CN218250457U - 一种废煤渣用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废煤渣用粉碎装置，包括震打机构，包括粉碎箱，设置于所述粉碎箱顶部的进料斗，设置于所述进料斗内腔正面和背面的活动板，设置于所述进料斗正面的震动电机，设置于所述进料斗正面和背面两侧的套管。本实用新型有益效果为：通过设置进料斗，用于将煤渣传输至粉碎箱的内部，通过活动板，用于配合震动电机、套管和弹簧对进料斗内部的煤渣进行震打，以此有利煤渣传输至粉碎箱的内部，避免煤渣过多导致进料斗的内部出现堵塞的情况，解决了现有的粉碎装置在粉碎煤渣时，因进料口的大多不具备对煤渣进行震打的功能，进而容易出现煤渣堵塞进料口的情况出现，从而需要耗费大量的时间对堵塞的煤渣进行清理的问题。

Description

一种废煤渣用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及废煤渣处理技术领域，特别是一种废煤渣用粉碎装置。

背景技术

废煤渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣，主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等，根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等，有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属，工作人员在将废煤渣从装置的内部清出后，需要对其进行粉碎处理，以此方便后期对废煤渣进行装载运输，然而现有的粉碎装置在粉碎煤渣时，因进料口的大多不具备对煤渣进行震打的功能，进而容易出现煤渣堵塞进料口的情况出现，从而需要耗费大量的时间对堵塞的煤渣进行清理，另外煤渣在粉碎后需要人工通过工装车对煤渣进行运送，因此增加了人工的劳动强度。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的废煤渣用粉碎装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的粉碎装置在粉碎煤渣时，因进料口的大多不具备对煤渣进行震打的功能，进而容易出现煤渣堵塞进料口的情况出现，从而需要耗费大量的时间对堵塞的煤渣进行清理，另外煤渣在粉碎后需要人工通过工装车对煤渣进行运送，因此增加了人工的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废煤渣用粉碎装置，其包括，

震打机构，包括粉碎箱，设置于所述粉碎箱顶部的进料斗，设置于所述进料斗内腔正面和背面的活动板，设置于所述进料斗正面的震动电机，设置于所述进料斗正面和背面两侧的套管，以及设置于所述套管内腔的弹簧；

传输机构，包括固定框、设置于所述固定框内腔两侧的传动轴，设置于所述固定框正面左侧的支撑板，设置于所述支撑板顶部的第二电机，以及设置于所述传动轴表面的输送带。

作为本实用新型所述废煤渣用粉碎装置的一种优选方案，其中：所述震打机构还包括固定罩、设置于所述粉碎箱的正面、设置于所述固定罩内腔底部的第一电机，设置于所述粉碎箱内腔两侧的活动轴，以及设置于所述活动轴的表面且位于所述粉碎箱外部一端表面的齿轮。

