CN210134427U - 一种复合钢管桩振打精调导向系统 - Google Patents

一种复合钢管桩振打精调导向系统 Download PDF

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李勇
王安文
吴曼
张玉兰
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Abstract

本实用新型提供一种复合钢管桩振打精调导向系统,包括一辅助钢护筒,复合钢管桩位于辅助钢护筒内,在辅助钢护筒与复合钢管桩之间设有两层振打导向装置,每层振打导向装置包括环绕辅助钢护筒内壁等距设置的3个顶推装置,每个顶推装置包括一横向设置的液压千斤顶,液压千斤顶的后端固定连接一焊接在辅助钢护筒内壁上的底座,液压千斤顶的活塞杆前端固定连接一顶块的后端,顶块的前端通过一水平设置的转轴连接一导向轮。本实用新型在复合钢管桩振打过程中能及时调整其垂直度,保证复合钢管桩的振打精度。

Description

一种复合钢管桩振打精调导向系统
技术领域
本实用新型属于水中桥梁施工技术领域,涉及对水中承台施工的防撞钢套箱支撑的复合钢管桩,具体涉及复合钢管桩振打时,对复合钢管桩进行导向以保持其垂直度的系统。
背景技术
桥梁水中承台施工时,传统的施工方法是先搭设钻孔平台进行桩基施工,桩基施工完成后,以钻孔平台的钢管桩为支撑下放和固定防撞钢套箱,进行承台施工。近年来,以港珠澳大桥为代表的跨海特大桥,在施工时采用了先下放钢套箱后搭设钻孔平台的施工工艺,钢套箱下放时,由于钻孔平台钢管桩还未打设,因此设置了复合钢管桩承受钢套箱的载荷,并作为后续的钻孔平台基础,这种工艺是先采用辅助钢护筒与钢套箱底板桁架焊接,利用辅助钢护筒下放钢套箱,然后在辅助钢护筒内插打复合钢管桩,将复合钢管桩的下端打入水底岩层中,作为稳定的受力基础,然后将防撞钢套箱的载荷转换至复合钢管桩,以保持钢套箱的稳定,并采用复合钢管桩作为钻孔平台的基础,因此复合钢管桩在振打时对垂直度要求极高。常规的复合钢管桩振打方法,是在辅助钢护筒内焊接竖向的型钢导向架来保持复合钢管桩的垂直度。但在海上施工时,由于风浪作用,复合钢管桩在施工过程中无法避免会出现垂直度偏差,一旦出现偏差则需要及时调整,而采用型钢导向架,复合钢管桩出现垂直度偏差时调整难度很大。
发明内容
本实用新型的目的在于针对复合钢管桩在振打过程中垂直度偏差难以调整的问题,提供一种钢管复合桩振打精调导向系统,在复合钢管桩振打过程中能保持其垂直度,在受外力影响垂直度出现偏差时能方便、快速进行调整。
本实用新型的技术方案如下:
一种复合钢管桩振打精调导向系统,包括一辅助钢护筒,复合钢管桩位于辅助钢护筒内,辅助钢护筒内壁与复合钢管桩外壁有一定间距,其特征在于:在辅助钢护筒与复合钢管桩之间设有两层振打导向装置,每层振打导向装置包括环绕辅助钢护筒内壁等距设置的3个顶推装置,每个顶推装置包括一横向设置的液压千斤顶,所述液压千斤顶的活塞杆轴心垂直朝向所述复合钢管桩的轴心,液压千斤顶的后端固定连接一焊接在辅助钢护筒内壁上的底座,液压千斤顶的活塞杆前端固定连接一顶块的后端,所述顶块的前端通过一水平设置的转轴连接一导向轮。
本实用新型采用液压千斤顶顶推硬质橡胶导轮对复合钢管桩进行导向,通过控制千斤顶的伸缩,在复合钢管桩振打过程中,可实时对复合钢管桩平面位置进行调整,调整方式灵活,调整精度高,并能提高复合钢管桩的振打速度,加快施工进度。
附图说明
图1是本实用新型的立面结构示意图;
图2是图1中A处的放大图,显示顶推装置的结构;
图3是本实用新型的俯视结构示意图,显示3个顶推装置的设置结构。
具体实施方式
如图1、图3所示,本实用新型包括一辅助钢护筒1,辅助钢护筒1下端与防撞钢套箱10底板桁架焊接。复合钢管桩2位于辅助钢护筒1内,辅助钢护筒1内壁与复合钢管桩2外壁有一定间距,在辅助钢护筒与复合钢管桩之间设有两层振打导向装置,每层振打导向装置包括环绕辅助钢护筒1内壁等距设置的3个顶推装置3。
如图2所示,每个顶推装置3包括一横向设置的液压千斤顶31,所述液压千斤顶31的伸缩杆轴心垂直朝向所述复合钢管桩的轴心,液压千斤顶31的后端固定连接一焊接在辅助钢护筒内壁上的底座32,液压千斤顶前端固定连接一顶块33的后端,所述顶块33的前端通过一水平设置的转轴连接一导向轮34。
如图1中所示,本实用新型在具体实施时,可在辅助钢护筒1的内壁上等距焊接3根竖向设置的定位杆4,将两层振打导向装置的3个顶推装置3分别设置在所述定位杆4的上端和下端。定位杆4的作用是在辅助钢护筒1内壁上安装顶推装置3时,对每个顶推装置准确定位,并保证两层导向装置间有一定的距离。
为保证顶推装置3的稳定性,可在每个顶推装置3下方设一三角托架,所述三角托架包括一横杆5和一斜撑杆6,所述横杆5的一端焊接在辅助钢护筒1内壁上,横5杆的另一端与斜撑杆6的一端焊接,斜撑杆6的另一端焊接在辅助钢护筒1的内壁上;将所述顶推装置3支撑于三角托架的横杆6上。
本实用新型工作时,通过辅助钢护筒1的筒壁对顶推装置3提供反力顶推复合钢管桩2。为保证辅助钢护筒1在顶推装置3处的强度,可在所述辅助钢护筒1的外壁上正对辅助钢护筒内的每层导向装置处分别安装一加强抱箍7。
本实用新型用于施工时,先在辅助钢护筒内壁上安装好上下层导向装置,将复合钢管桩插入辅助钢护筒内,启动每个顶推装置的液压千斤顶,使其前端的导向轮顶在复合钢管桩的外壁上,并使复合钢管桩保持与水平面垂直,然后开始振打复合钢管桩;振打过程中实时监测复合钢管桩的垂直度,一旦垂直度出现偏差,暂停振打,通过分别调整每个顶推装置的液压千斤顶活塞杆的伸缩长度,将复合钢管桩顶推到与水平面垂直状态,然后继续振打,直至复合钢管桩的下端插打入水底岩层内预设深度。

