CN210146224U - 一种菱铁矿强磁干选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菱铁矿强磁干选系统,涉及矿石磁选设备技术领域,本实用新型包括料仓;能够将料仓内的矿石定量排出的定量给料机;能够将定量给料机排出的矿石按照矿石粒度进行分筛的圆筒分筛机;能够将圆筒分筛机的一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机一;能够将圆筒分筛机的另一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机二;能够将干式磁选机一排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机三;能够将干式磁选机二排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机四;本实用新型操作简单、方便,能将34以下品位选到35以上品位,达到工业生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石磁选设备技术领域,更具体的是涉及一种菱铁矿强磁干选系统。
背景技术
随着钢铁工业持续增长,对铁矿石的需求越来越大,随着铁矿石价格的不断攀升,低品位的菱铁矿石的利用越来越受到重视,加之我国铁矿石储量特点是贫矿多、富矿少,低品位菱铁矿储量大,且分布较为集中,适合选矿,但是开采出的菱铁矿品位低,后续加工难度较大并且成本高。
现有技术是在矿石未进入磨矿机前,使用干式永磁滚筒磁选机将磁性矿物与非磁性矿物分离开来,可减少后磨量、减少能耗。现有干式永磁滚筒磁选机,其滚筒主要有全磁系永磁滚筒和半磁系永磁滚筒。全磁系永磁滚筒是较早应用在分选流程中的干式磁选设备,磁系为圆周磁系。工作时,磁系为转动磁系并与圆筒同步旋转。非磁性物体在输送皮带带速作用下,抛向永磁滚筒前下方,磁性物体在磁系吸附作用下,滞后一段时间,卸于永磁滚筒中心垂直线后下方,以此完成两性物料的分离。其存在的缺点是物料吸附初期到卸料,不在N、S极磁组上跨越,因此磁性物料无翻转现象,造成吸附在永磁滚筒表面上的磁性物与筒表接触面,由吸附至卸料保持原料状态,所以造成两性物料相互挤压、分离不清等缺陷;半磁系永磁滚筒其磁系为静止磁系,一般采用4—5极装配,极排列为:N、S、N、S—N、S、N、S、N。工作时圆筒转动,磁系静止。由于磁组N、S极作用,使吸附在磁筒表面的磁性物体,经吸附到卸料,作与磁极组装配数量相等的翻滚动作使相互挤压在磁性物体中的非磁性物体在带速作用下散落抛出,除此现象外,两性物料的分离完成与全磁系永磁滚筒相同。其缺点是半磁系滚筒因受静止磁系变向极数量影响,物料翻滚现象只能作4—5次动作,因此相互挤压的非磁性物料不能充分的得到排除,造成传统磁选设备对矿石的磁选不够彻底,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有菱铁矿磁选设备传统磁选设备对矿石的磁选不够彻底的技术问题,本实用新型提供一种菱铁矿强磁干选系统。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种菱铁矿强磁干选系统,包括:能够存储矿石的料仓;能够将料仓内的矿石定量排出的定量给料机;能够将定量给料机排出的矿石按照矿石粒度进行分筛的圆筒分筛机;能够将圆筒分筛机的一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机一;能够将圆筒分筛机的另一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机二;能够将干式磁选机一排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机三;能够将干式磁选机二排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机四。
工作原理:存储矿石进入料仓之后再通过定量给料机将料仓内的矿石定量送入圆筒分筛机中,让矿石通过圆筒分筛机进行大小的分筛,让矿石根据其大小不同分别进入不同磁选机组进行磁选,让矿石大小相近的在同一个磁选机中进行磁选,能够增加其磁选的效果,降低磁选筛分后尾矿中的精矿石的含量,因此降低了精矿石的混杂在尾矿中,造成资源浪费。
优选地,所述定量给料机的出口处设置有能够将定量给料机排出的矿石运送至圆筒分筛机的投料口内的矿石传输装置。
优选地,所述矿石传输装置为传送带送料机,传送带送料机的进料处的传送带设置在定量给料机的出料口下方,传送带送料机的出料处的传送带设置在圆筒分筛机的投料口上方。
优选地,所述圆筒分筛机的筛网的网孔直径为0.4cm。
优选地,干式磁选机一、干式磁选机二以及的干式磁选机三磁滚筒为磁场强度为8000高斯的半磁滚筒;干式磁选机四的磁滚筒为磁场强度为10000高斯的全磁滚筒。
