CN210132846U - 带加热功能的粘接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带加热功能的粘接工装，包括工装底箱和工装盖板，所述工装底箱内设有空腔，空腔底端连通真空管的一端，真空管的另一端连通真空泵，空腔内覆盖有下加热毯，所述工装盖板底端覆盖有上加热毯，所述工装盖板活动卡接在工装底箱内，且上加热毯与下加热毯紧密接触。在进行粘接工作前，先将工件放置在上加热毯和下加热毯之间固定，然后将下加热毯的底端与空腔的底端之间间隙内的空气抽出，这样在加热毯加热过程中，不会出现气体膨胀的情况。

Description

带加热功能的粘接工装

技术领域

本实用新型涉及粘接工装设备技术领域，具体为带加热功能的粘接工装。

背景技术

复合材料的成型大多是通过内板和外板之间的胶水粘接成型。在现有的粘接方法中，首先，内板通过内板模板成型，外板通过外板模具成型，然后放置在粘接工装上进行粘接定位，并将内板和外接压合粘接。现有技术中的粘接工装还依赖于施加外力挤压内板和外板，在粘接的同时对粘接处进行加热，当工件气密性较好时，加热会使得工件内的气体膨胀，导致粘接处定位不准确，严重会造成内板外脱离的情况，为此我们提出带加热功能的粘接工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带加热功能的粘接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带加热功能的粘接工装，包括工装底箱和工装盖板，所述工装底箱内设有空腔，空腔底端连通真空管的一端，真空管的另一端连通真空泵，空腔内覆盖有下加热毯，所述工装盖板底端覆盖有上加热毯，所述工装盖板活动卡接在工装底箱内，且上加热毯与下加热毯紧密接触。

优选的，所述下加热毯上贯穿设有多个抽气孔，且下加热毯的底端与空腔的底端存在间隙。

优选的，所述空腔的一端为曲面结构，且曲面结构向上弯曲，所述工装盖板与空腔内的曲面结构相吻合。

优选的，所述工装底箱的两端分别对称设有两个耳板，两个耳板上转动设有转轴，所述转轴上朝向空腔的一端设有金属压片，且转轴上与金属压片相同的位置处设置压板，所述压板与金属压片的夹角大于度。

优选的，所述转轴的两端设有扭簧，该扭簧的一端连接转轴，另一端连接耳板内侧面。

优选的，所述耳板上贯穿两个销钉孔，所述转轴的两端分别设有限位板，所述限位板与耳板的内侧面滑动接触，且限位板上设有弹簧销钉，所述弹簧销钉的外端活动卡接在耳板的销钉孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行粘接工作前，先将工件放置在上加热毯和下加热毯之间固定，然后将下加热毯的底端与空腔的底端之间间隙内的空气抽出，这样在加热毯加热过程中，不会出现气体膨胀的情况。

空腔的一端为曲面结构，可以增加上加热毯和下加热毯之间的接触面积，在抽气空腔内的空气后，上加热毯和下加热毯之间可以得到更大的压力。

在人工将工件上料完毕后，盖好工装盖板，此时工装盖板的底端两侧与金属压片接触，并带动转轴向内侧转动，从而使得与金属压片呈一定角度的压板压在工装盖板的顶端，由于转轴的两侧均设有扭簧，在扭簧的作用下，压板也会挤压在工装盖板的上端，从而保证在抽真空处理中，上加热毯和下加热毯之间不会发生位移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中耳板与转轴结构示意图。

图中：1工装底箱、2空腔、3真空管、4工装盖板、5上加热毯、6下加热毯、601抽气孔、7耳板、701销钉孔、8转轴、801限位板、9金属压片、10压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：带加热功能的粘接工装，包括工装底箱1和工装盖板4，工装底箱1内设有空腔2，空腔底端连通真空管3的一端，真空管3的另一端连通真空泵，空腔2内覆盖有下加热毯6，工装盖板4底端覆盖有上加热毯5，工装盖板4活动卡接在工装底箱1内，且上加热毯5与下加热毯6紧密接触。