作为本实用新型所述废煤渣用粉碎装置的一种优选方案，其中：所述第一电机的输出轴与左侧所述活动轴固定连接，且两个所述齿轮啮合。

作为本实用新型所述废煤渣用粉碎装置的一种优选方案，其中：所述震打机构还包括粉碎轴、设置于所述活动轴位于所述粉碎箱内腔一端的表面。

作为本实用新型所述废煤渣用粉碎装置的一种优选方案，其中：所述活动轴的后端通过轴承与所述粉碎箱的内壁活动连接，且两个所述粉碎轴啮合。

作为本实用新型所述废煤渣用粉碎装置的一种优选方案，其中：所述活动板包括限位板、设置于所述活动板的顶部。

作为本实用新型所述废煤渣用粉碎装置的一种优选方案，其中：所述震动电机包括固定座、设置于所述震动电机的背面。

作为本实用新型所述废煤渣用粉碎装置的一种优选方案，其中：所述固定座的背面通过螺栓与所述粉碎箱固定连接。

作为本实用新型所述废煤渣用粉碎装置的一种优选方案，其中：所述粉碎箱包括挡板、设置于所述粉碎箱内腔底部的前侧和后侧。

作为本实用新型所述废煤渣用粉碎装置的一种优选方案，其中：所述粉碎箱还包括出料斗、设置于所述粉碎箱的底部。

本实用新型有益效果为：通过设置进料斗，用于将煤渣传输至粉碎箱的内部，通过活动板，用于配合震动电机、套管和弹簧对进料斗内部的煤渣进行震打，以此有利煤渣传输至粉碎箱的内部，避免煤渣过多导致进料斗的内部出现堵塞的情况，进而提高了对煤渣粉碎的效率，通过设置传动轴，用于配合第二电机带动输送带进行转动，以此对落至输送带顶部的煤渣进行传输，进而方便对煤渣进行运送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为废煤渣用粉碎装置的整体结构图。

图2为废煤渣用粉碎装置的粉碎箱剖面结构图。

图3为废煤渣用粉碎装置的进料斗右视结构图。

图4为废煤渣用粉碎装置的第二电机和传动轴连接结构图。

图5为废煤渣用粉碎装置的图3中A处局部结构放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种废煤渣用粉碎装置，废煤渣用粉碎装置包括震打机构100，包括粉碎箱101，设置于粉碎箱101顶部的进料斗102，设置于进料斗102内腔正面和背面的活动板103，设置于进料斗102正面的震动电机104，设置于进料斗102正面和背面两侧的套管105，以及设置于套管105内腔的弹簧106。

传输机构200，包括固定框201、设置于固定框201内腔两侧的传动轴202，设置于固定框201正面左侧的支撑板203，设置于支撑板203顶部的第二电机204，以及设置于传动轴202表面的输送带205，通过设置进料斗102，用于将煤渣传输至粉碎箱101的内部，通过活动板103，用于配合震动电机104、套管105和弹簧106对进料斗102内部的煤渣进行震打，以此有利煤渣传输至粉碎箱101的内部，避免煤渣过多导致进料斗102的内部出现堵塞的情况，进而提高了对煤渣粉碎的效率，通过设置传动轴202，用于配合第二电机204带动输送带205进行转动，以此对落至输送带205顶部的煤渣进行传输，进而方便对煤渣进行运送。

具体的，震打机构100还包括固定罩107、设置于粉碎箱101的正面、设置于固定罩107内腔底部的第一电机108，设置于粉碎箱101内腔两侧的活动轴109，以及设置于活动轴109的表面且位于粉碎箱101外部一端表面的齿轮110。

优选的，第一电机108的输出轴与左侧活动轴109固定连接，且两个齿轮110啮合。

较佳的，震打机构100还包括粉碎轴111、设置于活动轴109位于粉碎箱101内腔一端的表面。

在使用时，首先将废煤渣通过倒入进料斗102的内部，然后通过外设控制器启动震动电机104和第一电机108，通过震动电机104带动进料斗102进行震动，进料斗102通过套管105和弹簧106带动活动板103震动，以此使进料斗102内部的煤渣出现松动，从而使煤渣落至粉碎箱101的内部，此时第一电机108启动，通过第一电机108的输出轴带动左侧活动轴109转动，活动轴109通过两个齿轮110的啮合带动右侧活动轴109转动，同时粉碎轴111跟随活动轴109转动，以此对下落的煤渣进行粉碎处理。

实施例2

参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：

优选的，活动轴109的后端通过轴承与粉碎箱101的内壁活动连接，且两个粉碎轴111啮合。

较佳的，活动板103包括限位板103a、设置于活动板103的顶部，通过设置限位板103a，用于对活动板103进行限位，同时能够防止煤渣进入活动板103和进料斗102之间影响震打的效果。

较佳的，震动电机104包括固定座104a、设置于震动电机104的背面，通过设置固定座104a，用于增强震动电机104的稳定性。

在使用时，活动板103在震动发生位移时，通过限位板103a对其进行限位，接着通过固定座104a加强震动电机104的稳定性，避免震动电机104从进料斗102的表面松脱。