当筛网的网孔直径为0.4cm,用圆筒分筛机可将矿石分为0.4cm以下和0.5cm以上。0.4cm以下进入干式磁选机一进行干式磁选,通过干式磁选机一磁选后的精矿品位达35以上的精品矿排出,把0.5cm以上菱铁矿进入干式磁选机二进行干式磁选,将干式磁选机二磁选后达到35品位以上的精品矿排出,将干式磁选机一磁选后的尾矿通过干式磁选机三进行干式磁选,将干式磁选机三磁选后达到35品位以上的精品矿排出,将干式磁选机二磁选后的尾矿通过干式磁选机四进行干式磁选,将干式磁选机四磁选后达到35品位以上的精品矿排出。本实用新型能够通过多级磁选的方式将34品位以下低品位菱铁矿通过多级磁选之后提高到35以上品位,并通过圆筒分筛机将筛选下来的1cm以下低品位菱铁矿直接采用分类强磁干选达到35以上品位,操作简单、方便、强磁干选效果很好,能将34以下品位选到35以上品位,达到工业生产的要求。
优选地,所述圆筒分筛机上设置有分筛出料口一和分筛出料口二;干式磁选机一上设置有驱动干式磁选机一上的磁滚在干式磁选机一上转动的调速电机一、精矿排出口一和尾矿排出口一;所述干式磁选机二上设置有驱动干式磁选机二上的磁滚在干式磁选机二上转动的调速电机二、精矿排出口二和尾矿排出口二;干式磁选机三上设置有驱动干式磁选机三上的磁滚在干式磁选机三上转动的调速电机三、精矿排出口三和尾矿排出口三;所述干式磁选机四上设置有驱动干式磁选机四上的磁滚在干式磁选机四上转动的调速电机四、精矿排出口四和尾矿排出口四。
优选地,分筛出料口一与干式磁选机一的进料口接通,分筛出料口二与干式磁选机二的进料口接通,尾矿排出口一与干式磁选机三的进料口接通,尾矿排出口二与干式磁选机四的进料口接通。
优选地,还包括能够运送和存储精矿的精矿排出装置以及能够运送和存储尾矿的尾矿排出装置,精矿排出口一、精矿排出口二、精矿排出口三以及精矿排出口四均与精矿排出装置的进料口接通,尾矿排出口三和尾矿排出口四均与尾矿排出装置的进料口接通。
优选地,所述精矿排出装置和尾矿排出装置均为矿石用带式输送机。
优选地,还包括能够粉碎矿石的矿石粉碎机,矿石粉碎机的出料口与料仓的进料口接通,矿石粉碎机的筛网直径小于1cm。
本实用新型的有益效果如下:
1、存储矿石进入料仓之后再通过定量给料机将料仓内的矿石定量送入圆筒分筛机中,让矿石通过圆筒分筛机进行大小的分筛,让矿石根据其大小不同分别进入不同磁选机组进行磁选,让矿石大小相近的在同一个磁选机中进行磁选,能够增加其磁选的效果,降低磁选筛分后尾矿中的精矿石的含量,因此降低了精矿石的混杂在尾矿中,造成资源浪费。
2、当筛网的网孔直径为0.4cm,用圆筒分筛机可将矿石分为0.4cm以下和0.5cm以上。0.4cm以下进入干式磁选机一进行干式磁选,通过干式磁选机一磁选后的精矿品位达35以上的精品矿排出,把0.5cm以上菱铁矿进入干式磁选机二进行干式磁选,将干式磁选机二磁选后达到35品位以上的精品矿排出,将干式磁选机一磁选后的尾矿通过干式磁选机三进行干式磁选,将干式磁选机三磁选后达到35品位以上的精品矿排出,将干式磁选机二磁选后的尾矿通过干式磁选机四进行干式磁选,将干式磁选机四磁选后达到35品位以上的精品矿排出。本实用新型能够通过多级磁选的方式将34品位以下低品位菱铁矿通过多级磁选之后提高到35以上品位,并通过圆筒分筛机将筛选下来的1cm以下低品位菱铁矿直接采用分类强磁干选达到35以上品位,操作简单、方便、强磁干选效果很好,能将34以下品位选到35以上品位,达到工业生产的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是定量给料机的结构示意图;
图4是干式磁选机一、干式磁选机二、干式磁选机三以及的干式磁选机四的结构原理图。
附图标记:1-料仓,2-定量给料机,3-传送带送料机,4-圆筒分筛机,5-分筛出料口一,6-分筛出料口二,7-干式磁选机一,8-精矿排出口一,9-调速电机一,10-尾矿排出口一,11-干式磁选机二,12-精矿排出口二,13-调速电机二,14-尾矿排出口二,15-干式磁选机三,16-调速电机三,17-精矿排出口三,18-尾矿排出口三,19-干式磁选机四,20-调速电机四,21-精矿排出口四,22-尾矿排出口四,23-精矿排出装置,24-尾矿排出装置,25-矿石粉碎机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到4所示,本实施例提供一种菱铁矿强磁干选系统,包括能够存储矿石的料仓1;能够将料仓1内的矿石定量排出的定量给料机2;能够将定量给料机2排出的矿石按照矿石粒度进行分筛的圆筒分筛机4;能够将圆筒分筛机4的一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机一7;能够将圆筒分筛机4的另一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机二11;能够将干式磁选机一7排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机三15;能够将干式磁选机二11排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机四19。
定量给料机2为叶轮式定量给料机,干式磁选机一7、干式磁选机二11、干式磁选机三15以及干式磁选机四19均为永磁筒式干式磁选机。
