CN209772350U - 一种高效排渣的干式碎渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效排渣的干式碎渣机，包括壳体，所述壳体的一侧设有动力装置，所述动力装置上设有粉碎辊，且粉碎辊位于壳体内，所述粉碎辊的下端设有初步粉碎装置，所述初步粉碎装置上设有输料板，所述动力装置上设有竖杆，所述竖杆上设有二次粉碎装置，且输料板和二次粉碎装置相对应，所述壳体内的底部一侧转动连接有转动板，所述转动板的一侧铰接有移动板，所述壳体内的底部另一侧设有第三开口。本实用新型能根据需要进行调节，从而方便控制废渣排出的速度，进而能方便工作人员快速进行收集和转运，继而便于进行再次利用，并且能有效提升粉碎的效率和质量。

Description

一种高效排渣的干式碎渣机

技术领域

本实用新型涉及干式碎渣机技术领域，尤其涉及一种高效排渣的干式碎渣机。

背景技术

燃煤火电锅炉的携带大量粉煤灰的烟气流经锅炉的省煤器时，其中的较粗颗粒的和块状的灰渣会沉积下来，经由多个排灰口排出，再经气力输送至灰仓。但这些块状灰渣不易气力输送，虽然其量极少，但积少成多也会堵塞输送管道，为此研发了除渣装置。

但是除渣装置只能使废渣不在贴敷在内壁上，不能很好的将废渣进行粉碎，而且粉碎后的废渣不方便移出，不方便工作人员进行收集，从而导致堆积的情况，为此，我们提出了一种高效排渣的干式碎渣机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效排渣的干式碎渣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效排渣的干式碎渣机，包括壳体，所述壳体的一侧设有动力装置，所述动力装置上设有粉碎辊，且粉碎辊位于壳体内，所述粉碎辊的下端设有初步粉碎装置，所述初步粉碎装置上设有输料板，所述动力装置上设有竖杆，所述竖杆上设有二次粉碎装置，且输料板和二次粉碎装置相对应，所述壳体内的底部一侧转动连接有转动板，所述转动板的一侧铰接有移动板，所述壳体内的底部另一侧设有第三开口，且移动板位于第三开口内，所述壳体内的底部一侧转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端转动连接在转动板的另一侧。

优选地，所述动力装置包括固定在壳体一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定在粉碎辊的一端，所述驱动电机的输出轴上固定套装有第一锥形齿轮，所述竖杆转动套接在壳体的一侧，所述竖杆的上端固定有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合。

优选地，所述初步粉碎装置包括设置在粉碎辊下端的隔板，且隔板位于壳体内，所述壳体的上端一侧设有第一开口，且隔板和第一开口相对应，所述输料板固定在壳体内的一端侧壁上。

优选地，所述二次粉碎装置包括套接在竖杆下端的传动带，所述壳体内的相对侧壁上共同固定有套环，所述套环内转动套接有粉碎板，且传动带套设在粉碎板上，所述壳体的一侧设有第二开口，且传动带位于第二开口内，所述壳体内的相对侧壁上共同固定有底板，且底板和粉碎板相对应。

优选地，所述第二锥形齿轮的下端焊接在竖杆的上端。

优选地，所述传动带齿形传动带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动伸缩杆、转动板和第三开口的配合，方便调节移动板的角度，解决了粉碎后的废渣不方便移出的问题，达到了快速移出废渣的目的，从而方便工作人员快速进行收集和转运废渣；

2、通过动力装置、初步粉碎装置和二次粉碎装置的配合，方便将废渣进行彻底粉碎，从而能减少废渣所占空间，并且方便进行转运和二次利用；

综上所述，本实用新型能根据需要进行调节，从而方便控制废渣排出的速度，进而能方便工作人员快速进行收集和转运，继而便于进行再次利用，并且能有效提升粉碎的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效排渣的干式碎渣机的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效排渣的干式碎渣机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种高效排渣的干式碎渣机的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种高效排渣的干式碎渣机的输料板结构示意图。

图中：1壳体、2第一开口、3隔板、4粉碎板、5传动带、6第二开口、7套环、8底板、9转动板、10电动伸缩杆、11移动板、12输料板、13粉碎辊、14第三开口、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17驱动电机、18竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效排渣的干式碎渣机，包括壳体1，壳体1的一侧设有动力装置，能为废渣的粉碎提供动力，动力装置上设有粉碎辊13，且粉碎辊13位于壳体1内，粉碎辊13的下端设有初步粉碎装置，边缘户进行初步粉碎；

初步粉碎装置上设有输料板12，动力装置上设有竖杆18，竖杆18上设有二次粉碎装置，且输料板12和二次粉碎装置相对应，能对初步粉碎后的废渣进行二次研磨，从而提升粉碎的质量和效率；