实施例3

参照图1～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：

具体的，固定座104a的背面通过螺栓与粉碎箱101固定连接。

具体的，粉碎箱101包括挡板101a、设置于粉碎箱101内腔底部的前侧和后侧，通过设置挡板101a，方便对粉碎后的煤渣进行导流。

优选的，粉碎箱101还包括出料斗101b、设置于粉碎箱101的底部，通过设置出料斗101b，用于将粉碎后的煤渣导流至输送带205的表面。

在使用时，首先将废煤渣通过倒入进料斗102的内部，然后通过外设控制器启动震动电机104和第一电机108，通过震动电机104带动进料斗102进行震动，进料斗102通过套管105和弹簧106带动活动板103震动，以此使进料斗102内部的煤渣出现松动，从而使煤渣落至粉碎箱101的内部，此时第一电机108启动，通过第一电机108的输出轴带动左侧活动轴109转动，活动轴109通过两个齿轮110的啮合带动右侧活动轴109转动，同时粉碎轴111跟随活动轴109转动，以此对下落的煤渣进行粉碎处理，粉碎后的废渣通过出料斗101b落至输送带205的表面，此时通过外设控制器启动第二电机204，通过第二电机204的输出轴带动传动轴202转动，传动轴202带动输送带205转动，以此对粉碎后的煤渣进行输送。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种废煤渣用粉碎装置，其特征在于：包括，

震打机构(100)，包括粉碎箱(101)，设置于所述粉碎箱(101)顶部的进料斗(102)，设置于所述进料斗(102)内腔正面和背面的活动板(103)，设置于所述进料斗(102)正面的震动电机(104)，设置于所述进料斗(102)正面和背面两侧的套管(105)，以及设置于所述套管(105)内腔的弹簧(106)；

传输机构(200)，包括固定框(201)、设置于所述固定框(201)内腔两侧的传动轴(202)，设置于所述固定框(201)正面左侧的支撑板(203)，设置于所述支撑板(203)顶部的第二电机(204)，以及设置于所述传动轴(202)表面的输送带(205)。

2.如权利要求1所述的废煤渣用粉碎装置，其特征在于：所述震打机构(100)还包括固定罩(107)、设置于所述粉碎箱(101)的正面、设置于所述固定罩(107)内腔底部的第一电机(108)，设置于所述粉碎箱(101)内腔两侧的活动轴(109)，以及设置于所述活动轴(109)的表面且位于所述粉碎箱(101)外部一端表面的齿轮(110)。

3.如权利要求2所述的废煤渣用粉碎装置，其特征在于：所述第一电机(108)的输出轴与左侧所述活动轴(109)固定连接，且两个所述齿轮(110)啮合。

4.如权利要求3所述的废煤渣用粉碎装置，其特征在于：所述震打机构(100)还包括粉碎轴(111)、设置于所述活动轴(109)位于所述粉碎箱(101)内腔一端的表面。

5.如权利要求4所述的废煤渣用粉碎装置，其特征在于：所述活动轴(109)的后端通过轴承与所述粉碎箱(101)的内壁活动连接，且两个所述粉碎轴(111)啮合。

6.如权利要求2～5任一所述的废煤渣用粉碎装置，其特征在于：所述活动板(103)包括限位板(103a)、设置于所述活动板(103)的顶部。

7.如权利要求6所述的废煤渣用粉碎装置，其特征在于：所述震动电机(104)包括固定座(104a)、设置于所述震动电机(104)的背面。

8.如权利要求7所述的废煤渣用粉碎装置，其特征在于：所述固定座(104a)的背面通过螺栓与所述粉碎箱(101)固定连接。

9.如权利要求8所述的废煤渣用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(101)包括挡板(101a)、设置于所述粉碎箱(101)内腔底部的前侧和后侧。

10.如权利要求7～9任一所述的废煤渣用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(101)还包括出料斗(101b)、设置于所述粉碎箱(101)的底部。

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