CN210134045U - 一种自动贴胶纸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴胶纸设备，其结构包括脚垫、散热片、检修门、夹紧装置、放置板、导轨杆、清理板、显示面板、控制按钮、机体外壳，脚垫的顶端通过粘合的方式安装于机体外壳的下表面，夹紧装置包括按钮键、连接键、复位弹簧、相接盘、引导盘、螺杆、尾端头、单向轴承、块体、连接板、压板、缓冲块，按钮键的底端设有连接键并且通过电焊相连接，连接键贯穿于复位弹簧的中心并且相贴合,本实用新型一种自动贴胶纸设备，结构上设有夹紧装置，通过手动调节让压板对布片进行固定，避免了布片偏移影响贴胶同时容易因贴胶而被带动，并且放开按钮键后通过复位弹簧将相接盘与引导盘分离，防止压紧后转动将布片松开。
Description
技术领域
本实用新型是一种自动贴胶纸设备，属于胶纸设备技术领域。
背景技术
黄色胶带采用优质的OPP材质制作而在，颜色为黄色，环保无任何毒害作用，胶带粘性大，固定后不容易脱落，具有耐温、耐溶剂、不溢胶等特性，纸质胶带通常黏性不强，因此就是撕下后绝不会有残胶，被广泛利用在黏贴纸张、美化、布置等用途。
现有技术公开了申请号为：201521060861.5的一种自动贴胶纸设备，包括机壳、上料机构、模切贴胶纸机构、收料机构、手撕位模块、定位微调治具机构、取料与角度调整机构、转盘凸轮分割机构；所述的手撕位模块位于上料机构的下方；所述的模切贴胶纸机构上设有弹簧测力报警模块，该弹簧测力报警模块位于定位微调治具机构的上方；所述的转盘凸轮分割机构设有凸轮送料模块，该凸轮送料模块位于定位微调治具机构的下方；所述的取料与角度调整机构包括旋转调整模块、垂直取料模块、前后取料模块和左右取料模块，但是该现有技术通过设备将胶纸切型对贴，在机械臂与胶纸分离时，胶纸因机械臂的移动而受影响，使得胶纸连带贴胶布料一同发生偏移而影响加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动贴胶纸设备，以解决现有的通过设备将胶纸切型对贴，在机械臂与胶纸分离时，胶纸因机械臂的移动而受影响，使得胶纸连带贴胶布料一同发生偏移而影响加工问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动贴胶纸设备，其结构包括脚垫、散热片、检修门、夹紧装置、放置板、导轨杆、清理板、显示面板、控制按钮、机体外壳，所述脚垫的顶端通过粘合的方式安装于机体外壳的下表面，所述散热片嵌入焊接于机体外壳的右侧，所述检修门位于散热片的前方并且安装于同一水平面，所述夹紧装置位于放置板的侧方，所述导轨杆嵌入贴合于放置板的后下方，所述清理板安装于机体外壳的前端面，所述显示面板设于清理板的外表面，所述显示面板的左方设于控制按钮，所述夹紧装置包括按钮键、连接键、复位弹簧、相接盘、引导盘、螺杆、尾端头、单向轴承、块体、连接板、压板、缓冲块，所述按钮键的底端设有连接键并且通过电焊相连接，所述连接键贯穿于复位弹簧的中心并且相贴合，所述连接键的底端与相接盘的顶端相焊接，所述引导盘设于螺杆的顶端，所述尾端头通过嵌入的方式安装于单向轴承的内侧，所述缓冲块嵌入粘合于块体的内侧，所述螺杆贯穿于连接板的上下表面并且螺纹连接，所述压板焊接于连接板的底端。
进一步地，所述导轨杆安装于机体外壳的内侧。
进一步地，所述检修门采用铰链的方式设于机体外壳的右表面。
进一步地，所述块体的右侧与放置板的侧方采用电焊的方式相连接。
进一步地，所述压板为正方体结构。
进一步地，所述放置板采用不锈钢，防生锈，易清洗。
进一步地，所述缓冲块采用橡胶片，柔性强，耐磨。
有益效果
本实用新型一种自动贴胶纸设备，结构上设有夹紧装置，通过手动调节让压板对布片进行固定，避免了布片偏移影响贴胶同时容易因贴胶而被带动，并且放开按钮键后通过复位弹簧将相接盘与引导盘分离，防止压紧后转动将布片松开。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自动贴胶纸设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种夹紧装置的正视图剖面结构示意图。
图中：脚垫-1、散热片-2、检修门-3、夹紧装置-4、放置板-5、导轨杆-6、清理板-7、显示面板-8、控制按钮-9、机体外壳-10、按钮键-401、连接键-402、复位弹簧-403、相接盘-404、引导盘-405、螺杆-406、尾端头-407、单向轴承-408、块体-409、连接板-410、压板-411、缓冲块-412。