壳体1内的底部一侧转动连接有转动板9，转动板9的一侧铰接有移动板11，壳体1内的底部另一侧设有第三开口14，且移动板11位于第三开口14内，壳体1内的底部一侧转动连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的一端转动连接在转动板9的另一侧，电动伸缩杆10能推动转动板9转动，从而能使移动板11移动，进而方便调节整体的角度，从而便于使粉碎后的废渣移出壳体1，便于工作人员进行收集和转运。

本实用新型中，动力装置包括固定在壳体1一侧的驱动电机17，驱动电机17的输出轴末端固定在粉碎辊13的一端，驱动电机17的输出轴上固定套装有第一锥形齿轮15，竖杆18转动套接在壳体1的一侧，竖杆18的上端固定有第二锥形齿轮16，且第二锥形齿轮16和第一锥形齿轮15相啮合，第二锥形齿轮16的下端焊接在竖杆18的上端，在驱动电机17运作时，能带动粉碎辊13转动，同时能使第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮16和竖杆18转动，从而方便使初步粉碎装置和二次粉碎装置进行运作。

本实用新型中，初步粉碎装置包括设置在粉碎辊13下端的隔板3，且隔板3位于壳体1内，壳体1的上端一侧设有第一开口2，且隔板3和第一开口2相对应，输料板12固定在壳体1内的一端侧壁上，废渣通过第一开口2进入壳体1内的隔板3上，粉碎辊13转动，从而能进行挤压粉碎。

本实用新型中，二次粉碎装置包括套接在竖杆18下端的传动带5，传动带5齿形传动带，壳体1内的相对侧壁上共同固定有套环7，套环7内转动套接有粉碎板4，且传动带5套设在粉碎板4上，壳体1的一侧设有第二开口6，且传动带5位于第二开口6内，壳体1内的相对侧壁上共同固定有底板8，且底板8和粉碎板4相对应，竖杆18转动，从而能通过传动带5带动粉碎板4转动，进而能进行研磨，从而能进行二次粉碎，提高粉碎的质量和效率。

本实用新型中，使用时，驱动电机17带动粉碎辊13和第一锥形齿轮15转动，从而方便使粉碎辊13对隔板3上的废渣进行初步粉碎，同时第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮16和竖杆18转动，并通过传动带5带动粉碎板4转动，初步粉碎后的废渣进入输料板12后再次进入粉碎板4，经粉碎板4和底板8的配合进行研磨，研磨后掉落在转动板9和移动板11上，电动伸缩杆10能推动转动板9转动，进而方便使调节角度，方便粉碎后的废渣移出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效排渣的干式碎渣机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设有动力装置，所述动力装置上设有粉碎辊(13)，且粉碎辊(13)位于壳体(1)内，所述粉碎辊(13)的下端设有初步粉碎装置，所述初步粉碎装置上设有输料板(12)，所述动力装置上设有竖杆(18)，所述竖杆(18)上设有二次粉碎装置，且输料板(12)和二次粉碎装置相对应，所述壳体(1)内的底部一侧转动连接有转动板(9)，所述转动板(9)的一侧铰接有移动板(11)，所述壳体(1)内的底部另一侧设有第三开口(14)，且移动板(11)位于第三开口(14)内，所述壳体(1)内的底部一侧转动连接有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)的一端转动连接在转动板(9)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效排渣的干式碎渣机，其特征在于，所述动力装置包括固定在壳体(1)一侧的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴末端固定在粉碎辊(13)的一端，所述驱动电机(17)的输出轴上固定套装有第一锥形齿轮(15)，所述竖杆(18)转动套接在壳体(1)的一侧，所述竖杆(18)的上端固定有第二锥形齿轮(16)，且第二锥形齿轮(16)和第一锥形齿轮(15)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效排渣的干式碎渣机，其特征在于，所述初步粉碎装置包括设置在粉碎辊(13)下端的隔板(3)，且隔板(3)位于壳体(1)内，所述壳体(1)的上端一侧设有第一开口(2)，且隔板(3)和第一开口(2)相对应，所述输料板(12)固定在壳体(1)内的一端侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高效排渣的干式碎渣机，其特征在于，所述二次粉碎装置包括套接在竖杆(18)下端的传动带(5)，所述壳体(1)内的相对侧壁上共同固定有套环(7)，所述套环(7)内转动套接有粉碎板(4)，且传动带(5)套设在粉碎板(4)上，所述壳体(1)的一侧设有第二开口(6)，且传动带(5)位于第二开口(6)内，所述壳体(1)内的相对侧壁上共同固定有底板(8)，且底板(8)和粉碎板(4)相对应。

5.根据权利要求2所述的一种高效排渣的干式碎渣机，其特征在于，所述第二锥形齿轮(16)的下端焊接在竖杆(18)的上端。

6.根据权利要求4所述的一种高效排渣的干式碎渣机，其特征在于，所述传动带(5)齿形传动带。