的用于色选机1000的清灰装置1。本实施例中清灰装置1结构与第一实施例相同部分，在此不再描述。

如图3所示，清灰装置1包括清灰刷10，用于清洁色选机1000，清灰刷10包括刷体110和用于固定刷体110的刷罩120，刷罩120内形成有气腔121，气腔121与气体发生器连通，刷体110内形成有与刷罩120连通的气体容纳空间111和从气体容纳空间111向外设置的清灰头部114，所述气体容纳空间111在靠近清灰头部114一侧形成刷体出气口113，且刷体出气口113适于朝向清灰头部114喷射气体。具体地，本实施例中刷体110内部具有气体容纳空间111，为有效对清灰头部114清洁，因而将刷体出气口113作为待喷气出气口。

进一步地，刷体110包括多个，每个刷体110沿刷罩120的长度方向延伸。

进一步地，刷体出气口113包括多组，多组刷体出气口113沿气体容纳空间111的宽度方向间隔设置，每组刷体出气口113包括沿气体容纳空间111的长度方向间隔布置的多个刷体出气口11，每组出气口之间设置有至少一个清灰头部114。

进一步地，多组刷体出气口与多个清灰头部沿气体容纳空间111的宽度方向交替布置。

进一步地，刷罩120在靠近刷体110一侧开设有与气腔121连通的刷罩连接口124，刷体110卡接在刷罩连接口124内，刷体110形成有与气体容纳空间111连通的刷体进气口112，气腔121内的气体从刷体进气口112进入气体容纳空间111。

本实施例中，清灰装置1还可以包括气体输送管20、导轨30和驱动件40，导轨30和驱动件40具体结构与第一实施例相同，在此不赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种清灰装置，其特征在于，包括：

用于清洁色选机的清灰刷，

所述清灰刷包括刷体和用于固定所述刷体的刷罩，所述刷罩内形成有气腔，所述气腔与气体发生器连通，所述刷罩靠近所述刷体一侧形成与所述气腔连通的第一出气口，且所述第一出气口适于朝向所述刷体喷射气体。

2.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，所述第一出气口包括多组，多组所述第一出气口沿所述刷罩的宽度方向间隔设置，每组所述第一出气口包括沿所述刷罩的长度方向间隔布置的多个第一出气口，所述刷体包括多个沿所述刷罩的长度方向延伸设置的刷体，每组所述第一出气口之间设置有至少一个刷体。

3.根据权利要求2所述的清灰装置，其特征在于，多组所述第一出气口与多个所述刷体沿所述刷罩的宽度方向交替布置。

4.根据权利要求1或3所述的清灰装置，其特征在于，所述刷罩形成有与所述气腔连通的第一进气口，所述第一进气口和所述气体发生器之间连接气体输送管。

5.根据权利要求1或3所述的清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括：导轨，所述清灰刷设于所述导轨上并沿所述导轨往返运动；驱动件，所述驱动件与所述清灰刷相连用于驱动所述清灰刷。

6.根据权利要求1或3所述的清灰装置，其特征在于，所述清灰刷与驱动件之间通过连接支架相连。

7.一种清灰装置，其特征在于，包括：

用于清洁色选机的清灰刷，

所述清灰刷包括刷体和用于固定所述刷体的刷罩，所述刷罩内形成有气腔，所述气腔与气体发生器连通，

所述刷体内形成有与所述刷罩连通的气体容纳空间和从所述气体容纳空间向外设置的清灰头部，

所述气体容纳空间在靠近所述清灰头部一侧形成刷体出气口，且所述刷体出气口适于朝向所述清灰头部喷射气体。

8.根据权利要求7所述的清灰装置，其特征在于，所述刷体包括多个，每个所述刷体沿所述刷罩的长度方向延伸。

9.根据权利要求7或8所述的清灰装置，其特征在于，所述刷体出气口包括多组，多组所述刷体出气口沿所述气体容纳空间的宽度方向间隔设置，每组所述刷体出气口包括沿所述气体容纳空间的长度方向间隔布置的多个刷体出气口，每组所述刷体出气口之间设置有至少一个清灰头部。

10.根据权利要求9所述的清灰装置，其特征在于，多组所述刷体出气口与多个所述清灰头部沿所述气体容纳空间的宽度方向交替布置。

11.根据权利要求10所述的清灰装置，其特征在于，所述刷罩在靠近刷体一侧开设有与所述气腔连通的刷罩连接口，所述刷体卡接在所述刷罩连接口内，所述刷体形成有与所述气体容纳空间连通的刷体进气口，所述气腔内的气体从所述刷体进气口进入所述气体容纳空间。

12.根据权利要求11所述的清灰装置，其特征在于，所述刷罩形成有与所述气腔连通的第一进气口，所述第一进气口和所述气体发生器之间连接气体输送管。

13.根据权利要求12所述的清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括：导轨，所述清灰刷设于所述导轨上并沿所述导轨往返运动；驱动件，所述驱动件与所述清灰刷相连用于驱动所述清灰刷。

14.一种色选机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括箱体玻璃；

根据权利要求1-13中任一项所述的清灰装置，所述清灰刷用于清洁所述箱体玻璃。