用圆筒分筛机4将矿石分为0.4cm以下和0.5cm以上。0.4cm以下进入干式磁选机一7进行干式磁选,通过干式磁选机一7磁选后的精矿品位达35以上的精品矿排出,把0.5cm以上菱铁矿进入干式磁选机二11进行干式磁选,将干式磁选机二11磁选后达到35品位以上的精品矿排出,将干式磁选机一7磁选后的尾矿通过干式磁选机三15进行干式磁选,将干式磁选机三15磁选后达到35品位以上的精品矿排出,将干式磁选机二11磁选后的尾矿通过干式磁选机四19进行干式磁选,将干式磁选机四19磁选后达到35品位以上的精品矿排出。本实用新型能够通过多级磁选的方式将34品位以下低品位菱铁矿通过多级磁选之后提高到35以上品位,并通过圆筒分筛机4将筛选下来的1cm以下低品位菱铁矿直接采用分类强磁干选达到35以上品位,操作简单、方便、强磁干选效果很好,能将34以下品位选到35以上品位,达到工业生产的目的。
实施例2
如图1到4所示,本实施例提供一种菱铁矿强磁干选系统,包括能够存储矿石的料仓1;能够将料仓1内的矿石定量排出的定量给料机2;能够将定量给料机2排出的矿石按照矿石粒度进行分筛的圆筒分筛机4;能够将圆筒分筛机4的一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机一7;能够将圆筒分筛机4的另一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机二11;能够将干式磁选机一7排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机三15;能够将干式磁选机二11排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机四19。定量给料机2为叶轮式定量给料机,干式磁选机一7、干式磁选机二11、干式磁选机三15以及干式磁选机四19均为永磁筒式干式磁选机。
矿石粉碎机25的出料口与料仓1的进料口接通,矿石粉碎机25的筛网直径小于1cm。
实施例3
如图1到4所示,本实施例提供一种菱铁矿强磁干选系统,包括能够存储矿石的料仓1;能够将料仓1内的矿石定量排出的定量给料机2;能够将定量给料机2排出的矿石按照矿石粒度进行分筛的圆筒分筛机4;能够将圆筒分筛机4的一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机一7;能够将圆筒分筛机4的另一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机二11;能够将干式磁选机一7排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机三15;能够将干式磁选机二11排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机四19。定量给料机2为叶轮式定量给料机,干式磁选机一7、干式磁选机二11、干式磁选机三15以及干式磁选机四19均为永磁筒式干式磁选机,圆筒分筛机4的筛网的网孔直径为0.4cm。
定量给料机2的出口处设置有能够将定量给料机2排出的矿石运送至圆筒分筛机4的投料口内的矿石传输装置。
矿石传输装置为传送带送料机3,传送带送料机3的进料处的传送带设置在定量给料机2的出料口下方,传送带送料机3的出料处的传送带设置在圆筒分筛机4的投料口上方。
干式磁选机一7、干式磁选机二11以及的干式磁选机三15磁滚筒为磁场强度为8000高斯的半磁滚筒,干式磁选机四19的磁滚筒为磁场强度为10000高斯的全磁滚筒。
圆筒分筛机4上设置有分筛出料口一5和分筛出料口二6;干式磁选机一7上设置有驱动干式磁选机一7上的磁滚在干式磁选机一7上转动的调速电机一9、精矿排出口一8和尾矿排出口一10;所述干式磁选机二11上设置有驱动干式磁选机二11上的磁滚在干式磁选机二11上转动的调速电机二13、精矿排出口二12和尾矿排出口二14;干式磁选机三15上设置有驱动干式磁选机三15上的磁滚在干式磁选机三15上转动的调速电机三16、精矿排出口三17和尾矿排出口三18;所述干式磁选机四19上设置有驱动干式磁选机四19上的磁滚在干式磁选机四19上转动的调速电机四20、精矿排出口四21和尾矿排出口四22。
分筛出料口一5与干式磁选机一7的进料口接通,分筛出料口二6与干式磁选机二11的进料口接通,尾矿排出口一10与干式磁选机三15的进料口接通,尾矿排出口二14与干式磁选机四19的进料口接通。
精矿排出装置23和尾矿排出装置24均为矿石用带式输送机,精矿排出口一8、精矿排出口二12、精矿排出口三17以及精矿排出口四21均与精矿排出装置23的进料口接通,尾矿排出口三18和尾矿排出口四22均与尾矿排出装置24的进料口接通。
实施例4
结合实施例1、实施例2以及实施例3,本系统所涉及的料仓1、传送带送料机3、圆筒分筛机4、干式磁选机一7、干式磁选机二11,、干式磁选机三15、干式磁选机四19、精矿排出装置23、尾矿排出装置24以及矿石粉碎机25均通过支撑架固定或者安装在地面上。
在生产工艺中从破碎机分筛1cm以上菱铁矿可以直接入炉焙烧,但是粒度在1cm以下且品位在34以下的菱铁矿再投入炉焙烧的时候因透气性能差焙烧效果差,焙烧成本高,因此导致1cm以下且品位在34以下的低品位菱铁矿大量积压,造成矿石资源的浪费。
Claims (10)
1.一种菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,包括:
能够存储矿石的料仓(1);
能够将料仓(1)内的矿石定量排出的定量给料机(2);