Claims (4)

1.一种复合钢管桩振打精调导向系统,包括一辅助钢护筒,复合钢管桩位于辅助钢护筒内,辅助钢护筒内壁与复合钢管桩外壁有一定间距,其特征在于:在辅助钢护筒与复合钢管桩之间设有两层振打导向装置,每层振打导向装置包括环绕辅助钢护筒内壁等距设置的3个顶推装置,每个顶推装置包括一横向设置的液压千斤顶,所述液压千斤顶的活塞杆轴心垂直朝向所述复合钢管桩的轴心,液压千斤顶的后端固定连接一焊接在辅助钢护筒内壁上的底座,液压千斤顶的活塞杆前端固定连接一顶块的后端,所述顶块的前端通过一水平设置的转轴连接一导向轮。
2.根据权利要求1所述的复合钢管桩振打精调导向系统,其特征在于:在辅助钢护筒的内壁上等距焊接有3根竖向设置的定位杆,两层振打导向装置的3个顶推装置分别设置在所述定位杆的上端和下端。
3.根据权利要求1所述的复合钢管桩振打精调导向系统,其特征在于:每个顶推装置下方设有一三角托架,所述三角托架包括一横杆和一斜撑杆,所述横杆的一端焊接在辅助钢护筒内壁上,横杆的另一端与斜撑杆的一端焊接,斜撑杆的另一端焊接在辅助钢护筒的内壁上;所述顶推装置支撑于三角托架的横杆上。
4.根据权利要求1所述的复合钢管桩振打精调导向系统,其特征在于:在所述辅助钢护筒的外壁上正对辅助钢护筒内的每层导向装置处分别安装一加强抱箍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111424996A (zh) * 2020-04-02 2020-07-17 上海公路桥梁(集团)有限公司 用于预制柱安装的定位调整装置
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