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种自动贴胶纸设备技术方案：其结构包括脚垫1、散热片2、检修门3、夹紧装置4、放置板5、导轨杆6、清理板7、显示面板8、控制按钮9、机体外壳10，所述脚垫1的顶端通过粘合的方式安装于机体外壳10的下表面，所述散热片2嵌入焊接于机体外壳10的右侧，所述检修门3位于散热片2的前方并且安装于同一水平面，所述夹紧装置4位于放置板5的侧方，所述导轨杆6嵌入贴合于放置板5的后下方，所述清理板7安装于机体外壳10的前端面，所述显示面板8设于清理板7的外表面，所述显示面板8的左方设于控制按钮9，所述夹紧装置4包括按钮键401、连接键402、复位弹簧403、相接盘404、引导盘405、螺杆406、尾端头407、单向轴承408、块体409、连接板410、压板411、缓冲块412，所述按钮键401的底端设有连接键402并且通过电焊相连接，所述连接键402贯穿于复位弹簧403的中心并且相贴合，所述连接键402的底端与相接盘404的顶端相焊接，所述引导盘405设于螺杆406的顶端，所述尾端头407通过嵌入的方式安装于单向轴承408的内侧，所述缓冲块412嵌入粘合于块体409的内侧，所述螺杆406贯穿于连接板410的上下表面并且螺纹连接，所述压板411焊接于连接板410的底端，所述导轨杆6安装于机体外壳10的内侧，所述检修门3采用铰链的方式设于机体外壳10的右表面，所述块体409的右侧与放置板5的侧方采用电焊的方式相连接，所述压板411为正方体结构，所述放置板5采用不锈钢，防生锈，易清洗，所述缓冲块412采用橡胶片，柔性强，耐磨。
本专利所说的控制按钮9是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，复位弹簧403是一种利用弹性来工作的机械零件。
例如，张师傅在对布片进行贴胶纸进行加工时，将布片放置在放置板5上并调整对齐，布片移动到压板411的下方对位后，通过按钮键401向下按动，连接键402向下移动同时对复位弹簧403进行挤压，而相接盘404与引导盘405相接相嵌，通过转动按钮键401让引导盘405控制螺杆406旋转，另一边连接板410受螺杆406的转动影响并且因侧方限位便向下移动，连接板410带动压板411向下移动至于布片接触压紧，当放开按钮键401后因复位弹簧403的回弹而复位，在进行贴胶中布片固定而便于对齐。
本实用新型解决了通过设备将胶纸切型对贴，在机械臂与胶纸分离时，胶纸因机械臂的移动而受影响，使得胶纸连带贴胶布料一同发生偏移而影响加工的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种自动贴胶纸设备，结构上设有夹紧装置4，通过手动调节让压板411对布片进行固定，避免了布片偏移影响贴胶同时容易因贴胶而被带动，并且放开按钮键401后通过复位弹簧403将相接盘404与引导盘405分离，防止压紧后转动将布片松开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动贴胶纸设备，其特征在于：其结构包括脚垫(1)、散热片(2)、检修门(3)、夹紧装置(4)、放置板(5)、导轨杆(6)、清理板(7)、显示面板(8)、控制按钮(9)、机体外壳(10)，所述脚垫(1)的顶端通过粘合的方式安装于机体外壳(10)的下表面，所述散热片(2)嵌入焊接于机体外壳(10)的右侧，所述检修门(3)位于散热片(2)的前方并且安装于同一水平面，所述夹紧装置(4)位于放置板(5)的侧方，所述导轨杆(6)嵌入贴合于放置板(5)的后下方，所述清理板(7)安装于机体外壳(10)的前端面，所述显示面板(8)设于清理板(7)的外表面，所述显示面板(8)的左方设于控制按钮(9)，所述夹紧装置(4)包括按钮键(401)、连接键(402)、复位弹簧(403)、相接盘(404)、引导盘(405)、螺杆(406)、尾端头(407)、单向轴承(408)、块体(409)、连接板(410)、压板(411)、缓冲块(412)，所述按钮键(401)的底端设有连接键(402)并且通过电焊相连接，所述连接键(402)贯穿于复位弹簧(403)的中心并且相贴合，所述连接键(402)的底端与相接盘(404)的顶端相焊接，所述引导盘(405)设于螺杆(406)的顶端，所述尾端头(407)通过嵌入的方式安装于单向轴承(408)的内侧，所述缓冲块(412)嵌入粘合于块体(409)的内侧，所述螺杆(406)贯穿于连接板(410)的上下表面并且螺纹连接，所述压板(411)焊接于连接板(410)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶纸设备，其特征在于：所述导轨杆(6)安装于机体外壳(10)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴胶纸设备，其特征在于：所述检修门(3)采用铰链的方式设于机体外壳(10)的右表面。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴胶纸设备，其特征在于：所述块体(409)的右侧与放置板(5)的侧方采用电焊的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动贴胶纸设备，其特征在于：所述压板(411)为正方体结构。
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