能够将定量给料机(2)排出的矿石按照矿石粒度进行分筛的圆筒分筛机(4);
能够将圆筒分筛机(4)的一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机一(7);
能够将圆筒分筛机(4)的另一个出料口所排出的矿石按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机二(11);
能够将干式磁选机一(7)排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机三(15);
能够将干式磁选机二(11)排出的尾矿按照矿物比磁化系数的大小来分类的干式磁选机四(19)。
2.根据权利要求1所述的菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,所述定量给料机(2)的出口处设置有能够将定量给料机(2)排出的矿石运送至圆筒分筛机(4)的投料口内的矿石传输装置。
3.根据权利要求2所述的菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,所述矿石传输装置为传送带送料机(3),传送带送料机(3)的进料处的传送带设置在定量给料机(2)的出料口下方,传送带送料机(3)的出料处的传送带设置在圆筒分筛机(4)的投料口上方。
4.根据权利要求1所述的菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,所述圆筒分筛机(4)的筛网的网孔直径为0.4cm。
5.根据权利要求1所述的菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,干式磁选机一(7)、干式磁选机二(11)以及干式磁选机三(15)的磁滚筒为磁场强度为8000高斯的半磁滚筒,干式磁选机四(19)的磁滚筒为磁场强度为10000高斯的全磁滚筒。
6.根据权利要求1所述的菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,所述圆筒分筛机(4)上设置有分筛出料口一(5)和分筛出料口二(6);干式磁选机一(7)上设置有驱动干式磁选机一(7)上的磁滚在干式磁选机一(7)上转动的调速电机一(9)、精矿排出口一(8)和尾矿排出口一(10);所述干式磁选机二(11)上设置有驱动干式磁选机二(11)上的磁滚在干式磁选机二(11)上转动的调速电机二(13)、精矿排出口二(12)和尾矿排出口二(14);干式磁选机三(15)上设置有驱动干式磁选机三(15)上的磁滚在干式磁选机三(15)上转动的调速电机三(16)、精矿排出口三(17)和尾矿排出口三(18);所述干式磁选机四(19)上设置有驱动干式磁选机四(19)上的磁滚在干式磁选机四(19)上转动的调速电机四(20)、精矿排出口四(21)和尾矿排出口四(22)。
7.根据权利要求6所述的菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,分筛出料口一(5)与干式磁选机一(7)的进料口接通,分筛出料口二(6)与干式磁选机二(11)的进料口接通,尾矿排出口一(10)与干式磁选机三(15)的进料口接通,尾矿排出口二(14)与干式磁选机四(19)的进料口接通。
8.根据权利要求6所述的菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,还包括能够运送和存储精矿的精矿排出装置(23)以及能够运送和存储尾矿的尾矿排出装置(24),精矿排出口一(8)、精矿排出口二(12)、精矿排出口三(17)以及精矿排出口四(21)均与精矿排出装置(23)的进料口接通,尾矿排出口三(18)和尾矿排出口四(22)均与尾矿排出装置(24)的进料口接通。
9.根据权利要求8所述的菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,所述精矿排出装置(23)和尾矿排出装置(24)均为矿石用带式输送机。
10.根据权利要求1所述的菱铁矿强磁干选系统,其特征在于,还包括能够粉碎矿石的矿石粉碎机(25),矿石粉碎机(25)的出料口与料仓(1)的进料口接通,矿石粉碎机(25)的筛网直径小于1cm。
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---|---|---|---|
CN201920618437.XU CN210146224U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种菱铁矿强磁干选系统 |
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CN201920618437.XU Active CN210146224U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种菱铁矿强磁干选系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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