CN210138711U - 一种电厂用废煤渣粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂用废煤渣粉碎装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐内固定有滤网,滤网下表面对称安装有振动电机,粉碎罐顶壁上设置有进料斗,粉碎罐顶壁的内表面对称焊接有挡板,粉碎罐内转动安装有两根粉碎辊和两根碾压辊,两根粉碎辊相互平行,两根碾压辊相互平行,碾压辊位于粉碎辊的下方,粉碎辊的侧壁阵列安装有粉碎齿,粉碎罐两侧壁之间对称焊接有刮板,粉碎罐的侧壁上安装有齿轮箱,且齿轮箱靠近粉碎罐的侧壁上设置有敞口;本实用新型通过粉碎和碾压相配合,使废煤渣粉碎效果好,提高废煤渣的粉碎精度,且可以通过筛网筛选,操作方便,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废煤渣处理技术领域,具体为一种电厂用废煤渣粉碎装置。
背景技术
煤渣,工业固体废物的一种,火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣,又称炉渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同,可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。
煤渣粉碎装置又叫煤渣粉碎机,用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。煤渣粉碎装置主要针对煤渣进行粉碎的设备。一般主要作为砖厂做砖用作内燃或者添加剂等使用。还可以粉碎煤渣再次回炉燃烧。
现有的煤渣粉碎装置存在粉碎不彻底点,粉碎效果较差,精度较差的缺点,且在粉碎后不具备筛选功能,需要使用另外的筛选装置进行筛选,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂用废煤渣粉碎装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂用废煤渣粉碎装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐内固定有滤网,滤网下表面对称安装有振动电机,粉碎罐顶壁上设置有进料斗,粉碎罐顶壁的内表面对称焊接有挡板,粉碎罐内转动安装有两根粉碎辊和两根碾压辊,两根粉碎辊相互平行,两根碾压辊相互平行,碾压辊位于粉碎辊的下方,粉碎辊的侧壁阵列安装有粉碎齿,粉碎罐两侧壁之间对称焊接有刮板,粉碎罐的侧壁上安装有齿轮箱,且齿轮箱靠近粉碎罐的侧壁上设置有敞口,两根粉碎辊的转动轴贯穿粉碎罐的侧壁伸入齿轮箱内且安装有齿轮一,两个齿轮一啮合,两根碾压辊的转动轴贯穿粉碎罐的侧壁伸入齿轮箱内且安装有齿轮二,两个齿轮二内核,齿轮箱的侧壁上安装有电机,电机的输出轴安装有齿轮三。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述粉碎罐通过支撑座固定在地面上,粉碎罐底部为弧形结构,且粉碎罐底壁的中间位置连接有出料管,出料管上安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板倾斜焊接在粉碎罐的内壁上,刮板位于粉碎辊和碾压辊之间,刮板的底端接触碾压辊的表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述粉碎齿为不锈钢合金材质。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿轮三位于齿轮一和齿轮二之间,且齿轮三分别与齿轮一和齿轮二啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的一种电厂用废煤渣粉碎装置,通过设备粉碎罐,在粉碎罐内设置有粉碎辊、碾压辊和滤网,在将废煤渣粉碎后进行碾压,并经滤网粉碎,粉碎效果好,粉碎精度高,且具有筛选功能,提高粉碎效率。
2.本实用新型的一种电厂用废煤渣粉碎装置,通过齿轮一、齿轮二和齿轮三,只需要一个电机,带动粉碎辊和碾压辊转动,完成对废煤渣的处理,节约成本,值得推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种电厂用废煤渣粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种电厂用废煤渣粉碎装置的剖视图;
图3为本实用新型一种电厂用废煤渣粉碎装置的齿轮箱的剖视图;
图4为本实用新型一种电厂用废煤渣粉碎装置的齿轮一、齿轮二和齿轮三的结构示意图。