人工上料完毕后，将工装盖板4与工装底箱1固定，然后通过真空泵将空腔2内的空气抽出，并保持空腔内的真空压力在-40~-60kpa。然后分别向上加热毯5和下加热毯6内通电，对工件进行加热，加热温度不超过65℃，且保持30分钟以上，最后将工装盖板4拆卸，完成粘接工装。

下加热毯6上贯穿设有多个抽气孔601，且下加热毯6的底端与空腔2的底端存在间隙。在进行粘接工作前，先将工件放置在上加热毯5和下加热毯6之间固定，然后将下加热毯6的底端与空腔2的底端之间间隙内的空气抽出，这样在加热毯加热过程中，不会出现气体膨胀的情况。

空腔2的一端为曲面结构，且曲面结构向上弯曲，工装盖板4与空腔2内的曲面结构相吻合。空腔的一端为曲面结构，可以增加上加热毯5和下加热毯6之间的接触面积，在抽气空腔2内的空气后，上加热毯5和下加热毯6之间可以得到更大的压力。

工装底箱1的两端分别对称设有两个耳板7，两个耳板7上转动设有转轴8，转轴8上朝向空腔2的一端设有金属压片9，且转轴8上与金属压片9相同的位置处设置压板10，压板10与金属压片9的夹角大于60度。

转轴8的两端设有扭簧，该扭簧的一端连接转轴8，另一端连接耳板7内侧面。

耳板7上贯穿两个销钉孔701，转轴8的两端分别设有限位板801，限位板801与耳板7的内侧面滑动接触，且限位板801上设有弹簧销钉，弹簧销钉的外端活动卡接在耳板7的销钉孔701内。

在人工将工件上料完毕后，盖好工装盖板4，此时工装盖板4的底端两侧与金属压片9接触，并带动转轴8向内侧转动，从而使得与金属压片9呈一定角度的压板10压在工装盖板4的顶端，由于转轴8的两侧均设有扭簧，在扭簧的作用下，压板10也会挤压在工装盖板4的上端，从而保证在抽真空处理中，上加热毯5和下加热毯6之间不会发生位移。

在工装盖板4从工装底箱1上拿出时，提前向空腔2内注入空气，向上拉起工装盖板4，使得两侧的压板10向外侧运动，带动限位板801上的弹簧销钉卡接在销钉孔701内，从而使得金属压片9的位置处于水平状态，便于下次工装盖板4固定时与其接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.带加热功能的粘接工装，包括工装底箱（1）和工装盖板（4），其特征在于：所述工装底箱（1）内设有空腔（2），空腔底端连通真空管（3）的一端，真空管（3）的另一端连通真空泵，空腔（2）内覆盖有下加热毯（6），所述工装盖板（4）底端覆盖有上加热毯（5），所述工装盖板（4）活动卡接在工装底箱（1）内，且上加热毯（5）与下加热毯（6）紧密接触。

2.根据权利要求1所述的带加热功能的粘接工装，其特征在于：所述下加热毯（6）上贯穿设有多个抽气孔（601），且下加热毯（6）的底端与空腔（2）的底端存在间隙。

3.根据权利要求1所述的带加热功能的粘接工装，其特征在于：所述空腔（2）的一端为曲面结构，且曲面结构向上弯曲，所述工装盖板（4）与空腔（2）内的曲面结构相吻合。

4.根据权利要求1所述的带加热功能的粘接工装，其特征在于：所述工装底箱（1）的两端分别对称设有两个耳板（7），两个耳板（7）上转动设有转轴（8），所述转轴（8）上朝向空腔（2）的一端设有金属压片（9），且转轴（8）上与金属压片（9）相同的位置处设置压板（10），所述压板（10）与金属压片（9）的夹角大于60度。

5.根据权利要求4所述的带加热功能的粘接工装，其特征在于：所述转轴（8）的两端设有扭簧，该扭簧的一端连接转轴（8），另一端连接耳板（7）内侧面。

6.根据权利要求5所述的带加热功能的粘接工装，其特征在于：所述耳板（7）上贯穿两个销钉孔（701），所述转轴（8）的两端分别设有限位板（801），所述限位板（801）与耳板（7）的内侧面滑动接触，且限位板（801）上设有弹簧销钉，所述弹簧销钉的外端活动卡接在耳板（7）的销钉孔（701）内。

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