图中:1粉碎罐,2支撑座,3出料管,4滤网,5振动电机,6进料斗,7挡板,8粉碎辊,9粉碎齿,10碾压辊,11刮板,12齿轮箱,13齿轮一,14齿轮二,15电机,16齿轮三。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电厂用废煤渣粉碎装置,包括粉碎罐1,粉碎罐1内固定有滤网4,滤网4下表面对称安装有振动电机5,粉碎罐1顶壁上设置有进料斗6,粉碎罐1顶壁的内表面对称焊接有挡板7,粉碎罐1内转动安装有两根粉碎辊8和两根碾压辊10,两根粉碎辊8相互平行,两根碾压辊10相互平行,碾压辊10位于粉碎辊8的下方,粉碎辊8的侧壁阵列安装有粉碎齿9,粉碎罐1两侧壁之间对称焊接有刮板11,粉碎罐1的侧壁上安装有齿轮箱12,且齿轮箱12靠近粉碎罐1的侧壁上设置有敞口,两根粉碎辊8的转动轴贯穿粉碎罐1的侧壁伸入齿轮箱12内且安装有齿轮一13,两个齿轮一13啮合,两根碾压辊10的转动轴贯穿粉碎罐1的侧壁伸入齿轮箱12内且安装有齿轮二14,两个齿轮二14内核,齿轮箱12的侧壁上安装有电机15,电机15的输出轴安装有齿轮三16。
本实施例中(请参阅图1),粉碎罐1通过支撑座2固定在地面上,粉碎罐1底部为弧形结构,且粉碎罐1底壁的中间位置连接有出料管3,出料管3上安装有阀门,粉碎辊1底部为弧形结构,方便进行下料,通过出料管3排出。
本实施例中(请参阅图1),刮板11倾斜焊接在粉碎罐1的内壁上,刮板11位于粉碎辊8和碾压辊10之间,刮板11的底端接触碾压辊10的表面,刮板11不仅可以防止煤渣洒出,而且可以刮出碾压辊10上粘附的煤渣,保证碾压效果。
本实施例中(请参阅图1),粉碎齿9为不锈钢合金材质。
本实施例中(请参阅图4),齿轮三16位于齿轮一13和齿轮二14之间,且齿轮三16分别与齿轮一13和齿轮二14啮合,齿轮三16转动即可带动齿轮一13和齿轮二14转动,从而只需要一个电机15即可带动粉碎辊8和碾压辊10转动。
需要说明的是,本实用新型为一种电厂用废煤渣粉碎装置,包括1粉碎罐,2支撑座,3出料管,4滤网,5振动电机,6进料斗,7挡板,8粉碎辊,9粉碎齿,10碾压辊,11刮板,12齿轮箱,13齿轮一,14齿轮二,15电机,16齿轮三,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在使用的时候,将废煤渣通过进料斗6加入到粉碎辊1内,打开电机15,电机15带动齿轮三16转动,齿轮三16位于齿轮一13和齿轮二14之间,且齿轮三16分别与齿轮一13和齿轮二14啮合,齿轮三16转动即可带动齿轮一13和齿轮二14转动,从而只需要一个电机15即可带动粉碎辊8和碾压辊10转动,通过粉碎辊8上的粉碎齿9,先对废煤渣进行第一次粉碎,在重力的作用下,废煤渣掉落到两个碾压辊10之间,进行碾碎,最终通过滤网进行过滤,经出料管3排出,粉碎效果好,值得推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电厂用废煤渣粉碎装置,包括粉碎罐(1),其特征在于:所述粉碎罐(1)内固定有滤网(4),滤网(4)下表面对称安装有振动电机(5),粉碎罐(1)顶壁上设置有进料斗(6),粉碎罐(1)顶壁的内表面对称焊接有挡板(7),粉碎罐(1)内转动安装有两根粉碎辊(8)和两根碾压辊(10),两根粉碎辊(8)相互平行,两根碾压辊(10)相互平行,碾压辊(10)位于粉碎辊(8)的下方,粉碎辊(8)的侧壁阵列安装有粉碎齿(9),粉碎罐(1)两侧壁之间对称焊接有刮板(11),粉碎罐(1)的侧壁上安装有齿轮箱(12),且齿轮箱(12)靠近粉碎罐(1)的侧壁上设置有敞口,两根粉碎辊(8)的转动轴贯穿粉碎罐(1)的侧壁伸入齿轮箱(12)内且安装有齿轮一(13),两个齿轮一(13)啮合,两根碾压辊(10)的转动轴贯穿粉碎罐(1)的侧壁伸入齿轮箱(12)内且安装有齿轮二(14),两个齿轮二(14)内核,齿轮箱(12)的侧壁上安装有电机(15),电机(15)的输出轴安装有齿轮三(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂用废煤渣粉碎装置,其特征在于:所述粉碎罐(1)通过支撑座(2)固定在地面上,粉碎罐(1)底部为弧形结构,且粉碎罐(1)底壁的中间位置连接有出料管(3),出料管(3)上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种电厂用废煤渣粉碎装置,其特征在于:所述刮板(11)倾斜焊接在粉碎罐(1)的内壁上,刮板(11)位于粉碎辊(8)和碾压辊(10)之间,刮板(11)的底端接触碾压辊(10)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种电厂用废煤渣粉碎装置,其特征在于:所述粉碎齿(9)为不锈钢合金材质。
5.根据权利要求4所述的一种电厂用废煤渣粉碎装置,其特征在于:所述齿轮三(16)位于齿轮一(13)和齿轮二(14)之间,且齿轮三(16)分别与齿轮一(13)和齿轮二(14)啮合。
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CN111992286A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-27 | 湖南省伟利米业有限公司 | 一种大米加工用具有除铁功能的磨粉装置 |
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